一种硫化装置中的下料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硫化装置中的下料机构。它解决了现有硫化机中没有下料结构，需要人工将成品逐个从硫化机中取出，下料复杂等技术问题。本硫化装置中的下料机构，硫化装置包括机架，机架下部设置有若干用于定位的下定位块，机架上部设置有与下定位块一一对应的上定位块，下料机构包括若干顶杆、若干吸盘和安装板，若干顶杆竖直设置在下定位块上，且顶杆均匀设置，顶杆上端能和成品底部相接触，顶杆下端与一能带动其上下升降的升降机构相连，安装板通过一能带动其来回移动的移动机构设置在机架上，若干吸盘设置在安装板的下表面，且吸盘与下定位块一一对应设置，机架上设置有用于放置成品的放置盒。本实用新型专利技术具有下料方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种下料机构，特别是一种硫化装置中的下料机构。
技术介绍
硫化机适用于各种橡塑制品的硫化和压制。防尘盖属于密封件，它是个环形罩，通常由金属件和橡胶件通过硫化机加工而成。防尘盖是固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触。经检索，如中国专利文献公开了一种新型平板硫化机【申请号：201510220930.2；公开号：CN104816416A】。这种新型平板硫化机，其特征在于：包括硫化机本体，所述硫化机本体包括上机座、下机座和液压油缸，液压油缸安装在下机座下方；所述上机座和下机座之间安装设有柱轴，柱轴上套设有可升降的工作平台，工作平台位于上机座和下机座之间；所述上机座下表面设有上加热板，工作平台上表面设有下加热板，工作平台下表面连接有柱塞，柱塞安装在液压油缸上；所述液压油缸上连接有液压油供应装置；所述液压油供应装置包括通过管路依次连接的控制单向阀、油泵和储油箱，控制单向阀与液压油缸连接，控制单向阀上安装有操作杆；所述硫化机本体一侧安装有与上加热板和下加热板电连接的控制箱。该专利中公开的硫化机虽然安装简单，维修方便，能耗低，传动平稳，运转时噪音低，使用寿命长，但是，该硫化机中没有下料结构，需要人工将成品逐个从硫化机中取出，下料复杂，因此，设计出一种硫化装置中的下料机构是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种硫化装置中的下料机构，该下料机构具有下料方便的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种硫化装置中的下料机构，硫化装置包括机架，机架下部设置有若干用于定位的下定位块，机架上部设置有与下定位块一一对应的上定位块，其特征在于，所述下料机构包括若干顶杆、若干吸盘和安装板，若干顶杆竖直设置在下定位块上，且顶杆均匀设置，顶杆上端能和成品底部相接触，顶杆下端与一能带动其上下升降的升降机构相连，安装板通过一能带动其来回移动的移动机构设置在机架上，若干吸盘设置在安装板的下表面，且吸盘与下定位块一一对应设置，机架上设置有用于放置成品的放置盒，放置盒和机架之间设置有弹簧，放置盒下部固定有振动电机。本技术的工作原理如下：将金属件和橡胶件依次定位在机架上，将两者硫化制成成品，通过升降机构带动顶杆向上移动，随着顶杆逐渐向上移动，顶杆将成品从下定位块上顶出，通过移动机构带动安装板来回移动，安装板带动吸盘来回移动，使吸盘处于下定位块的上方，通过控制机构控制吸盘工作，吸盘将成品吸住，将成品放入放置盒中，可取代人工下料，下料方便；通过振动电机带动放置盒振动，可使成品在放置盒中均匀分布，存放效果好。所述升降机构包括第一推杆电机、第一导轨、第一滑块和定位板，第一导轨竖直固定在机架上，第一滑块设置在第一导轨上，第一推杆电机固定在机架上，且第一推杆电机的推杆竖直向上，第一推杆电机的推杆端部和第一滑块相连，定位板固定在第一滑块上，顶杆下端固定在定位板上。当需要使顶杆上下移动时，控制第一推杆电机的推杆上下移动，第一推杆电机的推杆带动第一滑块沿着第一导轨上下移动，第一滑块带动定位板上下移动，定位板带动顶杆上下移动，从而可使顶杆上下移动。所述移动机构包括第二推杆电机、第二导轨和第二滑块，第二导轨水平固定在机架上，第二滑块设置在第二导轨上，第二推杆电机固定在机架上，且第二推杆电机的推杆水平设置，第二推杆电机的推杆端部和第二滑块相连，安装板固定在第二滑块上。当需要使安装板来回移动时，控制第二推杆电机的推杆来回移动，第二推杆电机的推杆带动第二滑块沿着第二导轨来回移动，第二滑块带动安装板来回移动，从而可使安装板来回移动。所述机架上还设置有能控制吸盘动作的控制机构，控制机构包括真空泵、电磁阀和控制器，真空泵通过输气管和吸盘相连通，电磁阀设置在输气管中，控制器固定在机架上，电磁阀与该控制器相连。当需要使吸盘工作时，通过控制器控制电磁阀处于打开状态，真空泵通过输送管将吸盘中的空气抽走，从而可使吸盘具有吸力。所述输气管中还设置有流量调节阀。采用以上结构，通过流量调节阀可调节输气管中的流量大小，调节方便。所述顶杆上端固定有保护垫，保护垫的材料为氟橡胶。采用以上结构，通过保护垫可避免顶杆和成品直接接触，对成品起到较好的保护，防护作用好。所述机架上还设置提醒机构，提醒机构包括检测杆、行程开关和警灯，检测杆固定在放置盒上，行程开关固定在机架上，检测杆能和行程开关相接触，警灯固定在放置盒上，警灯、行程开关与上述控制器相连。当放置盒中成品放满时，放置盒在重力的重用下克服弹簧的弹力，放置盒带动检测杆向下移动，检测杆和行程开关接触，行程开关将信号传递给控制器，控制器控制警灯报警，提醒直观、方便。与现有技术相比，本硫化装置中的下料机构具有以下优点：1、本技术中通过第一推杆电机使顶杆上下移动，将成品从下定位块上顶出，通过第二推杆电机使吸盘来回移动，将成品吸住，可取代人工下料，下料方便。2、通过振动电机带动放置盒振动，可使成品在放置盒中均匀分布，存放效果好。3、通过保护垫可避免顶杆和成品直接接触，对成品起到较好的保护，防护作用好。4、通过检测杆和行程开关接触，行程开关将信号传递给控制器，控制器控制警灯报警，提醒直观。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图2是图1中A处的局部放大示意图。图3是本技术中控制机构的平面结构示意图。图中，1、机架；2、定位板；3、顶杆；4、吸盘；5、安装板；6、第二导轨；7、第二滑块；8、第二推杆电机；9、驱动气缸；10、上活动板；11、上加热板；12、上定位块；13、下定位块；14、下加热板；15、下固定板；16、第一导轨；17、第一滑块；18、第一推杆电机；19、控制器；20、保护垫；21、真空泵；22、输气管；23、电磁阀；24、流量调节阀；25、振动电机；26、行程开关；27、检测杆；28、弹簧；29、放置盒；30、警灯。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本硫化装置中的下料机构，硫化装置包括机架1，机架1下部设置有若干用于定位的下定位块13，机架1上部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化装置中的下料机构，硫化装置包括机架，机架下部设置有若干用于定位的下定位块，机架上部设置有与下定位块一一对应的上定位块，其特征在于，所述下料机构包括若干顶杆、若干吸盘和安装板，若干顶杆竖直设置在下定位块上，且顶杆均匀设置，顶杆上端能和成品底部相接触，顶杆下端与一能带动其上下升降的升降机构相连，安装板通过一能带动其来回移动的移动机构设置在机架上，若干吸盘设置在安装板的下表面，且吸盘与下定位块一一对应设置，机架上设置有用于放置成品的放置盒，放置盒和机架之间设置有弹簧，放置盒下部固定有振动电机。

【技术特征摘要】
1.一种硫化装置中的下料机构，硫化装置包括机架，机架下
部设置有若干用于定位的下定位块，机架上部设置有与下定位块
一一对应的上定位块，其特征在于，所述下料机构包括若干顶杆、
若干吸盘和安装板，若干顶杆竖直设置在下定位块上，且顶杆均
匀设置，顶杆上端能和成品底部相接触，顶杆下端与一能带动其
上下升降的升降机构相连，安装板通过一能带动其来回移动的移
动机构设置在机架上，若干吸盘设置在安装板的下表面，且吸盘
与下定位块一一对应设置，机架上设置有用于放置成品的放置盒，
放置盒和机架之间设置有弹簧，放置盒下部固定有振动电机。
2.根据权利要求1所述的硫化装置中的下料机构，其特征在
于，所述升降机构包括第一推杆电机、第一导轨、第一滑块和定
位板，第一导轨竖直固定在机架上，第一滑块设置在第一导轨上，
第一推杆电机固定在机架上，且第一推杆电机的推杆竖直向上，
第一推杆电机的推杆端部和第一滑块相连，定位板固定在第一滑
块上，顶杆下端固定在定位板上。
3.根据权利要求2所述的硫化装置中的下料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金瑾，
申请(专利权)人：金瑾，
类型：新型
国别省市：浙江;33