一种麝香酮生产用搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种麝香酮生产用搅拌反应釜，包括釜体，釜体内部轴心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别开有竖向通孔，竖向通孔内配合连接有转轴，转轴的直径小于竖向通孔的直径，转轴的边缘设置有连接凸缘，搅拌件分别固定连接在转轴上，本实用新型专利技术麝香酮生产用搅拌反应釜，搅拌效果好、效率高，物料反应充分，可对搅拌转轴进行冷却，延长了搅拌转轴的使用寿命，且加热均匀、温度易于控制，筒体的寿命高，另外移动方便，提高了便捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种麝香酮生产设备，具体是一种麝香酮生产用搅拌反应釜。
技术介绍
麝香酮是麝香的主要成分，现可人工合成。天然的麝香酮为左旋体，合成的一般为右旋体。具有扩张冠状动脉及增加冠脉血流量的作用，对心绞痛有一定疗效。一般于用药（舌下含服、气雾吸入）后5分钟内见效，缓解心绞痛的功效与硝酸甘油略相近似。是从鹿科动物林麝或原麝成熟雄体香囊中的干燥分泌物麝香经蒸馏提取得到的活性成分之一，学名为3-甲基环十五烷酮，是麝香的主要香味成分。油状液体，有特殊香味。具有芳香开窍、通经活络、消肿止痛作用，小剂量对中枢神经有兴奋作用，大剂量则有抑制作用。对离体蛙心脏有兴奋作用，并有雄性激素样作用及抗炎作用。临床上用于冠心病心绞痛、血管性头痛、坐骨神经痛、白癜风等。本品国内已合成生产。人工合成品的药理作用，经试验与天然麝香酮相似。在生产麝香酮的过程中，需要用到反应釜进行进行反应，现有的反应釜，不能对物料进行充分搅拌，反应不充分，影响工作效率，物料加热不均匀、热效率低，增加了能耗，且便捷性差、不能方便的进行移动，反应釜工作过程中搅拌转轴升温会影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种麝香酮生产用搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种麝香酮生产用搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体内部轴心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别开有竖向通孔，竖向通孔内配合连接有转轴，转轴的直径小于竖向通孔的直径，转轴的边缘设置有连接凸缘，搅拌件分别固定连接在转轴上，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，所述驱动电机与釜体上侧壁之间设有罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在搅拌转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，所述釜体内部设有加热装置，加热装置为环形电加热棒，釜体的外壁上设有夹套，在釜体底部四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有滚轮。作为本技术进一步的方案：所述搅拌件的形状为S型的扁平状。作为本技术进一步的方案：所述水帘的中部设有网孔。作为本技术再进一步的方案：所述环形电加热棒均匀分布在釜体的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在搅拌轴上自上而下设置有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片，并在一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件，搅拌件形成为S型的扁平状，搅拌件既可在搅拌叶片的带动下绕搅拌轴旋转，又可在旋转物料的作用下绕转轴自转，进而能够实现充分的搅拌，使物料得到充分的反应，提高了反应釜的工作效率；风机将外侧空气由进气口吸入罩体内，通过水帘降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌转轴，另一方面冷却导风轴和轴套，冷却的导风轴和轴套能吸收搅拌转轴的热量，进一步对搅拌转轴进行冷却，螺旋导风板能沿长冷空气与导风轴的接触时间，保证导风轴和轴套被冷却的效果，从而保证二者对搅拌转轴的吸热效果，有效的延长了搅拌转轴的使用寿命，降低了反应釜的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了工作效率；环形电加热棒加热均匀，温度易控制，节能环保，提高了反应釜的工作效率，降低了生产成本，通过设置夹套，能有效保护筒体避免了反应釜偏向、变形、断裂等情况发生，滚轮使得反应釜便于移动，提高了便捷性和实用性。附图说明图1为麝香酮生产用搅拌反应釜的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种麝香酮生产用搅拌反应釜，包括釜体1，所述釜体1内部轴心处竖直设有搅拌转轴2，搅拌转轴2外壁上下设有一级搅拌叶片31和二级搅拌叶片32，一级搅拌叶片31的左端和二级搅拌叶片32的右端分别转动连接有搅拌件4，所述搅拌件4的形状为S型的扁平状，一级搅拌叶片31的左端和二级搅拌叶片32的右端分别开有竖向通孔41，竖向通孔41内配合连接有转轴42，转轴42的直径小于竖向通孔41的直径，转轴42的边缘设置有连接凸缘43，搅拌件4分别固定连接在转轴42上，搅拌转轴2顶端连接有驱动电机5，在搅拌轴上自上而下设置有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片，并在一级搅拌叶片31的左端和二级搅拌叶片32的右端分别转动连接有搅拌件4，搅拌件4形成为S型的扁平状，搅拌件4既可在搅拌叶片的带动下绕搅拌轴旋转，又可在旋转物料的作用下绕转轴自转，进而能够实现充分的搅拌，使物料得到充分的反应，提高了反应釜的工作效率；所述驱动电机5与釜体1上侧壁之间设有罩体6，在罩体6左侧设有进气口7，进气口7处设有水帘9，所述水帘9的中部设有网孔，在进气口7处还设置有过滤网8，在罩体5右侧与进气口7的对应位置设置有出气口14，在出气口14处设置有风机13，在搅拌转轴2位于罩体6的一段外壁上套设有轴套10，轴套10左侧设置有导风轴11，导风轴11左端正对进气口7，导风轴11的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板12，风机13将外侧空气由进气口7吸入罩体6内，通过水帘9降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌转轴2，另一方面冷却导风轴11和轴套10，冷却的导风轴11和轴套10能吸收搅拌转轴2的热量，进一步对搅拌转轴2进行冷却，螺旋导风板12能沿长冷空气与导风轴11的接触时间，保证导风轴11和轴套10被冷却的效果，从而保证二者对搅拌转轴2的吸热效果，有效的延长了搅拌转轴2的使用寿命，降低了反应釜的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了工作效率；所述釜体1内部设有加热装置，加热装置为环形电加热棒15，所述环形电加热棒15均匀分布在釜体1的内壁上，釜体1的外壁上设有夹套16，在釜体1底部四周都设有支撑腿17，每个支撑腿17底端都连接有滚轮18，环形电加热棒15加热均匀，温度易控制，节能环保，提高了反应釜的工作效率，降低了生产成本，通过设置夹套16，能有效保护筒体避免了反应釜偏向、变形、断裂等情况发生，滚轮18使得反应釜便于移动，提高了便捷性和实用性。本技术麝香酮生产用搅拌反应釜，搅拌效果好、效率高，物料反应充分，可对搅拌转轴进行冷却，延长了搅拌转轴的使用寿命，且加热均匀、温度易于控制，筒体的寿命高，另外移动方便，提高了便捷性和实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麝香酮生产用搅拌反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内部轴心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别开有竖向通孔，竖向通孔内配合连接有转轴，转轴的直径小于竖向通孔的直径，转轴的边缘设置有连接凸缘，搅拌件分别固定连接在转轴上，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，所述驱动电机与釜体上侧壁之间设有罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在搅拌转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，所述釜体内部设有加热装置，加热装置为环形电加热棒，釜体的外壁上设有夹套，在釜体底部四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种麝香酮生产用搅拌反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内部轴心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件，一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别开有竖向通孔，竖向通孔内配合连接有转轴，转轴的直径小于竖向通孔的直径，转轴的边缘设置有连接凸缘，搅拌件分别固定连接在转轴上，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，所述驱动电机与釜体上侧壁之间设有罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩朝金，马飞，栾志华，
申请(专利权)人：安徽瑞邦香料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34