本实用新型专利技术涉及升降支腿技术领域,具体涉及一种半挂车用铝合金升降支腿,包括底座,还包括:内支腿管,下端与底座固定连接,内支腿管设置有多个第二通孔;外支腿管,套接在内支腿管外,外支腿管开设有第一通孔;第一锁销,能同时穿插进第一通孔和第二通孔,从而将外支腿管和内支腿管固定;上封板,焊接固定在外支腿管的上端,内支腿管、底座和外支腿管的材质均为铝合金。与现有技术相比,本实用新型专利技术所述升降支腿,通过第一锁销将内支腿管和外支腿管固定,不仅结构简单,取放、维修方便,而且成本低,更重要的是,通过设计升降支腿部分零件的材质为铝合金,使得升降支腿的重量大大减轻,尤其适用于一些载重小并且对升降速度没有要求的场合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升降支腿
,具体涉及一种半挂车用铝合金升降支腿。
技术介绍
目前,半挂车作为一种承载能力强、运输量大的运输工具已经被广泛的应用于机械、煤炭、纺织、建筑等各个领域。半挂车在装卸货物或者停车检修时为协助支撑半挂车、在根据半挂车的牵引座的实际高度调节半挂车的高度的时候,需要用到安装在半挂车前段左右边梁的外侧的升降支腿,这些升降支腿在半挂车行驶或者不用的情况下一般应被缩回,从而可靠的避免升降支腿与地面接触。目前,升降支腿大都采用液压式升降支腿或带有钢制齿轮机构的升降支腿,这两种升降支腿都存在较为明显的缺点。液压式升降支腿的缺点是,使用液压式升降支腿虽然能够减小升降支腿的体积,但是液压升降支腿结构复杂成本高,而且液压系统受温度影响敏感,容易受环境的影响而出现故障,而且液压式升降装置维修时比较麻烦。带有钢制齿轮机构的升降支腿的缺点是,由于带有齿轮机构,一方面,结构如螃蟹状,较为复杂,占地面积较大,另一方面,机构为钢制,导致升降支腿的重量较大,在一些载重小并且对升降速度没有要求的场合,这显然造成了极大的浪费,对于一些长途运输,重量较大的升降支腿由于装载在车辆上,增加了运输成本,从长远发展趋势看,升降支腿重量过大,也不利于半挂车整备的轻便化。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题,本技术提供一种半挂车用铝合金升降支腿,解决升降支腿结构复杂、成本高昂、重量过大以及维修不便的问题。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:一种半挂车用铝合金升降支腿,包括底座,还包括:内支腿管,其下端与所述底座固定连接,所述内支腿管设置有多个第二通孔;外支腿管,其套接在所述内支腿管外,所述外支腿管开设有第一通孔;第一锁销,其能同时穿插进所述第一通孔和所述第二通孔,从而将所述外支腿管和所述内支腿管固定;上封板,其焊接固定在所述外支腿管的上端,所述内支腿管、所述底座和所述外支腿管的材质均为铝合金。优选的,所述升降支腿还包括:第一衬套,其穿过第二通孔并与所述内支腿管焊接,用于承载所述第一锁销。优选的,所述升降支腿还包括:手柄,其焊接于所述外支腿管。优选的,所述手柄的材质为铝合金。优选的,所述升降支腿还包括:两个侧封板;所述外支腿管上端两侧开有两个缺口,所述两个侧封板分别焊接于所述两个缺口处。优选的,所述升降支腿还包括:开口销、第二锁销和两个固定座;所述两个固定座和所述两个侧封板上均开设有对应的孔,所述第二锁销同时穿过所述固定座和所述侧封板的所述孔,将所述两个固定座分别与其对应的所述两个侧封板固定连接,所述开口销能插入所述第二锁销的一端,用于锁紧所述第二锁销。优选的,所述升降支腿还包括:套管和第二衬套,所述套管和所述第二衬套均穿过所述两个侧封板的孔,并与所述两个侧封板焊接固定,用于承载所述第二锁销。优选的,所述两个侧封板的材质均为角铝。优选的,所述两个侧封板上的孔的直径为38.5mm。优选的,所述第二锁销和所述第一锁销均设置为轴向截面呈T型的不锈钢锁销。本技术的有益效果:本技术的一种半挂车用铝合金升降支腿,包括底座,还包括:内支腿管,其下端与所述底座固定连接,所述内支腿管设置有多个第二通孔;外支腿管,其套接在所述内支腿管外,所述外支腿管开设有第一通孔;第一锁销,其能同时穿插进所述第一通孔和所述第二通孔,从而将所述外支腿管和所述内支腿管固定;上封板,其焊接固定在所述外支腿管的上端,所述内支腿管、所述底座和所述外支腿管的材质均为铝合金。与现有技术相比,本技术的一种半挂车用铝合金升降支腿,通过第一锁销将内支腿管和外支腿管固定,不仅结构简单,取放、维修方便,而且成本低,更重要的是,通过设计升降支腿的部分零件的材质为铝合金,使得升降支腿的重量大大减轻,尤其适用于一些载重小并且对升降速度没有要求的场合。附图说明图1为本技术的一种半挂车用铝合金升降支腿的实施例1的等轴测图。图2为本技术的一种半挂车用铝合金升降支腿的实施例2的等轴测图。图3为本技术的一种半挂车用铝合金升降支腿的实施例2的爆炸视图。附图标记:固定座1、套管2、第二衬套3、上封板4、外支腿管5、侧封板6、开口销7、第二锁销8、手柄9、第一锁销10、第一衬套11、通孔12、底座13、内支腿管14。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。实施例1:本实施例的一种半挂车用铝合金升降支腿,如图1所示,包括底座13,还包括:内支腿管14,下端与所述底座13固定连接,所述内支腿管14设置有多个第二通孔12;外支腿管5,其套接在所述内支腿管14外,所述外支腿管5开设有第一通孔15;第一锁销10,其能同时穿插进所述第一通孔15和所述第二通孔12,从而将所述外支腿管5和所述内支腿管14固定;上封板4,其焊接固定在所述外支腿管5的上端,所述内支腿管14、所述底座13和所述外支腿管5的材质均为铝合金。本实施例的一种半挂车用铝合金升降支腿,其使用方法如下:所述升降支腿的底座13接地,上封板4与牵引车卡合连接,整个升降支腿支撑着牵引车。当牵引车装挂到半挂车时,将半挂车向牵引车方向行驶,直至半挂车鞍座的中心与牵引车牵引销的中心重合,然后调节半挂车的气囊高度,使半挂车的鞍座升高,直至鞍座与牵引座贴合,再将鞍座和牵引销锁住,再将气囊往上升高20~30mm,使升降支腿离地,然后松开第一锁销10,用手往上拖动内支腿管14至行车工位,再装上第一锁销10,将内支腿管14与外支腿管5固定。当牵引车脱挂时,松掉鞍座锁,松开升降支腿上的第一锁销10,用手往下拖动内支腿管14至停车工位,再装上第一锁销10,将内支腿管14与外支腿管5固定,然后降低气囊高度,使鞍座降低,半挂车与牵引车分离,并将半挂车驶离。本实施例的一种半挂车用铝合金升降支腿,通过第一锁销将内支腿管和外支腿管固定,不仅结构简单,取放、维修方便,而且成本低,更重要的是,通过设计升降支腿的部分零件的材质为铝合金,在保持支撑力的同时,升降支腿重量减轻至为60kg,比现有升降支腿的重量轻一半,升降支腿重量的大大减轻,实现半挂车整备的轻便化,尤其适用于一些载重小并且对升降速度没有要求的场合。实施例2。本实施例的一种半挂车用铝合金升降支腿,其主要技术方案与实施例1的相同,不同之处在于:增加了安装在所述外支腿管5上端的两个侧封板6和两个固定座1,以加强升降支腿的支撑力。具体地,如图2和图3所示,所述外支腿管5上端两侧开有两个缺口,所述两个侧封板6分别焊接于两个缺口处,所述两个固定座1和所述两个侧封板6上均开设有对应的孔,所述第二锁销8同时穿过所述固定座1和所述侧封板6的孔,将所述两个固定座1分别与其对应的所述两个侧封板6固定连接,所述开口销7能插入所述第二锁销8的一端,用于锁紧所述第二锁销8,套管2和第二衬套3均穿过两个侧封板6的孔,并与两个侧封板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半挂车用铝合金升降支腿,包括底座,其特征是:还包括:内支腿管,其下端与所述底座固定连接,所述内支腿管设置有多个第二通孔;外支腿管,其套接在所述内支腿管外,所述外支腿管开设有第一通孔;第一锁销,其能同时穿插进所述第一通孔和所述第二通孔,从而将所述外支腿管和所述内支腿管固定;上封板,其焊接固定在所述外支腿管的上端,所述内支腿管、所述底座和所述外支腿管的材质均为铝合金。
【技术特征摘要】
1.一种半挂车用铝合金升降支腿,包括底座,其特征是:还包括:
内支腿管,其下端与所述底座固定连接,所述内支腿管设置有多个第二通孔;
外支腿管,其套接在所述内支腿管外,所述外支腿管开设有第一通孔;
第一锁销,其能同时穿插进所述第一通孔和所述第二通孔,从而将所述外支腿管和所述内支腿管固定;
上封板,其焊接固定在所述外支腿管的上端,
所述内支腿管、所述底座和所述外支腿管的材质均为铝合金。
2.根据权利要求1所述的一种半挂车用铝合金升降支腿,其特征是:所述升降支腿还包括:第一衬套,其穿过第二通孔并与所述内支腿管焊接,用于承载所述第一锁销。
3.根据权利要求1所述的一种半挂车用铝合金升降支腿,其特征是:所述升降支腿还包括:手柄,其焊接于所述外支腿管。
4.根据权利要求3所述的一种半挂车用铝合金升降支腿,其特征是:所述手柄的材质为铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种半挂车用铝合金升降支腿,其特征是:所述升降支腿还包括:两个侧封板;
所述外支腿管上端两侧开有两个缺口,
所述两个侧封板分别焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:何际顺,李金龙,梁泰彪,
申请(专利权)人:东莞市永强汽车制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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