【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连裤袜的生产工艺。现在生产连裤袜通常是先织成高统袜坯，利用专用的连裤袜机将其裁剪开然后缝合成连裤袜，该连裤袜机必须依靠进口而且价格昂贵，相应地增加了生产成本，所生产的连裤袜正品率较低，生产效率也低。本专利技术旨在提出一种成本很低，生产效率高、加工简单、正品率高并且不需进口专用连裤袜机即可缝合成连裤袜的生产工艺。本专利技术所述的生产工艺是在高统袜坯所需裁剪部位涂覆上浆料，使裁剪部位被浆住后成为块状，经烘干后将高统袜坯裁剪开后用高密拷缝机缝合成连裤袜，上浆后的袜裤再通过退浆处理，其效果与未上浆的连裤袜染色效果一样。本专利技术由于在高统袜坯的裁剪处用浆料浆住，使得裁剪开的织物不卷边、不脱散、不漏针，因而可省去昂贵的进口连裤袜机用高密拷缝机缝合即成，从而大大降低生产成本，提高生产效率，生产出的连裤袜质量好，其正品率高于专用连裤袜机并且加工简单。下面结合实施例说明本专利技术的生产工艺实施例1在高统袜坯所需裁剪部位涂覆上聚乙烯醇和羧甲基纤维素混合的浆料，其配比为(重量百分比)聚乙烯醇5-6%，羧甲基纤维素为0.2-1%，余量是水，用少量冷水将羧甲基纤维素浸湿，然后加水充分拌匀，升温后加入聚乙烯醇再搅拌，当温度升至100℃后即溶解，再把溶解后的浆料涂覆在裁剪部位，通过烘干即可裁剪开，然后用高密拷缝机缝合成连裤袜。实施例2本例中涂覆在高统袜坯需裁剪部位的浆料为聚乙烯醇浆料，将1-8%(重量百分比)聚乙烯醇加入热水中充分搅拌，再升温至100℃后将其溶解，然后把溶解后的浆料涂覆在所需裁剪的部位。经烘干后使其成为块状即可裁剪开用高密拷缝机缝合成连裤袜。实施例3将...
【技术保护点】
一种生产连裤袜的工艺，其特征是在高统袜坯的裁剪处涂覆上浆料，经裁剪后用高密拷缝机缝合。
【技术特征摘要】
1.一种生产连裤袜的工艺，其特征是在高统袜坯的裁剪处涂覆上浆料，经裁剪后用高密拷缝机缝合。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于上述的浆料是由6-5%(重量百分比)聚乙烯醇、0.2-1%(重量百分比)羧甲基纤维素和水组成。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：关松龄，张保园，周毅，周雄杰，王朝华，
申请(专利权)人：柳州市袜厂，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]
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