一种具有双工作辊的光整机制造技术

本实用新型专利技术属于轧钢技术领域，公开了一种具有双工作辊的光整机，包括：第一工作辊组、第一支撑辊组、第二工作辊组、第二支撑辊组、机架、阶梯板、液压缸及辅助液压系统及控制器。采用双辊系结构实现轧制力的适应性选择，针对不同钢种的轧制力需求，扩大其适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢
，特别涉及一种具有双工作辊的光整机。
技术介绍
光整机是一种用来改善钢板板面质量和改变板面光洁度的设备，能够消除一定的应力和屈服平台，并在一定程度上改善板型。随着生产的发展，对表面质量和厚度精度要求越来越高，光整机已经成为高质量板带生产的必备设备。在带钢轧制时，光整机轧制力越大，板面越白，遮盖缺陷能力越强，表面越漂亮，产品档次也越高。而光整机总轧制力与工作辊半径成正比关系，辊径越大，轧制力越大。但对于每一个已建成的光整机来说，光整机最大工作辊径是一定的，最大轧制力也是一定的，在生产某些特殊钢种，例如在软钢尤其DDQ及以上级别带钢生产时，要求的轧制力比较高，轧制力往往达不到，表面明显欠轧制，影响产品质量。
技术实现思路
本技术提供一种具有双工作辊的光整机，解决现有技术中光整机适应性不足，轧制力调控范围小的技术问题；达到了增强光整机的工作效率，扩大适应性。为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有双工作辊的光整机，包括：第一工作辊组、第一支撑辊组、第二工作辊组、第二支撑辊组、机架、阶梯板、液压缸及辅助液压系统及控制器；所述第一工作辊组与所述第一支撑辊组固定在光整机的所述机架上，所述第一支撑辊组支撑所述第一工作辊组；所述第二工作辊组与所述第二支撑辊组固定在光整机机架上，所述第二支撑辊组支撑所述第二工作辊组；所述阶梯板固定在所述机架上，抵靠在所述第一支承辊组的上工作辊以及所述第二支撑辊组的上支撑辊正上方，调节辊位；所述液压缸分别与所述第一支撑辊组的下支撑辊的下支撑辊以及所述第二支撑辊组的下支撑辊相连，施加向上轧制力；所述液压缸与所述液压辅助系统相连，获取液压驱动力；所述控制器与所述液压辅助系统相连，控制其动作；其中，所述第一工作辊组的辊径范围400-450mm，第一支承辊组最大辊径范围900-1000mm；所述第二工作辊组的辊径范围为450-500mm，第二支承辊组辊径范围为900-925mm。进一步地，所述第二工作辊组的轧制力范围1000KN～5000KN。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的具有双工作辊的光整机，采用双辊系光整机结构，扩大轧制力调节范围，以适应不同钢种轧制力的需求；通过双辊系结构大幅提升轧制力，提升光整机的工作效率。附图说明图1为本技术实施例提供的具有双工作辊的光整机的结构示意图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种具有双工作辊的光整机，解决现有技术中光整机适应性不足，轧制力调控范围小的技术问题；达到了增强光整机的工作效率，扩大适应性。为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下：一种具有双工作辊的光整机，包括：第一工作辊组、第一支撑辊组、第二工作辊组、第二支撑辊组、机架、阶梯板、液压缸及辅助液压系统及控制器；所述第一工作辊组与所述第一支撑辊组固定在光整机的所述机架上，所述第一支撑辊组支撑所述第一工作辊组；所述第二工作辊组与所述第二支撑辊组固定在光整机机架上，所述第二支撑辊组支撑所述第二工作辊组；所述阶梯板固定在所述机架上，抵靠在所述第一支承辊组的上工作辊以及所述第二支撑辊组的上支撑辊正上方，调节辊位；所述液压缸分别与所述第一支撑辊组的下支撑辊的下支撑辊以及所述第二支撑辊组的下支撑辊相连，施加向上轧制力；所述液压缸与所述液压辅助系统相连，获取液压驱动力；所述控制器与所述液压辅助系统相连，控制其动作；其中，所述第一工作辊组的辊径范围400-450mm，第一支承辊组最大辊径范围900-1000mm；所述第二工作辊组的辊径范围为450-500mm，第二支承辊组辊径范围为900-925mm。通过上述内容可以看出，通过双辊系辊径范围的扩大，提升轧制力的调节范围，在现有基础上大大提升轧制力的调节范围；通过双辊径工作辊组的硬件结构提供有效的基础性架构实现轧制力的适应性调节，以应对不同钢种的轧制力需求。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1，一种具有双工作辊的光整机，包括：第一工作辊组(4、5)、第一支撑辊组(3、6)、第二工作辊组、第二支撑辊组、机架1、阶梯板2、液压缸7及辅助液压系统及控制器；第一工作辊组与所述第一支撑辊组固定在光整机的所述机架上，所述第一支撑辊组支撑所述第一工作辊组；所述第二工作辊组与所述第二支撑辊组固定在光整机机架上，所述第二支撑辊组支撑所述第二工作辊组；所述阶梯板固定在所述机架上，抵靠在所述第一支承辊组的上工作辊以及所述第二支撑辊组的上支撑辊正上方，调节辊位；所述液压缸分别与所述第一支撑辊组的下支撑辊的下支撑辊以及所述第二支撑辊组的下支撑辊相连，施加向上轧制力；所述液压缸与所述液压辅助系统相连，获取液压驱动力；所述控制器与所述液压辅助系统相连，控制其动作；其中，所述第一工作辊组的辊径范围400-450mm，第一支承辊组最大辊径范围900-1000mm；所述第二工作辊组的辊径范围为450-500mm，第二支承辊组辊径范围为900-925mm。第二工作辊组的轧制力范围1000KN～5000KN。第二工作辊组和第二支承辊组与第一工作辊组、第一支撑辊组对应，与之并排。与机架的阶梯板2和液压缸7，根据实际需求选择不同辊系。所述机架1作为光整机框架，阶梯板2和液压缸7等安装在机架1里，所述阶梯板2固定在机架1顶端，与两个上支承辊相接，两个上工作辊与对应的上支承辊相接，并直接接触带钢8上表面，两个下工作辊直接接触带钢8下表面并与下支承辊相接，两个下支撑辊与液压缸7相连，通过液压缸提供向上的轧制力。此光整机最大限度的利用机架内轧辊之间的间隙及液压缸的最大行程。首先根据机架高度，原来轧辊的最大直径及液压缸的最大工作行程计算本光整机允许的极限工作辊直径。例如光整机机架高度为3210mm，原最大工作辊辊径为450mm，最大支承辊辊径为1000mm，阶梯板最小高度135mm，光整机完全打开时牌坊内最大间隙为175mm。下工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双工作辊的光整机，其特征在于，包括：第一工作辊组、第一支撑辊组、第二工作辊组、第二支撑辊组、机架、阶梯板、液压缸及辅助液压系统及控制器；所述第一工作辊组与所述第一支撑辊组固定在光整机的所述机架上，所述第一支撑辊组支撑所述第一工作辊组；所述第二工作辊组与所述第二支撑辊组固定在光整机机架上，所述第二支撑辊组支撑所述第二工作辊组；所述阶梯板固定在所述机架上，抵靠在所述第一支承辊组的上工作辊以及所述第二支撑辊组的上支撑辊正上方，调节辊位；所述液压缸分别与所述第一支撑辊组的下支撑辊的下支撑辊以及所述第二支撑辊组的下支撑辊相连，施加向上轧制力；所述液压缸与所述液压辅助系统相连，获取液压驱动力；所述控制器与所述液压辅助系统相连，控制其动作；其中，所述第一工作辊组的辊径范围400‑450mm，第一支承辊组最大辊径范围900‑1000mm；所述第二工作辊组的辊径范围为450‑500mm，第二支承辊组辊径范围为900‑925mm。

【技术特征摘要】
1.一种具有双工作辊的光整机，其特征在于，包括：第一工作辊组、
第一支撑辊组、第二工作辊组、第二支撑辊组、机架、阶梯板、液压缸及
辅助液压系统及控制器；
所述第一工作辊组与所述第一支撑辊组固定在光整机的所述机架上，
所述第一支撑辊组支撑所述第一工作辊组；
所述第二工作辊组与所述第二支撑辊组固定在光整机机架上，所述第
二支撑辊组支撑所述第二工作辊组；
所述阶梯板固定在所述机架上，抵靠在所述第一支承辊组的上工作辊
以及所述第二支撑辊组的上支撑辊正上方，调节辊位；
所述液压缸分别与所述第一支撑辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳强，肖激扬，吕剑，田才，宗志军，郭海涛，张永国，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13