本实用新型专利技术公开了一种取样桶清洗装置，包括箱体以及设于箱体内的循环水箱、增压泵、清洗箱、电机以及用于控制增压泵和电机的控制装置，清洗箱底部设有排水孔和多个第一通水喷头，清洗箱内部设有置物框，置物框为镂空状，置物框底部与电机连接并由电机驱动转动，循环水箱内设有加热器，加热器与控制装置连接，循环水箱通过第一管路与增压泵一端连接，增压泵的另一端通过第二管路连通，第二管路上设有多根第一分支管，每根第一分支管与每个第一通水喷头连通，排水孔通过第三管路与循环水箱连通。其有益效果是：在清洗过程中进行旋转有利于热水将取样桶内的油污清洗干净，整个装置结构简单使用方便，同时清洗效率得到有效提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油设备领域，尤其涉及取样桶清洗装置。
技术介绍
石油生产所用原油取样桶，每取完一次样，在取样桶的内外壁都残留一定量的原油，下次取样时，必须对该桶进行清洗，否则就会影响样品的理化指标。现有石油生产所用原油取样桶的清洗均是通过专用的清洗机进行清洗，但是现有的清洗机清洗的时候均是采用凉水对取样桶进行清洗，而且放置其内的取样桶是固定不动的，这样对取样桶内残留的原油清洗的洁净程度均受到影响。
技术实现思路
为解决上述问题的一个或多个，本技术提供一种快速有效的取样桶清洗装置。根据本技术的一个方面，提供了取样桶清洗装置，包括箱体以及设于箱体内的循环水箱、增压泵、清洗箱、电机以及用于控制增压泵和电机的控制装置，清洗箱底部设有排水孔和多个第一通水喷头，清洗箱内部设有置物框，置物框为镂空状，置物框底部与电机连接并由电机驱动转动，循环水箱内设有加热器，加热器与控制装置连接，循环水箱通过第一管路与增压泵一端连接，增压泵的另一端通过第二管路连通，第二管路上设有多根第一分支管，每根第一分支管与每个第一通水喷头连通，排水孔通过第三管路与循环水箱连通。其有益效果是：通过在循环水箱里增设加热器对其内的水进行加热，然后通过增压泵将热水抽到清洗箱的第一通水喷头内，将需要清洗的取样桶倒置在置物框内，由于置物框整体为镂空状，第一通水喷头的水可以通过置物框底部冲向取样桶内对取样桶进行清洗，由于是热水所以有效提高取样桶的清洁程度，而且由于电机可以使得置物框进行旋转，所以取样桶可以受到来自不同的第一通水喷头的水的清洗，同时在清洗过程中进行旋转有利于热水将取样桶内的油污清洗干净，整个装置结构简单使用方便，同时清洗效率得到有效提高。在一些实施方式中，第二管路上还设有第二分支管，清洗箱侧壁上设有第二通水喷头，第二通水喷头与第二分支管连通。其有益效果是：通过第二分支管和第二通水喷头的作用，可以对取样桶的外壁进行清洗，进一步提高取样桶的清洁度。在一些实施方式中，循环水箱内设有定时器，定时器与控制装置电连接并能够控制加热器的加热时间。其有益效果是：循环水箱内增设定时器有利于控制加热器的加热时间，防止干烧的情况发生，提高整个装置的安全系数。在一些实施方式中，循环水箱外壁四周设有隔热层。其有益效果是：隔热层的增设可以有效防止循环水箱加热时热量往外扩散，浪费能源，同时更重要的是还可以有效预防扩散的热量对循环水箱外的设备产生影响，影响其效能。在一些实施方式中，置物框上还设有翻盖。其有益效果是：置物框上增设翻盖可以有效提高取样桶在置物框内的稳定性，减少其晃动的可能性发生。在一些实施方式中，置物框内设有多个镂空状的隔板，每个隔板均与置物框底部垂直连接，隔板将置物框分隔成多个放置格腔。其有益效果是：放置格腔的大小刚好可以容纳一个取样桶，如此一来，取样桶在第一通水喷头的作用下进行清洗时不会发生晃动，有效提高其清洗效率。在一些实施方式中，还包括置物板，置物板与箱体顶部的侧边沿转动连接。其有益效果是：置物板的增设可以方便使用者放置东西，增加整个装置的功能和便利性。在一些实施方式中，第一通水喷头的个数为四个，第一分支管的根数为四根。其有益效果是：有利于提高装置的使用效率。在一些实施方式中，排水孔的个数为四个，第三管路的根数为四根。其有益效果是：有利于提高装置的使用效率。附图说明图1为本技术一种取样桶清洗装置的结构示意图；图2为图1中的清洗箱的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图1和附图2对本技术作进一步详细的说明。参照图1和图2，取样桶清洗装置，包括箱体1以及设于箱体1内的循环水箱2、增压泵3、清洗箱7、电机6以及用于控制增压泵3和电机6的控制装置9，控制装置9上设有控制界面901，控制界面901位于箱体1外壁上。清洗箱7底部设有排水孔703和多个第一通水喷头701，清洗箱7内部设有置物框8，置物框8为环形镂空状，如侧壁和底部等都是镂空结构，这样能够方便水的进出，置物框8底部设有旋转轴804，该旋转轴804穿过清洗箱7的底部与电机6连接并由电机6驱动置物框8转动。循环水箱2底部开设有开口204，该开口204可以用于注水或排水。循环水箱2内设有加热器202，加热器202与控制装置9连接，循环水箱2通过第一管路4与增压泵3一端连接，增压泵3的另一端通过第二管路5连通，第二管路5上设有多根第一分支管501，每根第一分支管501与每个第一通水喷头701连通，排水孔703通过第三管路10与循环水箱2连通。其中，第一通水喷头701的个数为四个且呈均匀分布状，第一分支管501的根数为四根，当然还可以按需设置。排水孔703的个数为四个且呈均匀分布状，第三管路10的根数为四根，当然还可以按需设置。为了能够更好地对取样桶的外壁进行清洗，第二管路5上还设有第二分支管502，清洗箱7侧壁上设有第二通水喷头702，第二通水喷头702与第二分支管502连通。第二分支管502和第二通水喷头702可以按需设置，通过第二分支管502和第二通水喷头702的作用，可以对取样桶的外壁进行清洗，进一步提高取样桶的清洁度。为了能够控制加热器202的加热时间，防止干烧的情况发生，循环水箱2内设有定时器203，定时器203与控制装置9电连接并能够控制加热器202的加热时间。循环水箱2内增设定时器203有利于控制加热器202的加热时间，即使没有人在旁边加热器都可以自动有效地停止工作，从而防止干烧的情况发生，提高整个装置的安全系数。为了能够减少循环水箱2内的热气外扩，循环水箱2外壁四周设有隔热层201。该隔热层201可以是泡沫板。泡沫板隔热层201的增设可以有效防止循环水箱2加热时热量往外扩散，减少能源浪费，同时更重要的是还可以有效预防扩散的热量对循环水箱2外的设备产生影响，影响其效能。为了有效提高取样桶在置物框8内的稳定性，防止倾倒的情况发生，置物框8上还设有翻盖801。置物框8上增设翻盖801可以有效提高取样桶在置物框8内的稳定性，减少其晃动的可能性发生。为了有效提高取样桶在置物框8内的稳定性，防止倾倒的情况发生，置物框8内设有多个镂空状的隔板803，每个隔板803均与置物框8底部垂直连接，隔板803将置物框8分隔成多个放置格腔802。放置格腔802的大小刚好可以容纳一个取样桶，如此一来，取样桶在第一通水喷头701的作用下进本文档来自技高网...
【技术保护点】
取样桶清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)以及设于所述箱体(1)内的循环水箱(2)、增压泵(3)、清洗箱(7)、电机(6)以及用于控制所述增压泵(3)和电机(6)的控制装置(9)，所述清洗箱(7)底部设有排水孔(703)和多个第一通水喷头(701)，所述清洗箱(7)内部设有置物框(8)，所述置物框(8)为镂空状，所述置物框(8)底部与所述电机(6)连接并由所述电机(6)驱动转动，所述循环水箱(2)内设有加热器(202)，所述加热器(202)与所述控制装置(9)连接，所述循环水箱(2)通过第一管路(4)与所述增压泵(3)一端连接，所述增压泵(3)的另一端通过第二管路( )5连通，所述第二管路(5)上设有多根第一分支管(501)，每根所述第一分支管(501)与每个所述第一通水喷头(701)连通，所述排水孔(703)通过第三管路(10)与所述循环水箱(2)连通。
【技术特征摘要】
1.取样桶清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)以及设于所述箱体
(1)内的循环水箱(2)、增压泵(3)、清洗箱(7)、电机(6)以及用于控
制所述增压泵(3)和电机(6)的控制装置(9)，
所述清洗箱(7)底部设有排水孔(703)和多个第一通水喷头(701)，
所述清洗箱(7)内部设有置物框(8)，所述置物框(8)为镂空状，所述
置物框(8)底部与所述电机(6)连接并由所述电机(6)驱动转动，
所述循环水箱(2)内设有加热器(202)，所述加热器(202)与所述
控制装置(9)连接，所述循环水箱(2)通过第一管路(4)与所述增压泵
(3)一端连接，所述增压泵(3)的另一端通过第二管路()5连通，所述
第二管路(5)上设有多根第一分支管(501)，每根所述第一分支管(501)
与每个所述第一通水喷头(701)连通，所述排水孔(703)通过第三管路
(10)与所述循环水箱(2)连通。
2.根据权利要求1所述的取样桶清洗装置，其特征在于，所述第二管
路(5)上还设有第二分支管(502)，所述清洗箱(7)侧壁上设有第二通
水喷头(702)，所述第二通水喷头(702)与所述第二分支管(502)连通。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉斌，
申请(专利权)人：苏州学森仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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