【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布装置
,尤其是一种涂布机上的多功能涂布装置。
技术介绍
传统涂布设备中,一台设备只可实现一种涂布方式,需要另一种涂布方式时需更换设备,这样会增加设备成本,会浪费很多时间,大大降低了生产效率。随着技术水平的提高,对涂布的要求也越来越趋向于高效率,节能环保的方向发展。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种涂布机上的多功能涂布装置,从而使其使用方便、精度高、可同时在一台设备上实现多种涂布的功能。本技术所采用的技术方案如下:一种涂布机上的多功能涂布装置,包括间隔设置机架,两个机架之间从下往上依次安装有网纹辊、胶辊和背压辊,所述胶辊和背压辊的两端同时安装在固定板上,所述固定板的顶部安装有气缸,所述气缸固定在机架顶部;位于一端机架的外侧通过联轴器胶辊传动杆,所述胶辊传动杆的头部安装胶辊驱动电机;位于一端机架的外侧还通过传动机构安装网纹辊传动杆,所述网纹辊传动杆与网纹辊位于同一直线位置,并在网纹辊传动杆的头部安装网纹辊驱动电机;还包括可调导向辊,所述可调导向辊安装在网纹辊一侧,所述可调导向辊上安装有手柄。其进一步技术方案在于:所述网纹辊和胶辊之间压合;所述网纹辊和胶辊之间脱开,脱开距离为5.2mm;所述网纹辊与可调导向辊之间脱开,脱开距离为6.6mm。本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑、合理,操作方便,通过气缸调节胶辊与网纹辊之间的距离,可以方便的实现料膜完成正涂、逆涂和吻涂的涂布工艺。操作简便,工作效率高,加工精度高。 ...
【技术保护点】
一种涂布机上的多功能涂布装置,其特征在于:包括间隔设置机架(1),两个机架(1)之间从下往上依次安装有网纹辊(2)、胶辊(3)和背压辊(4),所述胶辊(3)和背压辊(4)的两端同时安装在固定板上,所述固定板的顶部安装有气缸(8),所述气缸(8)固定在机架(1)顶部;位于一端机架(1)的外侧通过联轴器胶辊传动杆(6),所述胶辊传动杆(6)的头部安装胶辊驱动电机(9);位于一端机架(1)的外侧还通过传动机构安装网纹辊传动杆(5),所述网纹辊传动杆(5)与网纹辊(2)位于同一直线位置,并在网纹辊传动杆(5)的头部安装网纹辊驱动电机(10);还包括可调导向辊(7),所述可调导向辊(7)安装在网纹辊(2)一侧,所述可调导向辊(7)上安装有手柄。
【技术特征摘要】
1.一种涂布机上的多功能涂布装置,其特征在于:包括间隔设置机架(1),两个机架(1)之间从下往上依次安装有网纹辊(2)、胶辊(3)和背压辊(4),所述胶辊(3)和背压辊(4)的两端同时安装在固定板上,所述固定板的顶部安装有气缸(8),所述气缸(8)固定在机架(1)顶部;位于一端机架(1)的外侧通过联轴器胶辊传动杆(6),所述胶辊传动杆(6)的头部安装胶辊驱动电机(9);位于一端机架(1)的外侧还通过传动机构安装网纹辊传动杆(5),所述网纹辊传动杆(5)与网纹辊(2)位于同一直线位置,并在网纹辊传动杆(5)的头部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹余庆,王瑞先,
申请(专利权)人:无锡爱德旺斯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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