一种仿生低压降轴流式止回阀制造技术

技术编号:15152513 阅读:113 留言:0更新日期:2017-04-11 16:58
本实用新型专利技术公开了一种仿生低压降轴流式止回阀,包括阀体,阀座,导流罩及阀瓣,所述阀体的内腔及所述阀座的内腔组合呈流线型,所述阀瓣处于开启状态时,所述导流罩和所述阀瓣组合呈水滴状,且所述阀瓣所处的一端为水滴的头圆端;具有上述结构的止回阀,使介质在流经止回阀时因介质具有的粘性而产生的沿程压力损失大幅度的减少;同时介质流经止回阀因局部阻力引起的局部压力损失也大幅度的减少;阀门处于开启状态时,止回阀内的装置均参与了主流动,使介质在止回阀内不会形成死水区或涡旋区,没有局部能量损失;介质流经局部装置时流速的大小和方向均为渐慢变化,附加的摩擦减少因而能量消耗减少,使介质在止回阀内的流通能力大幅增加。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域,具体涉及一种轴流式止回阀。
技术介绍
在石化、天然气、化工等工程应用中,为了防止输送流体的系统管路中因停电或设备故障导致流体倒流、泵倒转等问题,进而影响管道和设备的安全甚至带来管网和设备的严重损坏,造成重大经济损失,因而在泵的出口和管线上需要设置止回阀。止回阀的作用:从节能方面来说,是希望介质流经止回阀的压力损失达到最小值,以节约能源。压力损失又称为压力降,包括沿程压力损失和局部压力损失;介质在管道中流动时因介质具有的粘性而产生的压力损失为沿程压力损失,介质流经阀门局部阻力引起的压力损失为局部压力损失。但在介质流过局部装置时会形成死水区或涡旋区,介质在此区域并不参加主流动而是不断的打旋,加速介质之间摩擦或造成质点碰撞,进而造成局部能量损失;同时介质在经过局部装置时由于流速和方向的急剧变化,产生附加摩擦进一步消耗能量,造成局部能量损失且流通能力不强。从安全方面来说,止回阀只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。对于各类止回阀尤其是大口径的止回阀,如果在阀门的结构设计上没有设置缓闭保护结构,当由于人为停泵或机械故障等原因造成介质倒流时,介质倒流的巨大推力和有些止回阀内部设置的弹簧的弹簧力单独作用或共同作用下,阀瓣会加速向关闭方向快速运动,会给密封面和阀门带来强烈冲击进而产生振动、噪音,更为严重的是出现水锤现象,严重危害管路的安全。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中止回阀局部能量损失严重的缺陷,从而提供一种减少局部能量损失的轴流式止回阀。进一步提供一种具有较好缓闭保护结构的轴流式止回阀。一种仿生低压降轴流式止回阀,包括阀体,所述阀体内成型有通腔;阀座,固设于所述通腔内;导流罩,固设于所述通腔内;阀瓣,可往返移动地设置于所述导流罩与所述阀座之间;偏压件,其偏压力作用在所述阀瓣上,使所述阀瓣移动至与所述阀座贴合时,所述阀瓣处于关闭状态;所述阀体的内腔及所述阀座的内腔组合呈流线型,所述阀瓣处于开启状态时,所述导流罩和所述阀瓣组合呈水滴状,且所述阀瓣所处的一端为水滴的头圆端。所述阀瓣具有与所述阀座贴合的头部,以及插入所述导流罩内的尾部,所述尾部呈管状,所述尾部的侧壁上设有呼吸孔。所述呼吸孔的孔径从靠近所述导流罩的一端至远离所述导流罩的一端逐渐增大。所述呼吸孔沿所述阀瓣的所述尾部的圆周侧壁均匀线性排列。所述阀体与所述导流罩是整体铸造而成。所述导流罩内设有安装座,所述安装座上成型有通孔,所述通孔内套设有限位导套,所述限位导套的外侧壁上成型有凸缘,所述偏压件的一端抵住所述凸缘,另一端抵住所述阀瓣。还包括导向杆,所述导向杆的一端与所述阀瓣连接,另一端插入所述限位导套内,且所述导向杆与所述限位导套之间还设有环状的保护架,所述保护架的两侧分别设有轴承。所述阀体的内壁与所述阀座的外壁之间还设有O型密封圈。所述阀体的的外壁呈流线型。所述偏压件为弹簧。本技术技术方案,具有如下优点1.本技术提供的一种仿生低压降轴流式止回阀,所述阀体的内腔及所述阀座的内腔组合呈流线型,所述阀瓣处于开启状态时,所述导流罩和所述阀瓣组合呈水滴状,且所述阀瓣所处的一端为水滴的头圆端。具有上述结构的止回阀,使介质在流经止回阀时因介质具有的粘性而产生的沿程压力损失大幅度的减少;同时介质流经止回阀因局部阻力引起的局部压力损失也大幅度的减少;阀门处于开启状态时,止回阀内的装置均参与了主流动,使介质在止回阀内不会形成死水区或涡旋区,没有局部能量损失;介质流经局部装置时流速的大小和方向均为渐慢变化,附加的摩擦减少因而能量消耗减少,使介质在止回阀内的流通能力大幅增加。2.本技术提供的一种仿生低压降轴流式止回阀,所述阀瓣具有与所述阀座贴合的头部,以及插入所述导流罩内的尾部,所述尾部呈管状,所述尾部的侧壁上设有呼吸孔,所述呼吸孔的孔径从靠近所述导流罩的一端至远离所述导流罩的一端逐渐增大,且沿所述阀瓣的所述尾部的圆周侧壁均匀线性排列。上述结构使止回阀具有缓闭效果,减缓阀门开启或关闭时由于介质对所述阀瓣的冲击而引起所述阀瓣的运动速度过快;所述呼吸孔的设计使所述导流罩与所述阀瓣之间形成的空腔与所述阀体的空腔连通,当阀门在开启或关闭的过程中,所述导流罩与所述阀瓣之间形成的空腔与所述阀体的空腔因为压力差,对所述阀瓣的运动产生阻尼作用,使阀门平稳开启或关闭,减少所述阀瓣对所述导流罩和所述阀座的冲击力,保护止回阀,降低噪音;所述阀瓣往返运动的过程中,所述尾部外径始终与所述导流罩内径配合在一起,具有防震动的功能。3.本技术提供的一种仿生低压降轴流式止回阀,所述阀体与所述导流罩是整体铸造而成,这种结构省去了阀体与导流罩的焊接工序,节约能源。4.本技术提供的一种仿生低压降轴流式止回阀,所述导流罩内设有安装座,所述安装座上成型有通孔,所述通孔内套设有限位导套,所述限位导套的外侧壁上成型有凸缘,所述偏压件的一端抵住所述凸缘,另一端抵住所述阀瓣;还包括导向杆,所述导向杆的一端与所述阀瓣连接,另一端插入所述限位导套内,且所述导向杆与所述限位导套之间还设有环状的保护架,所述保护架的两侧分别设有轴承。上述结构能够对阀瓣进行导向,使所述阀瓣能够在所述导流罩与所述阀座之间做平稳地往返运动,当所述阀瓣与所述阀座贴合时为关闭状态,所述阀瓣与所述导流罩贴合时为开启状态。5.本技术提供的一种仿生低压降轴流式止回阀,所述阀体的内壁与所述阀座的外壁之间还设有O型密封圈,保证了所述阀门关闭状态时的密封性,防止介质泄露。6.本技术提供的一种仿生低压降轴流式止回阀,所述阀体的的外壁呈流线型,这种结构使止回阀的外型更加的美观。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种仿生低压降轴流式止回阀的剖视图;图2为图1所示导流罩与阀瓣配合的主视图;图3为图2阀瓣的主视图;附图标记说明:1-阀体,2-阀座,3-导流罩,4-阀瓣,41-呼吸孔,5-偏压件,6-限位导套,7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿生低压降轴流式止回阀,包括阀体(1),所述阀体(1)内成型有通腔;阀座(2),固设于所述通腔内;导流罩(3),固设于所述通腔内;阀瓣(4),可往返移动地设置于所述导流罩(3)与所述阀座(2)之间;偏压件(5),其偏压力作用在所述阀瓣(4)上,使所述阀瓣(4)移动至与所述阀座(2)贴合时,所述阀瓣(4)处于关闭状态;其特征在于:所述阀体(1)的内腔及所述阀座(2)的内腔组合呈流线型,所述阀瓣(4)处于开启状态时,所述导流罩(3)和所述阀瓣(4)组合呈水滴状,且所述阀瓣(4)所处的一端为水滴的头圆端。

【技术特征摘要】
1.一种仿生低压降轴流式止回阀,包括
阀体(1),所述阀体(1)内成型有通腔;
阀座(2),固设于所述通腔内;
导流罩(3),固设于所述通腔内;
阀瓣(4),可往返移动地设置于所述导流罩(3)与所述阀座(2)之间;
偏压件(5),其偏压力作用在所述阀瓣(4)上,使所述阀瓣(4)移动至与所述阀座(2)贴合时,所述阀瓣(4)处于关闭状态;
其特征在于:所述阀体(1)的内腔及所述阀座(2)的内腔组合呈流线型,所述阀瓣(4)处于开启状态时,所述导流罩(3)和所述阀瓣(4)组合呈水滴状,且所述阀瓣(4)所处的一端为水滴的头圆端。
2.根据权利要求1所述的仿生低压降轴流式止回阀,其特征在于:所述阀瓣(4)具有与所述阀座(2)贴合的头部,以及插入所述导流罩(3)内的尾部,所述尾部呈管状,所述尾部的侧壁上设有呼吸孔(41)。
3.根据权利要求2所述的仿生低压降轴流式止回阀,其特征在于:所述呼吸孔(41)的孔径从靠近所述导流罩(3)的一端至远离所述导流罩(3)的一端逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的仿生低压降轴流式止回阀,其特征在于:所述呼吸孔(41)沿所述阀瓣(4)的所述尾部的圆周侧壁均匀线性...

【专利技术属性】
技术研发人员:董杰金易纪
申请(专利权)人:慎江阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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