一种磷化渣粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷化渣粉碎装置，其中，包括粉碎桶和过滤槽，所述粉碎桶设置在过滤槽的上侧，且所述粉碎桶的底部延伸到到过滤槽的固定座上，所述粉碎桶内设置有电机和粉碎刀，所述粉碎刀旋转设置在电机下端伸出的转轴上，所述粉碎桶内还设置有喷淋装置，所述过滤槽的右下端设置有输出管。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，同时具有粉碎和过滤功能，使得粉碎后的小颗粒可以立即经过过滤与未粉碎的大颗粒分离，提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎装置，具体涉及一种磷化渣粉碎装置。
技术介绍
随着工业大发展，磷化处理的应用也不断扩大，在磷化处理的过程中，伴随着磷化成膜反应进行的同时，会不断产生磷化渣沉淀物，处理不当就容易导致周围环境恶化，甚至威胁人类的生命，同时这对磷资源也是一个浪费。在回收再利用磷化渣的过程中，我们需要将其先进行粉碎，再进行过滤收集，粉碎工序是采用带有刀片粉碎工具，这种设备需要对材料进行多次重复切割才能达到粉碎效果，这样造成粉碎时间较长，从而降低了工作效率。一般粉碎装置都是将物料直接投进粉碎机中进行搅拌或者研磨进行粉碎，由于物料的大小不一，存在小颗粒的物料已经粉碎，而大颗粒的物料还未粉碎的情况，增加了粉碎时间，同时容易导致粉碎不均匀。因此急需一种结构简单、使用方便，同时具有粉碎和过滤的功能，且粉碎后的小颗粒可以立即经过过滤与未粉碎的大颗粒分离的磷化渣粉碎装置。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便，同时具有粉碎和过滤功能的磷化渣粉碎装置，使得粉碎后的小颗粒可以立即经过过滤与未粉碎的大颗粒分离，提高粉碎效率。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种磷化渣粉碎装置，其中，包括粉碎桶和过滤槽，所述粉碎桶设置在过滤槽的上侧，且所述粉碎桶的底部延伸到到过滤槽的固定座上，所述粉碎桶内设置有电机和粉碎刀，所述粉碎刀旋转设置在电机下端伸出的转轴上，所述粉碎桶内还设置有喷淋装置，所述过滤槽的右下端设置有输出管。进一步地，所述粉碎桶内设置有容纳腔，所述容纳腔的上侧设置有安装腔，所述电机安装在安装腔内。更进一步地，所述安装腔内还设置有安装座和减震体，所述安装座和减震体位于安装腔的底端。更进一步地，所述转轴的下端依次穿过减震体和安装座延伸到安装腔外。更进一步地，所述粉碎桶的左端设置有入料口，所述喷淋装置悬挂在安装腔的外壁上，且位于靠近入料口的一侧。进一步地，所述过滤槽内设置有过滤网,所述过滤网设置在固定座的下侧。更进一步地，所述过滤网的下侧设置有滤液槽，所述输出管和滤液槽相互贯通。更进一步地，所述入料口呈漏斗状。本技术的优点是：1.本技术结构简单、使用方便、实用性较强；2.本技术中粉碎和过滤同时进行，从而提高了工作效率；3.本技术的粉碎时间较充分，粉碎效果好，可有效避免材料的浪费。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。在附图中：图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的粉碎桶结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；以及图4是本技术的过滤槽的结构示意图。其中，图中标记为：1为粉碎桶、11为安装腔、111为减震体、112为安装座、12为容纳腔、13为喷淋装置、14为入料口、2为电机、21为转轴、3为过滤槽、31为滤液槽、32为过滤网、33为固定座、4为粉碎刀、5为输出管。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参考图1至图4，如图1所示的一种磷化渣粉碎装置，包括粉碎桶1和过滤槽3，所述粉碎桶1设置在过滤槽3的上侧，且所述粉碎桶1的底部延伸到到过滤槽3的固定座33上，所述粉碎桶1内设置有电机2和粉碎刀4，如图3所示，所述粉碎刀4旋转设置在电机2下端伸出的转轴21上，如图1所示，所述粉碎桶1内还设置有喷淋装置13，所述过滤槽3的右下端设置有输出管5，所述磷化渣粉碎装置结构简单、使用方便，粉碎和过滤可同时进行，从而提高了工作效率，实用性较强。如图2所示，所述粉碎桶1内设置有容纳腔12，所述容纳腔12的上侧设置有安装腔11，所述电机2安装在安装腔11内，所述安装腔11内还设置有安装座112和减震体111，所述安装座112和减震体111位于安装腔11的底端。如图1所示，所述转轴21的下端依次穿过减震体111和安装座112延伸到安装腔11的外侧，使得转轴21的震动减轻，延长电机2的使用寿命。如图2所示，所述粉碎桶1的左端设置有入料口14，所述喷淋装置13悬挂在安装腔11的外壁上，且位于靠近入料口14的一侧，所述入料口14呈漏斗状，便于添加磷化渣，避免洒落。如图4所示，所述过滤槽3内设置有过滤网32,所述过滤网32设置在固定座33的下侧，所述过滤网32的下侧设置有滤液槽31，较大的磷化渣被过滤网32过滤出来，较小的磷化渣进入到滤液槽31内，所述输出管5和滤液槽31相互贯通，用于输送磷化液。将磷化渣倒入入料口14，磷化渣经过喷淋装置13喷淋后，再经过粉碎刀4进行粉碎，粉碎后的磷化渣与喷淋装置13喷淋喷淋出的液体混合成磷化液，经过过滤网32的过滤作用，磷化液收集到滤液槽31内，再进过输出管5流出，过滤网32过滤出的磷化渣继续进行粉碎，使得粉碎时间较充分，粉碎效果好，避免了材料的浪费。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷化渣粉碎装置，其特征在于，包括粉碎桶(1)和过滤槽(3)，所述粉碎桶(1)设置在过滤槽(3)的上侧，且所述粉碎桶(1)的底部延伸到到过滤槽(3)的固定座(33)上，所述粉碎桶(1)内设置有电机(2)和粉碎刀(4)，所述粉碎刀(4)旋转设置在电机(2)下端伸出的转轴(21)上，所述粉碎桶(1)内还设置有喷淋装置(13)，所述过滤槽(3)的右下端设置有输出管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种磷化渣粉碎装置，其特征在于，包括粉碎桶(1)和过滤槽(3)，所述
粉碎桶(1)设置在过滤槽(3)的上侧，且所述粉碎桶(1)的底部延伸到
到过滤槽(3)的固定座(33)上，所述粉碎桶(1)内设置有电机(2)和
粉碎刀(4)，所述粉碎刀(4)旋转设置在电机(2)下端伸出的转轴(21)
上，所述粉碎桶(1)内还设置有喷淋装置(13)，所述过滤槽(3)的右下
端设置有输出管(5)。
2.根据权利要求1所述的磷化渣粉碎装置，其特征在于，所述粉碎桶(1)内
设置有容纳腔(12)，所述容纳腔(12)的上侧设置有安装腔(11)，所述
电机(2)安装在安装腔(11)内。
3.根据权利要求2所述的磷化渣粉碎装置，其特征在于，所述安装腔(11)
内还设置有安装座(112)和减震体(111)，所述安装座(112)和减震体
(111)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏昭强，
申请(专利权)人：苏昭强，
类型：新型
国别省市：福建;35