一种带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锯床，属于机械制造领域。一种带锯床，包括带锯、两个对称带锯床中央设置的导向臂，两个对称带锯床中央设置的循环腔、循环腔各设置有一个旋转电机、一侧的导向臂连接有液压缸，带锯床上部设置有上固定板，所述的两个导向臂上分别设置有一个挡屑主板，所述的挡屑主板垂直于导向臂纵向轴，位于导向臂所在带锯导向处，所述的上固定板中部下侧设置有均分板，均分板为等腰三角形，均分板下边水平设置，均分板下边位于带锯正上方，所述的均分板上端窄下端宽且左右互相对称，均分板上端上侧面设置有冷却液出液口。它可以有效阻挡飞屑，带锯床冷却均匀、结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，更具体地说，涉及一种带锯床。
技术介绍
环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割)。现有的带锯床在进行切割时，由于切割铁屑飞溅，容易造成现场的杂乱，且容易溅入带锯床电机等器件内，造成堵塞或者机器的损坏。现有的带锯床冷却都是通过冷却管导出冷却液来进行冷却，冷却管直接向切割件或者带锯上浇入。中国专利申请，申请号201320168367.5，公开日2013年10月16日，公开了一种带锯床锯条冷却装置，包括一直角形冷却块，其特征是：所述冷却块的一边设有安装用的两个长槽孔，另一边端头顶部和外侧分别设有上凸块和右凸块，所述上凸块中立向设有喷雾液通孔和前后向设有冷却油通孔，右凸块上立向设有高压空气通孔。本技术可以同时接入和接出喷雾液、冷却油和高压空气对锯条进行冷却。其结构紧凑，安装使用方便。但此带锯床冷却装置直接对带锯进行冷却，后续进行切割时候，并未冷却，冷却不完善，进行切割时仍旧无法冷却均匀。中国专利申请，申请号200720061896.X，公开日2008年11月19日，公开了一种新型吸尘锯床，包括锯床主体和吸尘设备，所述吸尘设备上有吸尘口与锯床主体工作台面底部的滤渣口相连通，所述吸尘设备上还设有吸尘罩，在工作台面上设有架体，该吸尘罩与架体上的伸缩装置连接固定；本技术结构简单、合理且能将锯床工作台面的金属屑吸收干净，是一种广泛用于切割金属板材的新型吸尘锯床。但该使用新型的带锯床，结构复杂，返修率高，且成本高。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的容易飞屑、带锯床冷却不均匀、结构复杂的问题，本技术提供了一种带锯床，它可以实现有效阻挡飞屑，带锯床冷却均匀、结构简单。2.技术方案本技术的目的通过以下技术方案实现。一种带锯床，包括带锯、两个对称带锯床中央设置的导向臂，两个对称带锯床中央设置的循环腔、循环腔各设置有一个旋转电机、一侧的导向臂连接有液压缸，带锯床上部设置有上固定板，所述的两个导向臂上分别设置有一个挡屑主板，所述的挡屑主板垂直于导向臂纵向轴，位于导向臂所在带锯导向处，所述的上固定板中部下侧设置有均分板，均分板为等腰三角形，均分板下边水平设置，均分板下边位于带锯正上方，所述的均分板上端窄下端宽且左右互相对称，均分板上端上侧面设置有冷却液出液口。更进一步的，所述的挡屑主板固定连接于导向臂上。更进一步的，所述的两个挡屑主板向带锯床中心一侧倾斜，使得飞屑向内侧进行阻挡，便于收集。更进一步的，所述的挡屑主板与导向臂活动连接，挡屑主板与导向臂通过固定栓相固定。更进一步的，所述的挡屑主板与导向臂通过旋转轴活动连接。通过旋转轴可以使得挡屑主板根据使用情况可以调节不同的角度，来获得最好的挡屑效果。更进一步的，所述的挡屑主板顶端设置有向锯床中心一侧倾斜的挡屑折弯，使得顶端的挡屑完善，折弯保证了人工进行操作时候的安全。更进一步的，所述的挡屑主板上部一侧设置有向下倾斜的折弯。更进一步的，所述的均分板为向带锯床外侧凸起的弧面。更进一步的，所述的均分板下边均匀分布有若干个喷嘴，所述的每个喷嘴各自连接冷却液出液口，向带锯方向喷冷却液。更进一步的，所述的喷嘴为3-5个。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案在导向臂上设置有挡屑板，使得飞溅的铁屑经过阻挡收集与下料端，改善了生产环境，保证了生产安全，减少了故障率，提高了带锯床的使用寿命；(2)通过旋转轴活动连接，通过旋转轴可以使得挡屑主板根据使用情况可以调节不同的角度，来获得最好的挡屑效果；(3)挡屑主板顶端设置有向锯床中心一侧倾斜的挡屑折弯，顶端的挡屑完善，折弯保证了人工进行操作时候的安全；(4)导向臂水平方向上设置有不同距离的固定槽，不同距离的固定槽，使得挡屑主板根据使用情况固定于调节不同的角度，稳定性更好；(5)本技术通过带锯床的均分板将冷却液通过均分板底部的平面均匀分布于切割件的带锯切割部位，由原有的一根管路的冷却，均匀分布在整个平面板上，使得切割部位都有冷却液通过，冷却均匀，带锯冷却完善，在切割时切割更加精准；(6)采用弧面设计的均分板，通过冷却液时候避免了因为冷却液因为流速的不稳定或者与均分板的冲击造成的冷却液飞溅，可以沿弧面均匀顺流至底部，冷却效果好；(7)采用喷嘴的设计，可以针对不同大小的切割件，通过喷嘴将冷却液分布到重点不问，来有针对性的进行冷却，冷却完善，通过均分板进行支撑，使得喷嘴分布均匀可控，可替换性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中标号说明：1、带锯；2、导向臂；3、旋转电机；4、循环腔；5、液压缸；6、挡屑主板；601、挡屑折弯；602、固定栓；7、均分板；701、喷嘴；8、上固定板。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1如图1所示，一种带锯床，包括带锯1、两个对称带锯床中央设置的导向臂2，两个对称带锯床中央设置的循环腔4、循环腔4各设置有一个旋转电机3、一侧的导向臂2连接有液压缸5，所述的两个导向臂2上分别设置有一个挡屑主板6，所述的挡屑主板6垂直于导向臂2纵向轴，位于导向臂2所在带锯1导向处，使得飞溅的铁屑经过阻挡收集与下料端，改善了生产环境，保证了生产安全，减少了故障率，提高了带锯床的使用寿命。挡屑主板6为矩形，上下的宽度大于加工工件，为其宽度的1-2倍，此处选用1.2倍宽度。保证此方向的飞屑都可以进行阻挡。挡屑主板6固定连接于导向臂2上，两个挡屑主板6向带锯床中心一侧倾斜，所述的挡屑主板6顶端设置有向锯床中心一侧倾斜的挡屑折弯601，此处的顶端为背离折弯机一侧的顶端，使得背离带锯床飞屑可以收集，顶端的挡屑完善，折弯保证了人工进行操作时候的安全，所述的挡屑主板6上部一侧设置有向下倾斜的折弯。使得上端的挡屑完善，折弯保证了人工进行操作时候的安全。带锯床上部设置有上固定板8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锯床，包括带锯(1)、两个对称带锯床中央设置的导向臂(2)，两个对称带锯床中央设置的循环腔(4)、循环腔(4)各设置有一个旋转电机(3)、一侧的导向臂(2)连接有液压缸(5)，带锯床上部设置有上固定板(8)，其特征在于：所述的两个导向臂(2)上分别设置有一个挡屑主板(6)，所述的挡屑主板(6)垂直于导向臂(2)纵向轴，位于导向臂(2)所在带锯(1)导向处，所述的上固定板(8)中部下侧设置有均分板(7)，均分板(7)为等腰三角形，均分板(7)下边水平设置，均分板(7)下边位于带锯(1)正上方，所述的均分板(7)上端窄下端宽且左右互相对称，均分板(7)上端上侧面设置有冷却液出液口。

【技术特征摘要】
1.一种带锯床，包括带锯(1)、两个对称带锯床中央设置的导向臂(2)，两个对称带锯床中央设置的循环腔(4)、循环腔(4)各设置有一个旋转电机(3)、一侧的导向臂(2)连接有液压缸(5)，带锯床上部设置有上固定板(8)，其特征在于：所述的两个导向臂(2)上分别设置有一个挡屑主板(6)，所述的挡屑主板(6)垂直于导向臂(2)纵向轴，位于导向臂(2)所在带锯(1)导向处，所述的上固定板(8)中部下侧设置有均分板(7)，均分板(7)为等腰三角形，均分板(7)下边水平设置，均分板(7)下边位于带锯(1)正上方，所述的均分板(7)上端窄下端宽且左右互相对称，均分板(7)上端上侧面设置有冷却液出液口。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述的挡屑主板(6)固定连接于导向臂(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种带锯床，其特征在于：所述的两个挡屑主板(6)向带锯床中心一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世春，张根，
申请(专利权)人：马鞍山市晓春模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34