本实用新型专利技术提出的一种木工锯床工作台,包括工作台主体,其上设有托架和对中机构,对中机构包括固定杆、对中杆、连接杆和第一伸缩气缸,工作台主体一侧设有上料机构,上料机构包括上料板和第二伸缩气缸,上料板之间设有加强杆和支撑杆,上料板包括上料弧,第二伸缩气缸的伸缩端与支撑杆铰接,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,无需人力将木材送达工作台主体上,仅需将木材放置于上料弧内,即可实现轻松上料,上料后,第一伸缩气缸下降,对中杆对木料进行夹持,实现对中,本实用新型专利技术节约了大量的人工成本,对中效果明显,提高了锯割精度,同时造价极为低廉,安装便捷,操作也十分简单,是一种低造价、低功耗、低劳力的木工锯床工作台。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木材加工领域,特别是一种木工锯床工作台。
技术介绍
木工锯床,是指用锯来锯切原木或成材的木工机床,可分为木工带锯机、木工圆锯机和木工框锯机等。在进行木料锯切时,需要通过上料装置进行上料,而,现下设有的大多数木工锯床均为人工上料,人工上料存在一定的问题,比如,人工成本高、上料速度慢,木料较大时,上料麻烦,如果工作台主体过高,则更加提高了上料的难度。少数的木工锯床采用机械上料,但是普遍存在着上料机构过大,功耗高的情况,造价也相对高昂,使用成本相对较高,同时,木料锯割前,需进行对中,以提高锯割精度。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出了一种木工锯床工作台。为解决以上技术问题,本技术提供的技术方案是:一种木工锯床工作台,其特征在于,包括工作台主体,所述工作台主体呈长方体的框架结构,其上端面上设有多个水平间隔设置的托架,所述多个托架之间设有至少2个对中机构,所述对中机构包括固定杆、2个对中杆、2个连接杆和第一伸缩气缸,所述固定杆水平固定设置于托架之间,固定杆与工作台主体的中轴线平行,并在同一竖直平面内,固定杆穿过2个对中杆的中心,并与2个对中杆活动连接,所述2个对中杆的下端分别与2个连接杆的上端相连,所述2个连接杆的下端与第一伸缩气缸的上端铰接,所述第一伸缩气缸竖直设置于2个对中杆的中心的正下方;所述工作台主体一侧设有上料机构,所述上料机构包括固定设置于工作台主体上的铰接耳、2个上料板和第二伸缩气缸,所述铰接耳数量为4个,平均分为2组,分别对应2个上料板,铰接耳上设有第一铰接孔,所述上料板呈L形,其所呈的L形的上端呈半圆形,上料板上设有第二铰接孔和上料弧,所述第二铰接孔与第一铰接孔对应配合,上料板与铰接耳铰接,2个上料板之间设有加强杆和支撑杆,所述加强杆数量3个,分别固定设置于2个上料板之间的上部、中部和下部,所述支撑杆固定设置于2个上料板之间的中部;所述上料弧包括第一弧和第二弧,所述第一弧呈1/4的椭圆形,所述第二弧呈1/4的圆形,第一弧的末端与第二弧的末端相连,第一弧的末端的切线与第二弧的末端的切线为同一条直线L;所述第二伸缩气缸的下端通过连接块铰接固定于地面上,第二伸缩气缸包括上端的伸缩端,所述伸缩端铰接于支撑杆的中部;进一步的,所述第二铰接孔呈圆形,其所呈的圆形的圆心与上料板上端所呈的半圆形的圆心为同一点。本技术的有益效果为:本技术提出的一种木工锯床工作台,包括工作台主体,其上设有托架和对中机构,对中机构包括固定杆、对中杆、连接杆和第一伸缩气缸,工作台主体一侧设有上料机构,上料机构包括上料板和第二伸缩气缸,上料板之间设有加强杆和支撑杆,上料板包括上料弧,第二伸缩气缸的伸缩端与支撑杆铰接,木材放置于上料弧内,第二伸缩气缸伸缩,实现上料板的升降,达到上料的目的,本技术结构简单,设计合理,无需人力将木材送达工作台主体上,仅需将木材放置于上料弧内,即可实现轻松上料,上料后,第一伸缩气缸下降,对中杆对木料进行夹持,实现对中,本技术节约了大量的人工成本,对中效果明显,提高了锯床的锯割精度,较一些大型设备相比,本技术造价极为低廉,安装便捷,操作也十分简单,是一种低造价、低功耗、低劳力的木工锯床工作台。附图说明图1本技术示意图。图2上料机构上料示意图。具体实施方式如图所示的一种木工锯床工作台,其特征在于,包括工作台主体1,所述工作台主体1呈长方体的框架结构,其上端面上设有多个水平间隔设置的托架14,所述多个托架14之间设有至少2个对中机构15,所述对中机构15包括固定杆16、2个对中杆17、2个连接杆18和第一伸缩气缸19,所述固定杆16水平固定设置于托架14之间,固定杆16与工作台主体1的中轴线平行,并在同一竖直平面内,固定杆16穿过2个对中杆17的中心,并与2个对中杆17活动连接,所述2个对中杆17的下端分别与2个连接杆18的上端相连,所述2个连接杆18的下端与第一伸缩气缸19的上端铰接,所述第一伸缩气缸19竖直设置于2个对中杆18的中心的正下方;所述工作台主体一侧设有上料机构,所述上料机构包括固定设置于工作台主体1上的铰接耳2、2个上料板3和第二伸缩气缸4,所述铰接耳2数量为4个,平均分为2组,分别对应2个上料板3,铰接耳2上设有第一铰接孔5,所述上料板3呈L形,其所呈的L形的上端呈半圆形,上料板3上设有第二铰接孔6和上料弧7,所述第二铰接孔6与第一铰接孔5对应配合,上料板3与铰接耳2铰接,2个上料板3之间设有加强杆8和支撑杆9,所述加强杆8数量3个,分别固定设置于2个上料板3之间的上部、中部和下部,所述支撑杆9固定设置于2个上料板3之间的中部;所述上料弧7包括第一弧10和第二弧11,所述第一弧10呈1/4的椭圆形,所述第二弧11呈1/4的圆形,第一弧10的末端与第二弧11的末端相连,第一弧10的末端的切线与第二弧11的末端的切线为同一条直线L;所述第二伸缩气缸4的下端通过连接块12铰接固定于地面上,第二伸缩气缸4包括上端的伸缩端13,所述伸缩端13铰接于支撑杆9的中部;进一步的,所述第二铰接孔6呈圆形,其所呈的圆形的圆心与上料板3上端所呈的半圆形的圆心为同一点。本技术提出的一种木工锯床工作台,包括工作台主体,其上设有托架和对中机构,对中机构包括固定杆、对中杆、连接杆和第一伸缩气缸,工作台主体一侧设有上料机构,上料机构包括上料板和第二伸缩气缸,上料板之间设有加强杆和支撑杆,上料板包括上料弧,第二伸缩气缸的伸缩端与支撑杆铰接,木材放置于上料弧内,第二伸缩气缸伸缩,实现上料板的升降,达到上料的目的,本技术结构简单,设计合理,无需人力将木材送达工作台主体上,仅需将木材放置于上料弧内,即可实现轻松上料,上料后,第一伸缩气缸下降,对中杆对木料进行夹持,实现对中,本技术节约了大量的人工成本,对中效果明显,提高了锯床的锯割精度,较一些大型设备相比,本技术造价极为低廉,安装便捷,操作也十分简单,是一种低造价、低功耗、低劳力的木工锯床工作台。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木工锯床工作台,其特征在于,包括工作台主体,所述工作台主体呈长方体的框架结构,其上端面上设有多个水平间隔设置的托架,所述多个托架之间设有至少2个对中机构,所述对中机构包括固定杆、2个对中杆、2个连接杆和第一伸缩气缸,所述固定杆水平固定设置于托架之间,固定杆与工作台主体的中轴线平行,并在同一竖直平面内,固定杆穿过2个对中杆的中心,并与2个对中杆活动连接,所述2个对中杆的下端分别与2个连接杆的上端相连,所述2个连接杆的下端与第一伸缩气缸的上端铰接,所述第一伸缩气缸竖直设置于2个对中杆的中心的正下方。
【技术特征摘要】
1.一种木工锯床工作台,其特征在于,包括工作台主体,所述工作台主体呈长方体的框
架结构,其上端面上设有多个水平间隔设置的托架,所述多个托架之间设有至少2个对中机
构,所述对中机构包括固定杆、2个对中杆、2个连接杆和第一伸缩气缸,所述固定杆水平固
定设置于托架之间,固定杆与工作台主体的中轴线平行,并在同一竖直平面内,固定杆穿过
2个对中杆的中心,并与2个对中杆活动连接,所述2个对中杆的下端分别与2个连接杆的上
端相连,所述2个连接杆的下端与第一伸缩气缸的上端铰接,所述第一伸缩气缸竖直设置于
2个对中杆的中心的正下方。
2.如权利要求1所述的一种木工锯床工作台,其特征在于,所述工作台主体一侧设有上
料机构,所述上料机构包括固定设置于工作台主体上的铰接耳、2个上料板和第二伸缩气
缸,所述铰接耳数量为4个,平均分为2组,分别对应2个上料板,铰接耳上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪林,
申请(专利权)人:沭阳县翔创木业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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