一种用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机，包括基座、支柱、压板和气缸，所述基座的上表面开设有放料槽，所述气缸通过支架固定有控制器，所述控制器与磁性开关电性连接，所述气缸的侧面连接有增压调节阀，所述增压调节阀通过管道与空压机的气源二联件连接，所述基座的上表面对称设有两组对射式光电感应保护装置，所述基座的侧面设有光电感应控制器，所述光电感应控制器分别与对射式光电感应保护装置电性连接和控制器电性连接。本实用新型专利技术具有结构设计合理、工作效率高和安全防护效果好等优点，具有市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于盘根成型
，具体涉及一种用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机。
技术介绍
PTFE编织盘根，是多种机械设备上使用的密封件，其生产是将PTFE原料经挤出压延拉伸得到，传统生产是采用机械压延，人工挤出、拉伸，存在着劳动强度大、生产效率低、产品的粗细均匀性差等问题，影响密封使用效果，半机械的生产方式，生产效率低。同时，目前有用液压控制原理的PTFE原料经挤出成型的挤出机。但是液压控制原理存在如下缺点液压系统中的漏油等因素，影响运动的平稳性和正确性，使得液压传动不能保证严格的传动比；为了减少泄漏，以及为了满足某些性能上的要求，液压元件的配合件制造精度要求较高，加工工艺较复杂；液压系统发生故障不易检查和排除，因此，会造成生产成本高，工作效率不能够实际真正的提高。同时，现有的用于PTFE盘根坯料挤出成型的挤出机安全系数低，不能够很好的保护工作人员，因此，需要设计出一种既能够真正提高工作效率，减少维修次数，又能够提高安全系数的用于PTFE盘根坯料挤出成型的挤出机来弥补上述的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机，包括基座、支柱、压板和气缸，所述基座的上表面开设有放料槽，所述支柱设置在基座的上表面四角上，所述压板套装在支柱上，所述压板的中心上端设有活动压块，所述活动压块与放料槽设置在同一竖直面内，所述气缸安装在支柱的顶部，所述气缸上连接有磁性开关，所述气缸通过支架固定有控制器，所述控制器与磁性开关电性连接，所述气缸的侧面连接有增压调节阀，所述增压调节阀通过管道与空压机的气源二联件连接，所述基座的上表面对称设有两组对射式光电感应保护装置，所述基座的侧面设有光电感应控制器，所述光电感应控制器分别与对射式光电感应保护装置电性连接和控制器电性连接。优选的，所述放料槽的周围至少开设有两组挤出通孔。优选的，所述控制器的上端连接有蜂鸣报警器。优选的，所述支柱上还铰接有安全防护门。本技术的技术效果和优点：该用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机，与传统的用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机相比，本技术利用气动控制原理，具有如下优点：（1）空气随处可取，取之不尽，节省了购买、贮存、运输介质的费用和麻烦；用后的空气直接排入大气，对环境无污染，处理方便，不必设置回收管路，因而也不存在介质变质、补充相更换等问题；（2）因空气粘度小(约为液压油的万分之一)，在管内流动阻力小，压力损失小，便于集中供气和远距离输送，即使有泄漏，也不会像液压油一样污染环境；（3）与液压相比，气动反应快，动作迅速，维护简单，管路不易堵塞；（4）气动系统对工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中工作时，安全可靠性优于液压、电子和电气系统；同时，通过在基座两侧安装的对射式光电感应保护装置，当气缸的伸缩杆下滑时，操作人员手还在冲压范围内时，对射式光电感应保护装置会将信号传送给光电感应控制器，光电感应控制器会快速及时控制冲床停止工作，能够有效的避免事故的发生；本技术具有结构设计合理、工作效率高和安全防护效果好等优点，具有市场应用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1基座、2放料槽、3支柱、4压板、5活动压块、6气缸、7磁性开关、8控制器、9增压调节阀、10对射式光电感应保护装置、11光电感应控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机，包括基座1、支柱3、压板4和气缸6，所述基座1的上表面开设有放料槽2，所述放料槽2的周围至少开设有两组挤出通孔；所述支柱3设置在基座1的上表面四角上，所述压板4套装在支柱3上，所述压板4的中心上端设有活动压块4，所述活动压块5与放料槽2设置在同一竖直面内，所述气缸6安装在支柱3的顶部，所述支柱3上还铰接有安全防护门；所述气缸6上连接有磁性开关7，所述气缸6通过支架固定有控制器8，所述控制器8与磁性开关7电性连接，所述气缸6的侧面连接有增压调节阀9，所述增压调节阀9通过管道与空压机的气源二联件连接，所述基座1的上表面对称设有两组对射式光电感应保护装置10，所述基座1的侧面设有光电感应控制器11，所述光电感应控制器11分别与对射式光电感应保护装置10电性连接和控制器8电性连接，通过在基座1两侧安装的对射式光电感应保护装置10，当气缸的伸缩杆下滑时，操作人员手还在冲压范围内时，对射式光电感应保护装置10会将信号传送给光电感应控制器11，光电感应控制器11会快速及时控制冲床停止工作，能够有效的避免事故的发生；所述控制器8的上端连接有蜂鸣报警器。进一步的，该用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机与传统的用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机相比，本技术利用气动控制原理，还具有如下优点：（1）空气随处可取，取之不尽，节省了购买、贮存、运输介质的费用和麻烦；用后的空气直接排入大气，对环境无污染，处理方便，不必设置回收管路，因而也不存在介质变质、补充相更换等问题；（2）因空气粘度小(约为液压油的万分之一)，在管内流动阻力小，压力损失小，便于集中供气和远距离输送，即使有泄漏，也不会像液压油一样污染环境；（3）与液压相比，气动反应快，动作迅速，维护简单，管路不易堵塞；（5）气动系统对工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中工作时，安全可靠性优于液压、电子和电气系统；本技术具有结构设计合理、工作效率高和安全防护效果好等优点，具有市场应用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机，包括基座（1）、支柱（3）、压板（4）和气缸（6），所述基座（1）的上表面开设有放料槽（2），所述支柱（3）设置在基座（1）的上表面四角上，所述压板（4）套装在支柱（3）上，所述压板（4）的中心上端设有活动压块（5），所述活动压块（5）与放料槽（2）设置在同一竖直面内，其特征在于：所述气缸（6）安装在支柱（3）的顶部，所述气缸（6）上连接有磁性开关（7），所述气缸（6）通过支架固定有控制器（8），所述控制器（8）与磁性开关（7）电性连接，所述气缸（6）的侧面连接有增压调节阀（9），所述增压调节阀（9）通过管道与空压机的气源二联件连接，所述基座（1）的上表面对称设有两组对射式光电感应保护装置（10），所述基座（1）的侧面设有光电感应控制器（11），所述光电感应控制器（11）分别与对射式光电感应保护装置（10）电性连接和控制器（8）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于PTFE盘根坯料挤出成型的安全型挤出机，包括基座（1）、支柱（3）、压板（4）和气缸（6），所述基座（1）的上表面开设有放料槽（2），所述支柱（3）设置在基座（1）的上表面四角上，所述压板（4）套装在支柱（3）上，所述压板（4）的中心上端设有活动压块（5），所述活动压块（5）与放料槽（2）设置在同一竖直面内，其特征在于：所述气缸（6）安装在支柱（3）的顶部，所述气缸（6）上连接有磁性开关（7），所述气缸（6）通过支架固定有控制器（8），所述控制器（8）与磁性开关（7）电性连接，所述气缸（6）的侧面连接有增压调节阀（9），所述增压调节阀（9）通过管道与空压机的气源二联件连接，所述基座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：江西艾得曼密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36