一种螺旋转盘分级装置制造方法及图纸

一种螺旋转盘分级装置，包括粗粉浆料收集器、细粉浆料收集器，还包括螺旋转盘、螺旋转盘传动装置，螺旋转盘包括“螺旋形”导流槽、导流通道，“螺旋形”导流槽设置在导流通道内底部，螺旋转盘传动装置与粗粉浆料收集器相连接，导流通道与水平面呈30～90°角，粗粉浆料收集器包括粗粉浆料收集器本体、混合浆料进料口、粗粉浆料出液口，细粉浆料收集器包括细粉浆料收集器本体、细粉浆料进料口、细粉浆料出液口。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，能够简单、方便、有效地将粗粉与细粉分离，降低企业生产成本，具有很高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉体液相分级
，具体涉及一种螺旋转盘分级装置。
技术介绍
粉体材料是材料领域的一个重要分支，为了提高材料的各种性能，将组成材料的基本单元细微化一直是人们追求的目标。超细粉体及其致密化是材料领域的研究热点之一，与常规材料相比，超细粉体具有一系列优异的物理、化学及表面与界面性质。未经处理的超细粉体往往处于一较大的粒度分布范围，而在现代各工业领域的使用中，往往要求超细粉体产品处于一定的粒度分布范围，即需要对超细粉体进行分级处理。现有的分级技术主要分为气相分级与液相分级技术等，而液相分级技术中最主要的方法为液相旋流分级技术，因液相旋流需要将粉体先充分分散在溶剂中，再使用高压泵增压后，从旋流器中进入并形成高速旋流体，在离心的作用下，将粗粉与细粉分离，并从不同的出料口排出并收集，此方法对设备要求较高，旋流器需要较高制作精度及难度，增压泵因输送并增压含有超细粉体的浆料而极易损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种处理粉体浆料的螺旋转盘分级装置，能够有效并简单地对粉体进行分级，使粉体能够达到使用所需的各规格的产品。本技术的技术解决方案：一种螺旋转盘分级装置，包括粗粉浆料收集器、细粉浆料收集器，其特征在于：还包括螺旋转盘、螺旋转盘传动装置，所述螺旋转盘包括“螺旋形”导流槽、导流通道，“螺旋形”导流槽设置在导流通道内底部，螺旋转盘传动装置与粗粉浆料收集器相连接，所述导流通道与水平面呈30～90°角，粗粉浆料收集器包括粗粉浆料收集器本体、设置在粗粉浆料收集器本体顶部的混合浆料进料口、设置在粗粉浆料收集器本体底部的粗粉浆料出液口，细粉浆料收集器包括细粉浆料收集器本体、设置在细粉浆料收集器本体顶部的细粉浆料进料口、设置在细粉浆料收集器本体底部的细粉浆料出液口。所述导流通道为两组，包括第一导流通道、第二导流通道，第一导流通道、第二导流通道对称设置在粗粉浆料收集器两侧。所述细粉浆料收集器为两组，分别通过第一导流通道、第二导流通道与粗粉浆料收集器相连通。所述“螺旋形”导流槽的槽深不大于导流通道缝隙厚度的二分之一。所述粗粉浆料收集器中的液位线高度高于细粉浆料收集器中液位线高度。本技术的有益效果：本技术结构简单、设计新颖，能够简单、方便、有效地将粗粉与细粉分离，降低企业生产成本，具有很高的使用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中“螺旋形”导流槽分布线。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，一种螺旋转盘分级装置，包括粗粉浆料收集器、细粉浆料收集器，还包括螺旋转盘、螺旋转盘传动装置，螺旋转盘包括“螺旋形”导流槽、导流通道，“螺旋形”导流槽设置在导流通道内底部，螺旋转盘传动装置与粗粉浆料收集器相连接，导流通道与水平面呈30～90°角，粗粉浆料收集器包括粗粉浆料收集器本体、设置在粗粉浆料收集器本体顶部的混合浆料进料口、设置在粗粉浆料收集器本体底部的粗粉浆料出液口，细粉浆料收集器包括细粉浆料收集器本体、设置在细粉浆料收集器本体顶部的细粉浆料进料口、设置在细粉浆料收集器本体底部的细粉浆料出液口，导流通道为两组，包括第一导流通道、第二导流通道，第一导流通道、第二导流通道对称设置在粗粉浆料收集器两侧，细粉浆料收集器为两组，分别通过第一导流通道、第二导流通道与粗粉浆料收集器相连通，“螺旋形”导流槽的槽深不大于导流通道缝隙厚度的二分之一，粗粉浆料收集器中的液位线高度高于细粉浆料收集器中液位线高度。具体使用过程：含有粗细不均粉体的混合浆料，从粗粉浆料收集器本体顶部的混合浆料进料口进入粗粉浆料收集器本体中，高液位的混合浆料通过与水平面呈30～90°角的导流通道，流向低液位的细粉浆料收集器本体中；与水平面呈30～90°角的导流通道在螺旋转盘传动装置的驱动下，按螺旋状导流槽发散的同方向旋转，随着转盘运行的螺旋状导流槽，使位于导流通道底层因重力与离心力形成的粗粉浆料的浊液沿旋转方向向下滑落流动，不断向设置在粗粉浆料收集器本体底部富集，粗粉浆料由粗粉浆料出液口取出；导流通道中，混合浆料中细粉受到的重力与离心力作用较小，而且受到的浆料内部的液体阻力较大，随着流动的浆料沿导流通道向上运行进入细粉浆料收集器本体中，最后由细粉浆料收集器本体底部的细粉浆料出液口取出。导流通道的锥度为30-90度（导流通道锥面与水平夹角），确保导流通道内流动的粗粉受到的重力与离心力大于受到的浆料阻力，而细粉受到的重力与磁力小于受到的浆料阻力，从而实现粗粉与细粉的分离。导流通道内壁及螺旋导流槽应保持良好的光滑度，以保证粗粉可以顺利滑落且不堵塞导流通道。综上，本技术达到预期效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋转盘分级装置，包括粗粉浆料收集器、细粉浆料收集器，其特征在于：还包括螺旋转盘、螺旋转盘传动装置，所述螺旋转盘包括“螺旋形”导流槽、导流通道，“螺旋形”导流槽设置在导流通道内底部，螺旋转盘传动装置与粗粉浆料收集器相连接，所述导流通道与水平面呈30～90°角，粗粉浆料收集器包括粗粉浆料收集器本体、设置在粗粉浆料收集器本体顶部的混合浆料进料口、设置在粗粉浆料收集器本体底部的粗粉浆料出液口，细粉浆料收集器包括细粉浆料收集器本体、设置在细粉浆料收集器本体顶部的细粉浆料进料口、设置在细粉浆料收集器本体底部的细粉浆料出液口。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋转盘分级装置，包括粗粉浆料收集器、细粉浆料收集器，其特征在于：还包括螺旋转盘、螺旋转盘传动装置，所述螺旋转盘包括“螺旋形”导流槽、导流通道，“螺旋形”导流槽设置在导流通道内底部，螺旋转盘传动装置与粗粉浆料收集器相连接，所述导流通道与水平面呈30～90°角，粗粉浆料收集器包括粗粉浆料收集器本体、设置在粗粉浆料收集器本体顶部的混合浆料进料口、设置在粗粉浆料收集器本体底部的粗粉浆料出液口，细粉浆料收集器包括细粉浆料收集器本体、设置在细粉浆料收集器本体顶部的细粉浆料进料口、设置在细粉浆料收集器本体底部的细粉浆料出液口。
2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵登永，
申请(专利权)人：江苏博迁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32