本实用新型专利技术公开了一种绳洗机,旨在提供一种提升轧液效果的绳洗机,其技术方案要点是:一种绳洗机,包括机架和转动设置在机架上的主动轧辊,所述机架上沿主动轧辊的周向设有若干与之抵触的从动轧辊,若干从动轧辊通过连接板设置在机架上,所述连接板与机架之间设置有驱动连接板靠近或远离主动轧辊的气缸,所述气缸设置在机架上,本实用新型专利技术采用新机械结构,通过若干从动轧辊的设置对布料中的水分进行多次挤压,达到更好的挤压效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织清洗设备领域,更具体地说,它涉及一种绳洗机。
技术介绍
绳洗机包括设置在机架上的水槽、主动辊和轧液辊,布料通过水洗后将布料通过主动辊与轧液辊的配合将布料中的水分挤出,通过若干到绳洗机的清洗与轧液实现对布料的清洗。目前,市场上的(申请号为201420455539.1的中国专利公开了一种简单高效的绳洗机),它包括机架、轧槽、主动轧辊、被动轧辊、传动机构、导布辊、加压机构,轧液辊、出布圈、进布圈和分布棒,机架固定在轧槽上,主动轧辊和被动轧辊均与机架连接,主动轧辊位于被动轧辊的下方,所述机架的一侧设置有传动机构,导布辊安装在轧槽内,导布辊的数量为两个,加压机构固定在机架的上部,轧液辊固定在机架上,出布圈和进布圈均设置在机架中部的侧面,机架上活动设置有分布棒。在设备的轧槽中加入漂白粉等助剂对布料进行漂白清洗,将漂白后的布料通过导布辊经过喷水管的喷淋将布料表面上的含有助剂的水进行清洗,清洗后的布料通过主动轧辊与被动轧辊对布料上的水进行轧液将布料中的水分挤出,经过若干道绳洗机清洗的工序达到对布料清洗干净的效果。但该专利的不足之处在于:被轧槽浸渍过的布料经过主动轧辊与被动轧辊的轧液时,由于主动轧辊与被动轧辊呈竖直状态实现对布料中水分的轧压,被轧压出来的水分被轧辊所产生的旋转力所带动沿布料的输出方向运动,且只通过增加主动轧辊上的作用力的方式对布料进行挤压很容易使布料发生破损,主动轧辊与被动轧辊之间存在有供布料穿过的间隙,加上布料中水分的存在与布料的厚度过厚时,会使布料的体积增加,从而增加主动轧辊与被动轧辊之间的间隙,过厚的布料只经过一次轧压的方式并不能很好的将布料中的水分挤压干净,加上弹簧存在弹性的疲劳度,使轧辊达到不很好的轧液效果,从而降低绳洗机的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种提升轧液效果的绳洗机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种绳洗机,包括机架和转动设置在机架上的主动轧辊,所述机架上沿主动轧辊的周向设有若干与之抵触的从动轧辊,若干从动轧辊通过连接板设置在机架上,所述连接板与机架之间设置有驱动连接板靠近或远离主动轧辊的气缸,所述气缸设置在机架上。本技术进一步设置为:若干从动轧辊设置在主动轧辊上方且靠近布料进入方向的一侧。本技术进一步设置为:所述连接板的形状为与主动轧辊相适配的圆弧板,所述圆弧板的轴向上设有供从动轧辊卡接的卡槽。本技术进一步设置为:若干从动轧辊朝向主动轧辊设置。本技术进一步设置为:所述圆弧板轴向的两端设有用于限制从动轧辊移动的卡板,所述圆弧板上设有供卡板插接的插槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:当绳洗机要对厚度较厚的布料进行轧液时,将布料从主动轧辊与从动轧辊之间穿过,通过若干从动轧辊对布料内部存在水分进行多次的挤压,布料内部存在有过多的水分增加了布料厚度,导致轧辊之间存在供布料穿过的距离过大,而通过一次轧液的方式达不到很很好的轧液效果,且布料含水分的厚度过厚,通过一次轧液的方式很难得到很好的轧液效果,就必须增加对布料轧液的压力去达到很好的轧液效果,但压力过大很容易导致布料在轧液的过程中出现布料的破损,而通过多次挤压的方式不需要从动轧辊对布料使用过大的力,通过逐渐减少布料的厚度,增大布料与轧辊的接触面积,达到更好的轧液效果,防止布料在挤压中造成破损,从而提升绳洗机的轧液效果。附图说明图1为绳洗机的立体图;图2为图1中A部放大图;图3为绳洗机布料输出示意图。附图标记:1、机架;2、主动轧辊;3、从动轧辊;4、圆弧板;5、气缸;6、卡槽;7、卡板;8、插槽。具体实施方式参照图1至图3对绳洗机做进一步说明。一种绳洗机,包括机架1和转动设置在机架1上的主动轧辊2,所述机架1上沿主动轧辊2的周向设有若干与之抵触的从动轧辊3,若干从动轧辊3通过连接板设置在机架1上,所述连接板与机架1之间设置有驱动连接板靠近或远离主动轧辊2的气缸5,所述气缸5设置在机架1上。当绳洗机要对厚度较厚的布料进行轧液时,将布料从主动轧辊2与从动轧辊3之间穿过,通过若干从动轧辊3对布料内部存在水分进行多次的挤压,布料内部存在有过多的水分增加了布料厚度,导致轧辊之间存在供布料穿过的距离过大,而通过一次轧液的方式达不到很很好的轧液效果,且布料含水分的厚度过厚,通过一次轧液的方式很难得到很好的轧液效果,就必须增加对布料轧液的压力去达到很好的轧液效果,但压力过大很容易导致布料在轧液的过程中出现布料的破损,而通过多次挤压的方式不需要从动轧辊3对布料使用过大的力,通过逐渐减少布料的厚度,增大布料与轧辊的接触面积,达到更好的轧液效果,防止布料在挤压中造成破损,从而提升绳洗机的轧液效果。若干从动轧辊3设置在主动轧辊2上方且靠近布料进入方向的一侧。将若干从动轧辊3设置在布料进入方向的一侧,防止从动轧辊3与主动轧辊2对布料中的水分进行挤压时,防止被挤压的水分沿布料的输出一侧流动,使被轧干后的布料再次的沾上水分,降低绳洗机的轧液效率。所述连接板的形状为与主动轧辊2相适配的圆弧板4,所述圆弧板4的轴向上设有供从动轧辊3卡接的卡槽6。通过卡槽6的方式实现对从动轧辊3数量的更换,使更换变得间且方便,气缸5设置在主动轧辊2的正上方对圆弧板4进行施力,由于圆弧板4的圆弧面会改变作用在圆弧板4上力的方向,远离气缸5一侧受到的作用力会逐渐的减弱,气缸5产生的最大受力直接作用在竖直方向上的从动轧辊3上,在对布料进行轧液时会对布料轧液的压力逐渐增大,加上布料中水分含量的减少使布料的厚度变薄,增大了从动轧辊3与布料的接触面积,达到更好轧液的效果,对不同厚度的布料进行轧液时,通过卡接的方式改变从动轧辊3的数量,达到对不同厚度布料的更好轧液效果。若干从动轧辊3朝向主动轧辊2设置。由于圆弧板4的形状与主动轧辊2适配且朝向主动轧辊2设置,所以圆弧板4上的设置的若干从动轧辊3到主动轧辊2之间距离是相等的,从动轧辊3能实现在每个卡槽6上的卡接实现对布料进行轧液,节省了制造不同型号从动轧辊3的生产成本,且通过该种方式也方便了对损坏的从动轧辊3的更换。所述圆弧板4轴向的两端设有用于限制从动轧辊3移动的卡板7,所述圆弧板4上设有供卡板7插接的插槽8。通过卡板7的设置对从动轧辊3进行方位上的限定,防止从动轧辊3在运作的过程中脱离圆弧板4,且插接的方式能方便对从动轧辊3进行数量上的更换。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绳洗机,包括机架(1)和转动设置在机架(1)上的主动轧辊(2),其特征在于:所述机架(1)上沿主动轧辊(2)的周向设有若干与之抵触的从动轧辊(3),若干从动轧辊(3)通过连接板设置在机架(1)上,所述连接板与机架(1)之间设置有驱动连接板靠近或远离主动轧辊(2)的气缸(5),所述气缸(5)设置在机架(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种绳洗机,包括机架(1)和转动设置在机架(1)上的主动轧辊(2),其特征在于:所述机架(1)上沿主动轧辊(2)的周向设有若干与之抵触的从动轧辊(3),若干从动轧辊(3)通过连接板设置在机架(1)上,所述连接板与机架(1)之间设置有驱动连接板靠近或远离主动轧辊(2)的气缸(5),所述气缸(5)设置在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种绳洗机,其特征在于:若干从动轧辊(3)设置在主动轧辊(2)上方且靠近布料进入方向的一侧。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员:李传海,
申请(专利权)人:绍兴海通印染有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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