超硬PCBN刀片制造技术

本实用新型专利技术属于硬质材料技术领域，具体涉及一种超硬PCBN刀片，包括整体烧结刀片本体，在刀片本体的固定面上设置有固定槽，固定槽的横截面为正方形。相对于现有技术，本实用新型专利技术在刀片本体的固定面上设置有固定槽，固定槽的横截面为正方形，采用与之相配的压板。因在刀片本体的固定面上设置有固定槽，这样在切削产生振动时，刀片不会飞出和偏转，提高了生产时的安全性和工件的表面加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硬质材料
，具体涉及一种超硬PCBN刀片。
技术介绍
传统正边形PCBN刀片上表面为平面，采用上压式定位，高速切削时产生振动，在刀片振动比较厉害时刀片会飞出，这样一方面影响工件表面加工光洁度，另一方影响设备和操作人员安全。在现有技术中，有的为防止以上现象的发生，在刀片表面设置有锥台型凹槽，这样防止了刀片从刀杆上飞出的现象发生，但是，由于采用的锥台型凹槽，刀片在受力和振动时，会出现刀片偏转的现象，导致加工的工件精度不达标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：正边形PCBN刀片上表面为平面，在高速切削振动比较厉害时，刀片会飞出和发生偏转，影响工件表面质量以及设备和操作人员的安全性，为解决上述问题，提供一种超硬PCBN刀片。超硬PCBN刀片，包括整体烧结刀片本体，在刀片本体的固定面上设置有固定槽，固定槽的横截面为正方形。固定槽的四个顶角为圆角。固定槽的顶角位于刀片本体的中线上。固定槽的顶角位于刀片本体顶角到中心的连接线上。固定槽的深度为0.5-3mm。相对于现有技术，本技术在刀片本体的固定面上设置有固定槽，固定槽的横截面为正方形，采用与之相配的压板。因在刀片本体的固定面上设置有固定槽，这样在切削产生振动时，刀片不会飞出和偏转，提高了生产时的安全性和工件的表面加工质量。附图说明图1是本技术立体图。图2是本技术主视图。其中，1是刀片本体；2是固定槽。具体实施方式如图1-图2所示，超硬PCBN刀片，包括整体烧结刀片本体1，在刀片本体1的固定面上设置有固定槽2。固定槽2的横截面为四个顶角为圆弧的正方形。固定槽2的顶角位于刀片本体1的中线上，也可以与刀片的相应顶角位于同一直线上。固定槽2的深度为0.5-3mm，如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm。在刀片上开正方形的槽，可以先采用激光切割出边沿，之后采用激光刻蚀的方式形成正方形的槽。在刀片本体1上加工固定槽，大大降低了刀片在使用时飞出的概率，提高了加工过程的安全性，也防止了刀片在振动和力的作用下发生偏转，提高工件表面的加工质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超硬PCBN刀片，包括整体烧结刀片本体，其特征在于：在刀片本体的固定面上设置有固定槽，固定槽的横截面为正方形。

【技术特征摘要】
1.超硬PCBN刀片，包括整体烧结刀片本体，其特征在于：在刀片本体的固定面上设置有固定槽，固定槽的横截面为正方形。
2.根据权利要求1所述的超硬PCBN刀片，其特征在于：固定槽的四个顶角为圆角。
3.根据权利要求1或2所述的超硬PCBN刀片，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔卫民，李启泉，张艳慧，刘书锋，
申请(专利权)人：郑州博特硬质材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41