一种卧式氯酸盐分解槽制造技术

一种卧式氯酸盐分解槽，涉及一种用于离子膜法制取烧碱过程的卧式氯酸盐分解槽。其特征在于其结构包括：分解槽槽体；该是分解槽密闭的卧式罐体，在卧式罐体一侧封板中部设有设进料管；在卧式罐体另一侧下底板上设有排料管；在卧式罐体上顶设有排气管；折流板；该折流板包括固定在卧式罐体下底上的下折流板，固定在卧式罐体上顶上的上折流板，下折流板和上折流板沿槽长方向位置交错设置。本实用新型专利技术涉及一种卧式氯酸盐分解槽，通过设置折流板提高了工作液在分解槽中的与盐酸的混合效果和停留时间，通过设置防涡旋器避免了泵的气敷现象。本实用新型专利技术的卧式氯酸盐分解槽结构简单，运行稳定，便于操作和检修，分解效率高。

【技术实现步骤摘要】

一种卧式氯酸盐分解槽，涉及一种用于离子膜法制取烧碱过程的卧式氯酸盐分解槽。
技术介绍
在离子膜法电解装置制取烧碱的过程中，电解槽阳极室在高温条件下会产生氯酸盐。若氯酸盐的含量超标，部分氯酸盐会透过离子膜进入阴极室，造成产品碱中的氯酸盐含量偏高，影响成品碱的品质；同时烧碱中高含量的氯酸盐在后续碱蒸发浓缩工序中严重腐蚀设备和管道；再者，在螯合树脂酸再生过程中，氯酸盐会产生次氯酸，将会对昂贵的螯合树脂造成致命的伤害。因此，必须严格控制盐水中氯酸盐的含量，以保证整套氯碱装置的寿命和运行成本。目前，国内氯碱行业普遍采用罐式结构的氯酸盐分解槽，即淡盐水从分解槽下部进入，从中上部溢流式结构的设备。该结构的设备分解效率低、同时由于溢流出气液相并存的介质会导致泵气敷现象严重的发生，运行不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种运行稳定，设备寿命长，运行和检修方便，可有效地提高氯酸盐分解效率的卧式氯酸盐分解槽。本技术的目的是通过以下结构实现的。一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于其结构包括：分解槽槽体；该是分解槽密闭的卧式罐体，在卧式罐体一侧封板中部设有设进料管；在卧式罐体另一侧下底板上设有排料管；在卧式罐体上顶设有排气管；折流板；该折流板包括固定在卧式罐体下底上的下折流板，固定在卧式罐体上顶上的上折流板，下折流板和上折流板沿槽长方向位置交错设置。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽进料管处、卧式罐体内侧设有进液缓冲挡板。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽排料管处、卧式罐体内侧设有防涡流器。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽卧式罐体端头外侧设有液位计。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在每个下折流板上设置有排净孔。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽卧式罐体上部设有人孔。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽的卧式罐体一侧封板上部设有溢流管。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽的卧式罐体上顶测温孔。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽为带折流板、平推流式的卧式氯酸盐分解槽，用于离子膜法制取烧碱过程中淡盐水中氯酸盐的分解，提高了工作液在分解槽中的与盐酸的混合效果和停留时间，通过设置防涡旋器避免了泵的气敷现象。本技术的卧式氯酸盐分解槽结构简单，运行稳定，便于操作和检修，分解效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2图1的侧视部图；图3为图2的局剖放大图。具体实施方式一种卧式氯酸盐分解槽，其结构包括：分解槽槽体1；该是分解槽密闭的卧式罐体，在卧式罐体一侧封板中部设有设进料管2；在卧式罐体另一侧下底板上设有排料管3；在卧式罐体上顶设有排气管4；折流板；该折流板包括固定在卧式罐体下底上的下折流板5，固定在卧式罐体上顶上的上折流板6，下折流板和上折流板沿槽长方向位置交错设置。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，在分解槽进料管处、卧式罐体内侧设有进液缓冲挡板7。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，在分解槽排料管处、卧式罐体内侧设有防涡流器8。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，在分解槽卧式罐体端头外侧设有液位计9。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，在每个下折流板上设置有排净孔10。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，在分解槽卧式罐体上部设有人孔11。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽的卧式罐体一侧封板上部设有溢流管12。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽的卧式罐体上顶测温孔13。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，由于分解槽与高温含游离氯的高温盐水直接接触，分解槽材质选用高强度、耐高温腐蚀的FRP，进液缓冲板在分解槽内部液体入口处设置，以避免盐水不经折流反应而直接冲击至防涡流器上部区域，同时避免较高压力的流体对折流板的冲击；折流板用以导向工作液的流动方向，增加工作液的混合效果和停留时间；现场液位计，方便观察分解槽内工作液的液位。防涡流器可以阻止工作液上部的气相因漩涡流而被吸入至泵入口管线,提高的泵的效率，同时防止泵气敷现象的发生。每个底部折流板上设置一个不规则圆形的排净孔，用以检修分解槽时排净内部的工作液。本技术的一种卧式氯酸盐分解槽，设有分解槽制作和检修用的人孔，还设有将工作液及气相分解产物的导入及导出、相关仪表的安装孔。工作时，料液通过进料管和进液缓冲板进入分解槽内部，靠上折流板和下折流板的导向作用，以平推流式向前推进，折流增大了工作液在分解槽内部的停留时间和反应时间，分解效率得以提升。分解后的液相产物通过防涡流器和排料管排出分解槽，因异常情况未及时排除分解槽工作液从溢流管溢出分解槽，以充分保证分解槽上部的气相空间和分解槽内气液相的平衡。分解后的气相产物通过分解槽顶部的管口由外界风机抽出分解槽，由于气相不断地被抽出，导致工作液面的压力不断降低，促使工作液的分解继续向正反应方向进行。人孔供制作和检修分解槽时人员出入；现场液位计方便观察分解槽内工作液的液位；在测温孔安装温度计，可实时方便地读出分解槽内工作液的温度，来判断并调节控制分解反应；排料管管口外接机泵以将分解后的工作液及时排出分解槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于其结构包括：分解槽槽体；该分解槽密闭的卧式罐体，在卧式罐体一侧封板中部设有设进料管；在卧式罐体另一侧下底板上设有排料管；在卧式罐体上顶设有排气管；折流板；该折流板包括固定在卧式罐体下底上的下折流板，固定在卧式罐体上顶上的上折流板，下折流板和上折流板沿槽长方向位置交错设置。

【技术特征摘要】
1.一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于其结构包括：
分解槽槽体；该分解槽密闭的卧式罐体，在卧式罐体一侧封板中部设有设进料管；在卧式罐体另一侧下底板上设有排料管；在卧式罐体上顶设有排气管；
折流板；该折流板包括固定在卧式罐体下底上的下折流板，固定在卧式罐体上顶上的上折流板，下折流板和上折流板沿槽长方向位置交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽进料管处、卧式罐体内侧设有进液缓冲挡板。
3.根据权利要求1所述的一种卧式氯酸盐分解槽，其特征在于在分解槽排料管处、卧式罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伯麟，饶栋，肖恭鑫，善忠芳，辛丹，苏宝龙，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62