闭式柱塞泵冲洗溢流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种闭式柱塞泵冲洗溢流装置，包括：补油泵、液控换向阀及冲洗溢流阀，所述液控换向阀及所述补油泵分别与所述冲洗溢流阀连接，所述液控换向阀选择性地与第一油管或第二油管连接，所述冲洗溢流阀通过所述液控换向阀与所述第一油管连通或者与所述第二油管连通。本实用新型专利技术实施例提供的闭式柱塞泵冲洗溢流装置，采用标准的液控换向阀及冲洗溢流阀相结合，降低了生产成本，提高了产品的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压控制领域，尤其涉及一种闭式柱塞泵冲洗溢流装置。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油压油。在闭式柱塞泵中，由于液压油在闭合的系统中运行，随着柱塞泵工作时间的增加，液压油的温度会逐渐升高，造成系统内油压升高，影响系统正常工作。现有技术中，市场上通行的闭式柱塞泵的冲洗溢流阀装置，普遍采用的是力士乐公司设计的非标准的锥阀结构实现闭式柱塞泵的冲洗溢流功能，从而降低液压油的工作温度。但是，由于锥阀结构的冲洗溢流阀装置制造难度大，且闭式系统在液压系统中所占比例不高，采用非标准的锥阀结构制成的冲洗溢流阀装置成本较高。
技术实现思路
本技术实施例提供一种闭式柱塞泵冲洗溢流装置，用以解决现有技术中的闭式柱塞泵冲洗溢流装置采用非标准的锥阀结构导致生产成本高的问题。本技术提供一种闭式柱塞泵冲洗溢流装置，包括：补油泵、液控换向阀及冲洗溢流阀，所述液控换向阀及所述补油泵分别与所述冲洗溢流阀连接，所述液控换向阀选择性地与第一油管或第二油管连接，所述冲洗溢流阀通过所述液控换向阀与所述第一油管连通或者与所述第二油管连通。另一实施例中，所述第一油管为低压吸油管，所述第二油管为高压出油管；或者，所述第一油管为高压出油管，所述第二油管为低压吸油管。另一实施例中，当所述第一油管为低压吸油管时，所述液控换向阀>与所述第一油管连接，所述冲洗溢流阀通过所述液控换向阀与所述第一油管连通。另一实施例中，当所述第二油管为低压吸油管时，所述液控换向阀与所述第二油管连接，所述冲洗溢流阀通过所述液控换向阀与所述第二油管连通。另一实施例中，所述补油泵、液控换向阀及所述冲洗溢流阀均与管路交汇点连接，所述补油泵与所述管路交汇点之间设有单向阀。另一实施例中，当所述第一油管为高压出油管时，所述第一油管通过第一安全阀连接至所述第二油管。另一实施例中，当所述第二油管为高压出油管时，所述第二油管通过第二安全阀连接至所述第一油管。本技术实施例提供的闭式柱塞泵冲洗溢流装置，通过液控换向阀及补油泵分别与冲洗溢流阀连接，所述液控换向阀选择性地与第一油管及第二油管连接，所述冲洗溢流阀通过所述液控换向阀与所述第一油管连通或者与所述第二油管连通，使所述第一油管或者所述第二油管中的高温的液压油与所述补油泵提供的低温的液压油混合，并将经过混合降温后多余的液压油通过所述冲洗溢流阀排出，从而实现对所述闭式柱塞泵中液压油进行降温。本技术实施例提供的闭式柱塞泵冲洗溢流装置，采用标准的液控换向阀及冲洗溢流阀相结合，即可实现闭式柱塞泵的冲洗溢流功能。由于采用标准的结构件，降低了生产成本，提高了产品的通用性。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例闭式柱塞泵冲洗溢流装置的结构示意图；图2为本技术另一实施例闭式柱塞泵冲洗溢流装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例针对现有技术中采用锥阀结构的闭式柱塞泵冲洗溢流装置制造难度大，生产成本高且通用性差的问题，提出一种采用标准件结构的闭式柱塞泵冲洗溢流阀装置，降低生产成本及采购难度，提高产品的通用性。图1为本技术实施例闭式柱塞泵冲洗溢流装置的结构示意图。请参阅图1，本技术实施例提供的闭式柱塞泵冲洗溢流装置，包括：补油泵1、液控换向阀2及冲洗溢流阀3，所述液控换向阀2及所述补油泵1分别与所述冲洗溢流阀3连接，所述液控换向阀2选择性地与第一油管4或第二油管5连接，所述冲洗溢流阀3通过所述液控换向阀2与所述第一油管4连通或者与所述第二油管5连通。具体地，所述第一油管4为低压吸油管，所述第二油管5为高压出油管；或者，所述第一油管4为高压出油管，所述第二油管5为低压吸油管。所述液控换向阀2可选择性地与其中的低压吸油管相连接。所述第一油管4为低压吸油管时，所述液控换向阀2与所述第一油管4连接，所述冲洗溢流阀3通过所述液控换向阀2与所述第一油管4连通。当所述第二油管5为低压吸油管时，所述液控换向阀2与所述第二油管5连接，所述冲洗溢流阀3通过所述液控换向阀2与所述第二油管5连通。当需要对系统中的液压油进行降温时，所述液控换向阀2与所述第一油管4及所述第二油管5中的低压吸油管连接，则所述冲洗溢流阀3即可通过所述冲洗溢流阀3与所述低压吸油管连接。工作时，所述补油泵1向所述液控换向阀2及所述冲洗溢流阀3供低温的液压油。所述低温的液压油流向所述液控换向阀2及所述冲洗溢流阀3。所述低温油通过所述液控换向阀2与所述低压吸油管中的高温液压油混合，降低所述低压吸油管中的液压油的温度。所述低压吸油管中经过混合后多余的液压油通过所述夜空换向阀2流向所述冲洗溢流阀3，并经过所述冲洗溢流阀3排出，从而降低所述闭式柱塞泵中的液压油的温度。本技术实施例提供的闭式柱塞泵冲洗溢流装置，通过所述液控换向阀2及所述补油泵1分别与所述冲洗溢流阀3连接，所述液控换向阀2选择性地与第一油管4及第二油管5连接，所述冲洗溢流阀3通过所述液控换向阀2与所述第一油管4连通或者与所述第二油管5连通，使所述第一油管4或者所述第二油管5中的高温的液压油与所述补油泵1提供的低温的液压油混合，并将经过混合降温后多余的液压油通过所述冲洗溢流阀3排出，从而实现对所述闭式柱塞泵中液压油进行降温。本技术实施例提供的闭式柱塞泵冲洗溢流装置，采用标准的液控换向阀及冲洗溢流阀相结合，即可实现闭式柱塞泵的冲洗溢流功能。由于采用标准的结构件，降低了生产成本，提高了产品的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭式柱塞泵冲洗溢流装置，其特征在于，包括：补油泵、液控换向阀及冲洗溢流阀，所述液控换向阀及所述补油泵分别与所述冲洗溢流阀连接，所述液控换向阀选择性地与第一油管或第二油管连接，所述冲洗溢流阀通过所述液控换向阀与所述第一油管连通或者与所述第二油管连通。

【技术特征摘要】
1.一种闭式柱塞泵冲洗溢流装置，其特征在于，包括：补油泵、
液控换向阀及冲洗溢流阀，所述液控换向阀及所述补油泵分别与所述冲
洗溢流阀连接，所述液控换向阀选择性地与第一油管或第二油管连接，
所述冲洗溢流阀通过所述液控换向阀与所述第一油管连通或者与所述
第二油管连通。
2.根据权利要求1所述的冲洗溢流装置，其特征在于，所述第一
油管为低压吸油管，所述第二油管为高压出油管；或者，所述第一油管
为高压出油管，所述第二油管为低压吸油管。
3.根据权利要求2所述的冲洗溢流装置，其特征在于，当所述第
一油管为低压吸油管时，所述液控换向阀与所述第一油管连接，所述冲
洗溢流阀通过所述液控换向阀与所述第一油管连通。
4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠华，何浩波，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，佛山市科达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44