一种一体化多功能加工设备制造技术

技术编号:15157075 阅读:115 留言:0更新日期:2017-04-12 00:24
本实用新型专利技术提出一种一体化多功能加工设备,其包括基座和控制箱,所述基座上设有第一作业设备固定支架,其上固定有第一作业工具头和电机,在第一作业工具头的下方位置设置有零件加工座,毗邻零件加工座设置有第二作业设备固定座,其设置在基座上的导轨上,第二作业设备固定座上安装有主轴电机以及第二作业设备,所述的主轴电机可以带动第二作业设备固定座和设置于其上的第二作业设备在导轨上移动以对零件的不同部位进行加工。所述的加工设备在同一个加工平台上集合了不同的作业加工设备同时进行加工作业,通过导轨可以对需要在不同部位进行相同加工的零件仅使用一个加工设备即可完成,简化了加工设备的整体布局并节省了成本,设备操作安全系数高,加工作业快捷高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备
,特别涉及一种一体化多功能加工设备
技术介绍
在目前的工业生产和应用领域,各种机加工零部件到处可见。特别是尺寸较大的金属零部件,通常都需要进行机加工,比如铣、切、钻等。而且对于大多数的机加工零部件,一般都要经过几道不同的加工工艺,比如,在同一个零部件上进行钻孔和铣面加工,目前这样的零件加工一般都是采用不同的设备分别进行加工,即将待加工的零部件坯件先后在不同工位的多个设备上进行预定的机加工。在这种加工过程中,操作工人需要将在一个设备上加工好的的零部件取下移送到另一个设备上进行下一个加工工艺,如此,会浪费零部件转运的时间,增加设备的停机等待时间,降低加工效率;如果零部件较重或体积较大,会增加搬运过程中的安全隐患。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中的问题,本技术的目的是提供一种一体化多功能加工设备,其可以在一台设备上同时进行多个不同加工工艺,提高零部件机加工的效率。为达到本技术的目的,本技术的一体化多功能加工设备包括基座和控制箱,所述基座上设有第一作业设备固定支架,其上固定有第一作业工具头和电机,在第一作业工具头的下方位置设置有零件加工座,毗邻零件加工座设置有第二作业设备固定座,其设置在基座上的导轨上,第二作业设备固定座上安装有主轴电机以及第二作业设备,所述的主轴电机可以带动第二作业设备固定座和设置于其上的第二作业设备在导轨上移动以对零件的不同部位进行加工。优选的,所述的第一作业设备和所述第二作业设备执行不同的加工作业。再优选的,所述的第一作业设备为钻孔设备,第二作业设备为铣面加工设备。再优选的,所述的第一作业设备和所述第二作业设备执行相同的加工作业。本技术的有益效果是,所述一体化多功能加工设备,在同一个加工平台上集合了不同的作业加工设备进行不同的加工作业;另外设置了移动导轨,可以对需要在不同部位进行相同加工作业的零件仅使用一个加工设备即可完成,简化了加工设备的整体布局并节省了成本。整个设备成本低,操作安全系数高,可以快捷高效的同时完成零部件的不同的加工工艺。附图说明通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:图1所示为本技术的一实施例的一体化多功能加工设备的组成结构示意图;图2所示为本技术的一体化多功能加工设备加工的零件图示。具体实施方式结合附图将本技术的特征及优点详述如下:参照图1所示的本技术的一实施例的一体化多功能加工设备的组成结构示意图,其用于一种腰圆形零件100(见图2)的钻孔及铣面加工,所述的加工设备包括设备基座10、设备控制箱30,所述基座10上设有钻孔设备固定支架20,其上固定有钻孔动力头24和电机26,在钻孔动力头24的下方位置设置有零件加工座12,待加工的零件100放置于其上;毗邻零件加工座12设置有铣面加工设备固定座16,其设置在基座10上的一直线导轨14上,固定座16上安装有主轴电机18以及铣面加工设备22,所述的主轴电机18可以带动固定座16和设置于其上的铣面加工设备22在直线导轨14上移动以对零件100的不同部位进行铣面加工。本实施例的一体化多功能加工设备的工作过程如下:操作工人将待加工零件100放置于零件加工座12上将其固定,然后按下控制箱上的加工启动按钮,钻孔动力头24进行零件100上的孔102的钻孔作业,同时,铣面加工设备22对零件100的一端面104’进行铣面作业,待此处的加工面铣面完成后,铣面加工设备22停止工作,主轴电机18带动固定座16及铣面加工设备22沿直线导轨14移动至另一预订位置,然后铣面加工设备22对零件100的另一端面104”进行铣面作业,所有加工步骤完成后,控制箱停止设备运行,操作人员将加工完成的零件取出,然后进行下一个零件的加工。本技术的一体化多功能加工设备,在同一个加工平台上集合了不同的作业加工设备进行不同的加工作业;另外设置了移动导轨,可以对需要在不同部位进行相同加工作业的零件仅使用一个加工设备即可完成,简化了加工设备的整体布局并节省了成本。整个一体化多功能加工设备避免了使用相互分离的独立的加工设备对零部件进行多道次加工造成的设备成本提高、加工效率低、零件搬运安全隐患较高等问题,可以快捷高效的完成零部件的不同的加工工艺。本技术并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化多功能加工设备,其特征在于,所述多功能加工设备包括基座和控制箱,所述基座上设有第一作业设备固定支架,其上固定有第一作业工具头和电机,在第一作业工具头的下方位置设置有零件加工座,毗邻零件加工座设置有第二作业设备固定座,其设置在基座上的导轨上,第二作业设备固定座上安装有主轴电机以及第二作业设备,所述的主轴电机可以带动第二作业设备固定座和设置于其上的第二作业设备在导轨上移动以对零件的不同部位进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种一体化多功能加工设备,其特征在于,所述多功能加工设
备包括基座和控制箱,所述基座上设有第一作业设备固定支架,其上
固定有第一作业工具头和电机,在第一作业工具头的下方位置设置有
零件加工座,毗邻零件加工座设置有第二作业设备固定座,其设置在
基座上的导轨上,第二作业设备固定座上安装有主轴电机以及第二作
业设备,所述的主轴电机可以带动第二作业设备固定座和设置于其上
的第二作业设备在导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:费有根毕生江陆礼明
申请(专利权)人:苏州宝嘉新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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