行走携带除铁器带式输送机的头部伸缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是行走携带除铁器带式输送机的头部伸缩装置。在输送机尾部设有悬挂托辊组支架，其上安装有悬挂托辊组；在输送机中部装有行走车梁，其上安装有传动单元和驱动单元，一侧安装有同步滚筒；行走车梁装有杂物小车，并安装有行走车轮组置于轨道上。在输送机上的传送带经由同步滚筒、固定滚筒传动滚筒和改向滚筒由支撑托辊组托转于卸料滚筒之间；在输送机头部卸料滚筒上装有头部漏斗，上部安装有除铁器，下部装有杂物料斗。本实用新型专利技术能够使除铁器伸缩装置行走，满足除铁功能。适宜输送机除铁伸缩装置使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于除铁的输送机头部伸缩装置；具体地说是行走携带除铁器的带式输送机头部伸缩装置。
技术介绍
带式输送机头部伸缩装置主要运用于火力发电厂、货运码头、冶金和化工企业使用的固定式带式输送机的场所，以实现固定式带式输送机多卸回转转运。随着散料运输行业对所输送物料的纯度要求有提高，现国内带式输送机转运系统均配备除铁器设备，以保证在转运系统中去除铁类杂质；除铁器在带式输送机设备中安装的理想位置为带式输送机的卸料滚筒及卸料漏斗的上方，此处位置散装物料处于散松状态，除铁器容易吸附物料中的铁类杂质。为降低转运成本，现转运工艺均布置带式输送机头部伸缩装置，除铁器设备无法与带式输送机头部伸缩装置有效配合使用，造成需要增加转运线路或将除铁器设备布置在带式输送机的中间位置，增加转运线路转运成本，将除铁器设备布置在带式输送机中间位置则除铁效果较差。
技术实现思路
为了解决现除铁器设备无法与带式输送机头部伸缩装置有效配合使用的缺点，本技术提供了行走携带除铁器带式输送机的头部伸缩装置。该装置通过将除铁器设备固定在带式输送机头部，以确保除铁器随头部伸缩装置一起行走，全程进行除铁功能。本技术解决技术问题所采用的方案是：在输送机尾部设有悬挂托辊组支架，在悬挂托辊组支架上安装有悬挂托辊组；在输送机中部横置装有行走车梁，在行走车梁上安装有传动单元和驱动单元，在行走车梁一侧安装有同步滚筒；行走车梁前侧下部装有杂物小车，并安装有行走车轮组，行走车轮组置于轨道上。在输送机上的传送带经由同步滚筒、固定滚筒传动滚筒和改向滚筒由支撑托辊组托转于卸料滚筒之间；在输送机头部，机头内在卸料滚筒上倾斜装有头部漏斗，在头部漏斗上部通过除铁器之间安装有除铁器，下部一侧装有杂物料斗。所述固定滚筒、悬挂托辊组支架与地面的预埋件固定；所述悬挂托辊组固定在悬挂托辊组支架上，驱动单元固定在地面预埋件上并保持与传动单元同侧；积极效果，本技术通过将除铁器固定在除铁器支架上，除铁器支架固定在带式输送机头部伸缩装置的行走车梁上，解决现除铁器设备无法与带式输送机头部伸缩装置有效配合使用的缺点。适宜需配置除铁器设备的带式输送机转运系统安装使用。附图说明图1为本技术的结构示意图图中，1.杂物料斗，2.头部漏斗，3.除铁器，4.除铁器支架，5.卸料滚筒，6.支撑托辊组，7.传送带，8.传动单元，9.行走车梁，10.同步滚筒，11.悬挂托辊组，12.悬挂托辊组支架，13.改向滚筒，14.杂物小车，15.行走车轮组，16.轨道，17.驱动单元，18.固定滚筒，19.传动滚筒。具体实施方式据图所示：在输送机尾部设有悬挂托辊组支架12，在悬挂托辊组支架上安装有悬挂托辊组11；在输送机中部横置装有行走车梁9，在行走车梁上安装有传动单元8和驱动单元17，在行走车梁一侧安装有同步滚筒10；行走车梁前侧下部装有杂物小车14，并安装有行走车轮组15，行走车轮组置于轨道16上。在输送机上的传送带7经由同步滚筒、固定滚筒18传动滚筒19和改向滚筒13由支撑托辊组6托转于卸料滚筒5之间；在输送机头部，机头内在卸料滚筒上倾斜装有头部漏斗2，在头部漏斗上部通过除铁器支架4安装有除铁器3，下部一侧装有杂物料斗1。所述固定滚筒、悬挂托辊组支架与地面的预埋件固定；所述悬挂托辊组固定在悬挂托辊组支架上，驱动单元固定在地面预埋件上并保持与传动单元同侧；本技术的工作过程及优点：电控系统传达指令给电机，电机启动带动减速机旋转，减速机带动销轮转动，销轮销齿啮合带动行走车梁移动，同时编码器工作，当行走车梁到达指定卸料点位置时编码器反馈信号给电控系统，电控系统给电机发布停止指令。所述除铁器固定在除铁器支架上，除铁器支架固定在行走车梁上，以实现除铁器与带式输送机头部伸缩装置的配合使用效果。所述的杂物料斗采用控排放形式，将铁磁性物质定时间定地点排放到杂物小车内，由杂物小车转至指定地点。所述的悬挂托辊组采用固定式形式、密集布置，保持与行走车梁上托辊组有一定高度差，以保证行走时输送带能平稳过渡，且以此来减少驱动单元所需的功率，降低能源损耗及成本。特点：1、本技术设置有卸料滚筒及与卸料滚筒相对位置保持不变的同步滚筒，二者在同一个行走车梁上做同步运动。2、本技术通过调整卸料滚筒的位置来实现更改卸料点的位置，移动位置时，输送带的总长度不会发生变化。3、杂物小车接收杂物料斗定时排放。悬挂托辊组通过与槽型托辊组的高度差来满足行走车梁移动时槽型托辊组与悬挂托辊组的碰撞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
行走携带除铁器带式输送机的头部伸缩装置，在输送机尾部设有悬挂托辊组支架（12），在悬挂托辊组支架上安装有悬挂托辊组（11）；在输送机中部横置装有行走车梁（9），在行走车梁上安装有传动单元(8)和驱动单元（17），在行走车梁一侧安装有同步滚筒（10）；行走车梁前侧下部装有杂物小车（14），并安装有行走车轮组（15），行走车轮组置于轨道（16）上；在输送机上的传送带（7）经由同步滚筒、固定滚筒（18）传动滚筒（19）和改向滚筒（13）由支撑托辊组（6）托转于卸料滚筒（5）之间；在输送机头部，机头内在卸料滚筒上倾斜装有头部漏斗（2），在头部漏斗上部通过除铁器之间（4）安装有除铁器（3），下部一侧装有杂物料斗（1）；所述固定滚筒、悬挂托辊组支架与地面的预埋件固定；所述悬挂托辊组固定在悬挂托辊组支架上，驱动单元固定在地面预埋件上并保持与传动单元同侧；其特征是：在所述伸缩装置内装有除铁器，除铁器下部装有漏斗，漏斗下部设有杂料小车。

【技术特征摘要】
1.行走携带除铁器带式输送机的头部伸缩装置，在输送机尾部设有悬挂托辊组支架（12），在悬挂托辊组支架上安装有悬挂托辊组（11）；
在输送机中部横置装有行走车梁（9），在行走车梁上安装有传动单元(8)和驱动单元（17），
在行走车梁一侧安装有同步滚筒（10）；
行走车梁前侧下部装有杂物小车（14），并安装有行走车轮组（15），行走车轮组置于轨道（16）上；
在输送机上的传送带（7）经由同步滚筒、固定滚筒（18）传动滚筒（19）和改...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志勇，高峰，
申请(专利权)人：辽宁巨峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21