【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫
,具体而言,涉及一种脱硫预洗反应装置。
技术介绍
对于二氧化硫的处理,现有火力发电厂通常都利用脱硫吸收塔进行湿法喷淋的方式来脱硫。然而,现有的脱硫设施在脱硫入口SO2浓度3000mg/Nm3时,入口烟尘浓度50mg/Nm3时,脱硫出口SO2浓度为120mg/Nm3,脱硫效率为96%,出口烟尘浓度30mg/Nm3,脱硫装置出口烟气量为1386898Nm3/h。现有的脱硫设施已无法满足超低排放二氧化硫SO2<30mg/Nm3、出口烟尘浓度5mg/Nm3的排放要求。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种高效超低排放脱硫预洗反应装置,能保证在脱硫入口SO2浓度为3000mg/Nm3时,脱硫效率不小于96%且脱硫出口SO2浓度不大于30mg/Nm3、出口烟尘浓度5mg/Nm3的排放要求。为实现上述目的,本技术提供一种脱硫预洗反应装置,包括:进气室,其右侧设有烟气入口,所述烟气入口的轴线与水平方向的角度a为15°—17°;中部气液喷淋反应室,其位于所述进气室上方,所述中部气液喷淋反应室包括多层喷淋层,每层喷淋层上均匀布置多个喷嘴;上部气室,其位于所述中部气液喷淋反应室上方,所述上部气室的右侧设有烟气出口。作为本技术进一步改进,所述角度a为17°。作为本技术进一步改进,所述烟气入口的尺寸为6m×13m。作为本技术进一步改进,所述中部气液喷淋反应室距离所述脱硫预 ...
【技术保护点】
一种脱硫预洗反应装置,其特征在于,包括:进气室(1),其右侧设有烟气入口(4),所述烟气入口(4)的轴线与水平方向的角度为a,所述角度a为15°—17°;中部气液喷淋反应室(2),其位于所述进气室(1)上方,所述中部气液喷淋反应室(2)包括多层喷淋层(5),每层喷淋层上均匀布置多个喷嘴(6);上部气室(3),其位于所述中部气液喷淋反应室(2)上方,所述上部气室(3)的右侧设有烟气出口(7)。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种脱硫预洗反应装置,其特征在于,包括:
进气室(1),其右侧设有烟气入口(4),所述烟气入口(4)的轴线与水
平方向的角度为a,所述角度a为15°—17°;
中部气液喷淋反应室(2),其位于所述进气室(1)上方,所述中部气液
喷淋反应室(2)包括多层喷淋层(5),每层喷淋层上均匀布置多个喷嘴(6);
上部气室(3),其位于所述中部气液喷淋反应室(2)上方,所述上部
气室(3)的右侧设有烟气出口(7)。
2.根据权利要求1所述的脱硫预洗反应装置,其特征在于,所述角度a
为17°。
3.根据权利要求2所述的脱硫预洗反应装置,其特征在于,所述烟气入
口(4)的尺寸为6m×13m。
4.根据权利要求3所述的脱硫预洗反应装置,其特征在于,所述中部气
液喷淋反应室(2)距离所述脱硫预洗反应装置底部的高度为19.5m,所述烟
技术研发人员:刘玉新,刘畅,陆生宽,
申请(专利权)人:大唐环境产业集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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