【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可以嫁接在自动生产线上的热处理炉，尤其是一种链带式加热炉。
技术介绍
现在厂家为了降低公司的运营成本，不停的在简化车间的布局和降低人工的使用量。热处理环节由于他的高耗能和工作环境恶劣，是公司重点改善的对象，热处理工作的现场是比较恶劣的，特别在夏天，一般的温度有45摄氏度以上。这种工作现在工人是非常难招。而且对工作人员的身体损伤较大。以前炉体由于出入料口的设计，无法实现简单的自动下料，炉区的工作人员比较多，人工费用较高；另外，对于一些产品在热处理加工时需要经过多次不同时间的循环加温，这样给工作人员很大工作量，需要对一炉产品进行不同时间温度的设定，如果其中一个时间设定出错会在很大程度上影响产品的质量。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的在于提供了一种链带式加热炉，是在炉体内设有链式输送机构，将待热处理的工件放置在链式输送机构上，传动机构驱动电机驱动进入炉体内的八个不同工位，在设定的温度、时间完成热处理后送出炉体，在一台炉体内完成多种热处理作业。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种链带式加热炉，由主架、炉体、输料传动机构、下料架、皮带和传动机构驱动电机组成，输料传动机构安装在主架上，传动机构驱动电机安装主架一侧通过皮带与输料传动机构连接，炉体安装在主架上对输料传动机构进行包裹，炉体出口处固定安装有下料架；下料架呈一定角度安装，由输料传动机构将工件从炉体入口进入炉体，通过下料架从炉体出口出来，形成行传动循环系统，其特征在于：所述的炉体从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ、热处理炉工位Ⅱ、热处理炉工...
【技术保护点】
一种链带式加热炉，由主架（1）、炉体（2）、输料传动机构（3）、下料架（4）、皮带（5）和传动机构驱动电机（6）组成，输料传动机构（3）安装在主架（1）上，传动机构驱动电机（6）安装主架（1）一侧通过皮带（5）与输料传动机构（3）连接，炉体（2）安装在主架（1）上对输料传动机构（3）进行包裹，炉体出口处固定安装有下料架（4）位于输料传动机构（3）尾端上方；下料架（4）呈一定斜度，由输料传动机构（3）将工件从炉体入口（8）进入炉体（2），通过下料架（4）从炉体出口出来，形成行传动循环系统，其特征在于：所述的炉体（2）从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ（21）、热处理炉工位Ⅱ（22）、热处理炉工位Ⅲ（23）、热处理炉工位Ⅳ（24）、热处理炉工位Ⅴ（25）、热处理炉工位Ⅵ（26）、热处理炉工位Ⅶ（27）、热处理炉工位Ⅷ（28），传动机构驱动电机（6）驱动输料传动机构（3）转动，带动工件进入炉体（2）内，通过八个不同阶段热处理后完成热处理工作。
【技术特征摘要】
1.一种链带式加热炉，由主架（1）、炉体（2）、输料传动机构（3）、下料架（4）、皮带（5）和传动机构驱动电机（6）组成，输料传动机构（3）安装在主架（1）上，传动机构驱动电机（6）安装主架（1）一侧通过皮带（5）与输料传动机构（3）连接，炉体（2）安装在主架（1）上对输料传动机构（3）进行包裹，炉体出口处固定安装有下料架（4）位于输料传动机构（3）尾端上方；下料架（4）呈一定斜度，由输料传动机构（3）将工件从炉体入口（8）进入炉体（2），通过下料架（4）从炉体出口出来，形成行传动循环系统，其特征在于：所述的炉体（2）从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ（21）、热处理炉工位Ⅱ（22）、热处理炉工位Ⅲ（23）、热处理炉工位Ⅳ（24）、热处理炉工位Ⅴ（25）、热处理炉工位Ⅵ（26）、热处理炉工位Ⅶ（27）、热处理炉工位Ⅷ（28），传动机构驱动电机（6）驱动输料传动机构（3）转动，带动工件进入炉体（2）内，通过八个不同...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国忠，
申请(专利权)人：江苏邦泰炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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