【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双层粒料清理筛。
技术介绍
目前,粒料清理筛一般适用于收获后的粮食物料,诸如玉米、小麦、水稻、大豆等的杂质清理,根据该物料的密度、厚度和直径大小分离和杂质。其工艺流程是:原料进入料斗并通过溜槽自动流入筛筒,在筛筒内进行筛理,小于筛孔孔眼的物料落入物料出口、大于筛孔孔眼的大杂则留在筛筒内并进入大杂出口。现有的粒料清理筛存在以下缺点:1):筛筒的分筛效果不理想,成品在经常有杂质的存在,清理效果差;2):只能清理成品和杂质,无法清理出半成品,增加工作量;3):运转过程稳定性差,换筛不方便,体积大,占用空间大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种更好的达到充分筛理效果,且有效防止杂质中带有净料,清理效果好,除杂效率高的双层粒料清理筛。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双层粒料清理筛,具有清理筛本体,所述的清理筛本体的顶端设有进料口和吸尘口,其底端设有出料口Ⅰ、出料口Ⅱ以及出料口Ⅲ,清理筛本体内设有内筛筒,内筛筒的外圆周方向上设有外筛筒,所述清理进料口与进料斗连接,内筛筒内沿转动轴心线方向设有导料螺旋装置,导料螺旋装置与主轴连接,主轴与减速电机通过链轮链条连接。进一步的,所述的清理筛筒的转动轴心线沿水平方向设置。进一步的,所述的导料螺旋装置上设有若干导料螺旋叶片,提高导料效果和工作效率。进一步的,所述的内筛筒与外筛筒 ...
【技术保护点】
一种双层粒料清理筛,具有清理筛本体(17),其特征在于:所述的清理筛本体(17)的顶端设有进料口(1)和吸尘口(2),其底端设有出料口Ⅰ(13)、出料口Ⅱ(14)以及出料口Ⅲ(15),清理筛本体(17)内设有内筛筒(3),内筛筒(3)的外圆周方向上设有外筛筒(4),所述清理进料口(1)与进料斗(18)连接,内筛筒(3)内沿转动轴心线方向设有导料螺旋装置(16),导料螺旋装置(16)与主轴(10)连接,主轴(10)与减速电机(6)通过链轮链条(7)连接。
【技术特征摘要】
1.一种双层粒料清理筛,具有清理筛本体(17),其特征在于:所述的清
理筛本体(17)的顶端设有进料口(1)和吸尘口(2),其底端设有出料口Ⅰ(13)、
出料口Ⅱ(14)以及出料口Ⅲ(15),清理筛本体(17)内设有内筛筒(3),内
筛筒(3)的外圆周方向上设有外筛筒(4),所述清理进料口(1)与进料斗(18)
连接,内筛筒(3)内沿转动轴心线方向设有导料螺旋装置(16),导料螺旋装
置(16)与主轴(10)连接,主轴(10)与减速电机(6)通过链轮链条(7)
连接。
2.根据权利要求1所述的双层粒料清理筛,其特征在于:所述的清理筛筒
...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄晓波,
申请(专利权)人:江苏晨丰机电设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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