一种提高安全性的尼龙丝牵伸机制造技术

一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，包括机架、第一牵伸机滚筒组、第二牵伸机滚筒组、压轮装置以及透明钢化玻璃，第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组呈两排设置于机架的侧面上，透明钢化玻璃通过一凸型框架可翻转地装设于机架上，第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组背对机架的一侧可在透明钢化玻璃下翻至最低位时正对该透明钢化玻璃。通过设置透明钢化玻璃，使得操作人员可以透过透明钢化玻璃观察尼龙丝牵伸过程是否正常，不影响操作人员日常生产过程检查，并且能防止相关人员（如新进人员或者公司参观者学习者）用手触摸尼龙丝，造成尼龙丝把新进人员或者公司参观者学习者的手转入，从而发生安全事故，本实用新型专利技术可以杜绝此类安全事故发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尼龙丝牵伸机，尤其是指一种提高安全性的尼龙丝牵伸机。
技术介绍
牵伸机的主要作用是在一定的条件下在丝束轴向施以外力，把丝束中的单纤维（或称尼龙丝）拉细，提高取向度，使单纤维由低强、高伸的塑性状态变为高强、低伸的弹性状态。拉抻是利用各道牵伸机的滚筒表面的线速度的增加来实现，因此，滚筒转动速度是影响牵伸机对尼龙丝牵伸关键性因素之一。目前生产过程中存在较大的安全隐患，采用牵伸机的滚筒采用单臂式转动，滚筒直接裸露，方便尼龙丝缠绕，但这同时也增加安全隐患源；而因为各道牵伸机的滚筒转动速度很快，眼睛看上去好像禁止不动，特别是新进人员或者公司参观者学习者，很容易用手触摸尼龙丝，极容易造成尼龙丝把新进人员或者公司参观者学习者的手转入，造成安全事故发生。
技术实现思路
本技术提供一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，其主要目的在于克服现有尼龙丝牵伸机在生产过程中存在安全隐患的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，包括机架、第一牵伸机滚筒组、第二牵伸机滚筒组以及用于将尼龙丝压设在该第一牵伸机滚筒组上的压轮装置，所述第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组呈两排设置于所述机架的侧面上，还包括一透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃通过一凸型框架可翻转地装设于所述机架上，所述第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组背对所述机架的一侧可在所述透明钢化玻璃下翻至最低位时正对该透明钢化玻璃。进一步的，所述机架上侧装设有一控制台以及分别装设于该控制台两侧的第一固定座、第二固定座，所述第一固定座与第二固定座上侧分别装设有一L型连接块，且两个L型连接块通过一第二转动轴连接，所述凸型框架短边的一端与所述第二转动轴枢接、长边的一端与所述透明钢化玻璃固定连接，所述控制台装设于所述凸型框架的内侧，所述凸型框架可在所述透明钢化玻璃翻转至正对所述第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组背对机架的一侧面时架设在所述第一固定座与第二固定座上侧。进一步的，所述透明钢化玻璃下侧还开设有两个可供手部手动翻转该透明钢化玻璃的通孔。进一步的，所述第一固定座与/或第二固定座通过气动支撑杆与所述凸型框架气动连接。进一步的，所述第一牵伸机滚筒组包括复数个间隔水平布置的第一滚筒，所述第二牵伸机滚筒组包括复数个间隔水平布置的第二滚筒，所述第一滚筒与所述第二滚筒旋转速度相同、方向相反。进一步的，所述压轮装置包括包胶压轮、可自动调节该包胶压轮与所述第一滚筒之间的尼龙丝所受压力的调压阀、气缸以及固定装设在所述第一固定座上的气缸固定座，所述调压阀装设于所述机架上，所述第一固定座下侧还固定装设有一与所述包胶压轮平行的第一转动轴，所述第一转动轴的两端均与一支撑架的一端枢接，两个所述支撑架的另一端分别与所述包胶压轮的两端枢接，并且该两个支撑架之间还固定装设有一连接板，所述气缸固定装设在所述气缸固定座上，并与所述连接板气动连接。进一步的，所述第一滚筒与第二滚筒均包括一筒体以及一主轴，所述主轴上装设有一滚筒键以及一驱动齿轮键，该主轴一侧嵌设在所述筒体的主轴通道内并通过所述滚筒键与所述筒体传动连接、另一侧嵌设在所述机架内部并通过所述驱动齿轮键与位于该机架内部的驱动装置传动连接，所述筒体背对所述透明钢化玻璃的一端通过一轴防护罩与所述机架的侧面连接，所述主轴穿过所述主轴通道与一外径大于该主轴通道内径的防滑螺母螺纹连接。进一步的，还包括一上过杆丝杆以及一下过杆丝杆，尼龙丝依次经过所述上过杆丝杆的上部、下过杆丝杆的下部、压轮装置与第一滚筒之间，并按序呈曲线式地交错缠绕所述复数个第一滚筒与第二滚筒。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置透明钢化玻璃，使得操作人员可以透过透明钢化玻璃观察尼龙丝牵伸过程是否正常，不影响操作人员日常生产过程检查，并且能防止相关人员（如新进人员或者公司参观者学习者）用手触摸尼龙丝，造成尼龙丝把新进人员或者公司参观者学习者的手转入，从而发生安全事故，本专利技术可以杜绝此类安全事故发生。2、在本技术中，通过将凸型框架装设在第一固定座与第二固定座上，使得凸型框架在绕第二转动轴转动时有充分空间；采用“凸”字形，可以让本专利技术的凸型框架在抬起或下落过程中，避开机架上的控制台以及其他设备，节省所占用的空间，同时，在水平状时，可以由第一固定座、第二固定座托住，起到支撑作用。3、在本技术中，另外，通过设置通孔可以便于操作人员操作透明钢化玻璃翻转，避免在操作过程中接触到滚筒或者尼龙丝。4、在本技术中，设置的气动支撑杆以高压惰性气体为动力，在整个工作行程中支撑力是恒定的，并具有缓冲机构，避免了到位的冲击，这是优越于普通弹簧的最大特点；其次，在使用时，用户可将双手握住通孔使透明钢化玻璃稍抬起一定高度，凸型框架就能在气动支撑杆的作用下自动慢慢升至最高位置并且自锁住，防止凸型框架自然下落；之后还可将双手握住通孔使透明钢化玻璃稍下降一定高度，凸型框架就能在气动支撑杆的作用下自动慢慢下降至由第一固定座与第二固定座托住，操作人员操作起来方便。5、在本技术中，通过设置一排第一滚筒与一排第二滚筒，使得尼龙丝能够在多个滚筒上得到充分的拉伸，提高了产品的质量。6、在本技术中，通过设置压轮装置，使得用户可以根据不同丝径的尼龙丝的产品，通过调节调压阀，使包胶压轮对不同的尼龙丝采用不同的压力值，如此，可以有效防止尼龙丝被压变形，影响尼龙线质量，确保尼龙丝的圆度质量；另外，包胶压轮部分改进为气动后，更符合生产情况，提升产品质量同时还使牵伸机能够牵伸更多不同丝径的尼龙丝，不需要再改造包胶压轮装置或更换牵伸机设备，并能提高产品生产速度。7、在本技术中，将第一滚筒与第二滚筒由原来的整体结构改为组装结构，在第一滚筒或第二滚筒发生变形或损坏后，只需要更换主轴便可无需连筒体一起更换，节约日常维修成本；另外，因第一滚筒与第二滚筒在安装过程中，与机架存在一个小间隙，通过装设轴防护罩可以有效防止尼龙丝在牵伸过程中滑入间隙中，造成异常。8、在本技术中，通过设置上过杆丝杆以及下过杆丝杆，可以对尼龙丝的牵伸起到很好的导向作用，也能起到预拉伸作用，为后续第一滚筒与第二滚筒对尼龙丝的拉伸做准备，提高产品的质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图1。图2为本专利技术的结构示意图2。图3为图1中所述透明钢化玻璃与凸型框架的结构示意图。图4为图1中所述第一滚筒与第二滚筒的结构示意图。图5为图4的结构分解示意图。图6为尼龙丝缠绕在本专利技术上的示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1和图2。一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，包括机架1、第一牵伸机滚筒组2、第二牵伸机滚筒组3、用于将尼龙丝10压设在该第一牵伸机滚筒组2上的压轮装置4以及一检测装置5。其中，第一牵伸机滚筒组2与第二牵伸机滚筒组3呈两排设置于机架1的侧面上；检测装置5包括控制台51、装设于该控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，包括机架、第一牵伸机滚筒组、第二牵伸机滚筒组以及用于将尼龙丝压设在该第一牵伸机滚筒组上的压轮装置，所述第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组呈两排设置于所述机架的侧面上，其特征在于：还包括一透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃通过一凸型框架可翻转地装设于所述机架上，所述第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组背对所述机架的一侧可在所述透明钢化玻璃下翻至最低位时正对该透明钢化玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，包括机架、第一牵伸机滚筒组、第二牵伸机滚筒组以及用于将尼龙丝压设在该第一牵伸机滚筒组上的压轮装置，所述第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组呈两排设置于所述机架的侧面上，其特征在于：还包括一透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃通过一凸型框架可翻转地装设于所述机架上，所述第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组背对所述机架的一侧可在所述透明钢化玻璃下翻至最低位时正对该透明钢化玻璃。
2.如权利要求1所述一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，其特征在于：所述机架上侧装设有一控制台以及分别装设于该控制台两侧的第一固定座、第二固定座，所述第一固定座与第二固定座上侧分别装设有一L型连接块，且两个L型连接块通过一第二转动轴连接，所述凸型框架短边的一端与所述第二转动轴枢接、长边的一端与所述透明钢化玻璃固定连接，所述控制台装设于所述凸型框架的内侧，所述凸型框架可在所述透明钢化玻璃翻转至正对所述第一牵伸机滚筒组与第二牵伸机滚筒组背对机架的一侧面时架设在所述第一固定座与第二固定座上侧。
3.如权利要求2所述一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，其特征在于：所述透明钢化玻璃下侧还开设有两个可供手部手动翻转该透明钢化玻璃的通孔。
4.如权利要求3所述一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，其特征在于：所述第一固定座与/或第二固定座通过气动支撑杆与所述凸型框架气动连接。
5.如权利要求2所述一种提高安全性的尼龙丝牵伸机，其特征在于：所述第一牵伸机滚筒组包括复数个间隔水平布置的第一滚筒，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道友，张树洪，张建光，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35