一种超细纤维合成革烘干装置，其包括烘箱、冷却辊组以及收卷装置，烘箱中设置有传送辊组、内部循环风机以及加热换热器，烘箱两端的侧壁上分别设置有相互对应的进口以及出口，传送辊组包括分别位于进口两侧以及出口两侧的第一引导辊与第二引导棍、若干上层辊以及若干下层辊，超细纤维合成革跨绕在进口两侧的第一引导辊与第二引导辊上进入进口，依次每绕跨过两个下层辊之间均绕跨过两个上层辊，上层辊与下层辊分别位于超细纤维合成革的两侧面上，最后跨绕在出口两侧的第一引导辊与第二引导辊上伸出出口，超细纤维合成革绕过冷却辊组并绕卷在收卷装置上，内部循环风机以及加热换热器均设置在烘箱的底部，烘箱上还设置有空气交换组件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超细纤维合成革烘干设备领域，特别是指一种超细纤维合成革烘干装置。
技术介绍
很多连续生产的片状材料或织物在生产加工过程中，都需要经过加热烘干，达到所需加工工艺要求的温度去除织物中的水分，同时调整并保持一定的尺寸，才能完成所需的过程。如合成革的基布材料经过湿法发泡加工后的扩幅定型，针纺织布开幅上浆后的烘干定型，织物经过染整后的干燥定型，以及包装物进行涂层或印刷后的干燥过程。上述的产品都是需要烘干、定型的工序。目前大多数工厂使用烘干及定型设备来达到纺织品的水分烘干及上油定型目的，通常一套完整的烘干及定型设备包括烘箱、冷却辊以及收卷装置，所述烘箱包括设置在烘箱中的传送组件、循环送风机、加热换热器以及排风机装置，超细纤维合成革由放卷装置放出后经过油剂槽进行含浸处理并轧榨后送入所述烘箱中，在烘箱内的加热换热器以及循环送风机的作用下加热烘干，烘箱中的水分由所述排风机进行排出实现内外空气交换，超细纤维合成革从烘箱中出来后经过所述冷却辊冷却，最后收卷至所述收卷装置上。这种方式在实施时，超细纤维合成革在烘箱中传送的时候呈平面状态，循环风机吹送的热风扫掠超细纤维合成革的革面后快速的离开，无法充分的将热量传递到超细纤维合成革上实现充分加热，而且超细纤维合成革在烘箱中运行行程短，不能充分的利用烘箱中的环境温度进行加热烘干。
技术实现思路
本技术提供一种超细纤维合成革烘干装置，其所要解决的主要技术问题在于：现有的用于超细纤维合成革的烘干装置在工作时，热风扫掠合成革的革面时间短，不能充分的传递热量，而且合成革呈平面传动，在烘箱中的行程短，无法充分的利用烘箱中的高温环境实现烘干。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种超细纤维合成革烘干装置，其包括烘箱、冷却辊组以及收卷装置，所述烘箱中设置有传送辊组、内部循环风机以及加热换热器，所述烘箱两端的侧壁上分别设置有相互对应的进口以及出口，所述传送辊组包括分别位于进口两侧以及出口两侧的第一引导辊与第二引导棍、若干上层辊以及若干下层辊，所述若干上层辊以及若干下层辊分别位于上下两个相互平行的平面上，超细纤维合成革跨绕在所述进口两侧的第一引导辊与第二引导辊上进入所述进口，依次每绕跨过两个下层辊之间均绕跨过两个上层辊，所述上层辊与下层辊分别位于所述超细纤维合成革的两侧面上，最后跨绕在所述出口两侧的第一引导辊与第二引导辊上伸出所述出口，所述超细纤维合成革伸出所述出口的一端绕过所述冷却辊组并绕卷在所述收卷装置上，所述内部循环风机以及加热换热器均设置在所述烘箱的底部，所述内部循环风机的出口对应所述加热换热器，所述烘箱上还设置有空气交换组件。优选于：所述加热换热器为可通入加热介质的列管式换热器，所述加热换热器设置在所述烘箱底部位于所述进口的一侧，所述内部循环风机设置在所述烘箱的底部并位于所述进口的一侧与所述加热换热器之间。优选于：所述空气交换组件包括均设置在所述烘箱顶部的抽风管以及进风管，所述抽风管对应在靠近所述出口的一侧，所述进风管设置在靠近所述进口的一侧。优选于：所述冷却辊组包括至少两个冷却辊，所述冷却辊为空心辊筒，所述空心辊筒的转轴上通过旋转接头连接有冷却液接入管，所述冷却液接入管可向所述空心辊筒中输送冷却液，所述超细纤维合成革在每个所述冷却辊上的绕跨弧度大于180度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、利用超细纤维合成革分别绕跨过若干上层辊以及若干下层辊上再每两个下层辊组之间形成n型的绕跨轨迹，所述内部循环风机吹出的风经过所述加热换热器加热后向上吹送进入n型的超细纤维合成革的底面上，热风流走过程中会分别扫略三个面，增加了热风一次性的扫略面积进而增加了热交换的时间，有利于充分的将热风中的热量传递到超细纤维合成革上，有利于超细纤维合成革的快速烘干；二、超细纤维合成革分别通过若干上层辊以及若干下层辊形成蜿蜒曲折的传送轨道，进而在所述烘箱中的传送时间长，能够增加超细纤维合成革在烘箱中停留的时间，在同等长度的烘箱中能够充分利用烘箱中的换进温度进行加热烘干。附图说明图1为本技术的结构原理示意图。图2为本技术的加热换热器的局部结构示意图。具体实施方式以下将结合附图1至2以及较佳实施例对本技术提出的一种超细纤维合成革烘干装置作更为详细说明。如图1至2所示，本技术提供一种超细纤维合成革烘干装置，其包括烘箱1、冷却辊组2以及收卷装置3，所述烘箱1中设置有传送辊组、内部循环风机11以及加热换热器12，所述烘箱1两端的侧壁上分别设置有相互对应的进口13以及出口14，所述传送辊组包括分别位于进口13两侧以及出口14两侧的第一引导辊15与第二引导棍16、若干上层辊17以及若干下层辊18，所述若干上层辊17以及若干下层辊18分别位于上下两个相互平行的平面上，超细纤维合成革a跨绕在所述进口13两侧的第一引导辊15与第二引导辊16上进入所述进口13，依次每绕跨过两个下层辊18之间均绕跨过两个上层辊17，所述上层辊17与下层辊18分别位于所述超细纤维合成革a的两侧面上，所述超细纤维合成革a在绕设于若干上层辊17与若干下层辊18之间形成若干个n字形的传送轨迹，最后跨绕在所述出口14两侧的第一引导辊15与第二引导辊16上伸出所述出口14，所述超细纤维合成革a伸出所述出口14的一端绕过所述冷却辊组2并绕卷在所述收卷装置3上，所述内部循环风机11以及加热换热器12均设置在所述烘箱1的底部，所述内部循环风机11的出口对应所述加热换热器12，所述内部循环风机11吹出的循环风经过所述加热换热器12进行加热后吹送至上方的所述超细纤维合成革a上的若干个n型的内凹面中，热风能够兜在n型的超细纤维合成革a之间，有利于热量的充分替换，所述烘箱1上还设置有空气交换组件4，进而将从超细纤维合成革a中蒸发出的水分排出所述烘箱1，并吸入外部空气对烘箱1中进行空气补偿。所述加热换热器12为可通入加热介质的列管式换热器，所述加热换热器12设置在所述烘箱1底部位于所述进口13的一侧，所述内部循环风机11设置在所述烘箱1的底部并位于所述进口13的一侧与所述加热换热器12之间，所述内部循环风机11将风从进口13的一侧吹过所述加热换热器12，加热后的风向上以及向出口一侧流动，进而对上方的整个超细纤维合成革a的传送轨迹进行吹送热风，进行通体加热。所述空气交换组件4包括均设置在所述烘箱1顶部的抽风管41以及进风管42，所述抽风管41对应在靠近所述出口14的一侧，所述进风管42设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超细纤维合成革烘干装置，其包括烘箱、冷却辊组以及收卷装置，所述烘箱中设置有传送辊组、内部循环风机以及加热换热器，所述烘箱两端的侧壁上分别设置有相互对应的进口以及出口，所述传送辊组包括分别位于进口两侧以及出口两侧的第一引导辊与第二引导棍、若干上层辊以及若干下层辊，所述若干上层辊以及若干下层辊分别位于上下两个相互平行的平面上，超细纤维合成革跨绕在所述进口两侧的第一引导辊与第二引导辊上进入所述进口，依次每绕跨过两个下层辊之间均绕跨过两个上层辊，所述上层辊与下层辊分别位于所述超细纤维合成革的两侧面上，最后跨绕在所述出口两侧的第一引导辊与第二引导辊上伸出所述出口，所述超细纤维合成革伸出所述出口的一端绕过所述冷却辊组并绕卷在所述收卷装置上，所述内部循环风机以及加热换热器均设置在所述烘箱的底部，所述内部循环风机的出口对应所述加热换热器，所述烘箱上还设置有空气交换组件。
【技术特征摘要】
1.一种超细纤维合成革烘干装置，其包括烘箱、冷却辊组以及收卷装置，所述烘箱中设
置有传送辊组、内部循环风机以及加热换热器，所述烘箱两端的侧壁上分别设置有相互对
应的进口以及出口，所述传送辊组包括分别位于进口两侧以及出口两侧的第一引导辊与第
二引导棍、若干上层辊以及若干下层辊，所述若干上层辊以及若干下层辊分别位于上下两
个相互平行的平面上，超细纤维合成革跨绕在所述进口两侧的第一引导辊与第二引导辊上
进入所述进口，依次每绕跨过两个下层辊之间均绕跨过两个上层辊，所述上层辊与下层辊
分别位于所述超细纤维合成革的两侧面上，最后跨绕在所述出口两侧的第一引导辊与第二
引导辊上伸出所述出口，所述超细纤维合成革伸出所述出口的一端绕过所述冷却辊组并绕
卷在所述收卷装置上，所述内部循环风机以及加热换热器均设置在所述烘箱的底部，所述
内部循环风机的出口对应所述加热换热器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云龙，赵奕，
申请(专利权)人：吉安市三菱超细纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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