一种红豆杉种子破碎去杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红豆杉种子破碎去杂装置，包括机架、脚轮、左筋板组、右筋板组、主动轮、从动轮、传输带、涨紧机构、液压站、电源、中心控制器、电机、减速机、上料斗、储料箱、成品出口、破碎机构及去杂机构；所述机架下表面的四个拐角处安装有脚轮，左筋板组合右筋板组安装在机架上表面的两侧，成品出口安装在机架的一端；所述主动轮通过轮轴安装在右筋板组之间，从动轮通过轮轴安装在左筋板组之间，主动轮和从动轮之间连接有传输带。本实用新型专利技术结构新颖，设计科学合理；以机械取代传统人工，省时省力，极大的提高了工作效率；加设了去杂装置，有效的提高了种子的整体质量，也杜绝了杂质对破碎头的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎去杂装置，特别涉及一种红豆杉种子破碎去杂装置，属于红豆杉深加工设备

技术介绍
众所周知，红豆杉作为濒危物种，皮与根茎富含可制备治癌药物的紫杉醇，而且其杆茎为雕刻工艺品的上乘原料。社会对其资源需求量巨大，大力发展人工造林是满足这一需求的唯一途径，红豆杉常用种子育苗，但由于其种子休眠时间长(自然条件下一般要经过两冬一夏到第三年才能萌发)，主要由于红豆杉种子种皮坚硬，表面角质化，通气和透水性很差，而种胚生长发育需要良好的气体环境，坚硬角质化的种皮不利于气体交换，胚的正常生理代谢无法进行，不能产生足够的能量和物质维持胚的发育，严重影响了红豆杉树种的种植。在现有技术中，红豆杉的种子破碎装置大多数是手动的，费时费力；此外传统的红豆杉种子破碎装置没有去杂的功能，而在红豆杉种子里会混合一些干瘪的杂料或是小石子等杂物，这些杂料不仅会影响种子的整体品质，也容易损坏破碎头，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种红豆杉种子破碎去杂装置，以机械取代传统手工，且增设了去杂功能，以解决现有技术中导致的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种红豆杉种子破碎去杂装置，包括机架、脚轮、左筋板组、右筋板组、主动轮、从动轮、传输带、涨紧机构、液压站、电源、中心控制器、电机、减速机、上料斗、储料箱、成品出口、破碎机构及去杂机构；所述机架下表面的四个拐角处安装有脚轮，左筋板组合右筋板组安装在机架上表面的两侧，成品出口安装在机架的一端；所述主动轮通过轮轴安装在右筋板组之间，从动轮通过轮轴安装在左筋板组之间，主动轮和从动轮之间连接有传输带，左筋板组的一侧安装有用于涨紧传输带的涨紧机构；所述电机安装在机架内部，减速机安装在主动轮的一侧，电机的输出端和减速机的输入端均安装有带轮，电机通过皮带驱动减速机；所述液压站、电源和中心控制器均安装在机架内部，电源、液压站及电机均通过导线与中心控制器连接；所述破碎装置包括立柱、工作台、横梁、油缸、滑道、破碎头及光敏传感器，立柱对称的固定在机架上，横梁固定在立柱的顶端，滑道对称的安装在立柱内侧；所述油缸安装在横梁的中心处，且油缸通过油管与液压站连接；所述破碎头安装在油缸的顶端，且破碎头可沿着滑道上下移动，破碎头的底部设有“V”字形的凸楞；所述光敏传感器安装在破碎头的底部，且光敏传感器通过导线与中心控制器连接，所述工作台安装在机架上，且工作台位于破碎头的正下方；所述储料箱通过支腿固定在机架上，储料箱的顶端安装有上料斗；所述去杂机构包括箱体、筛板、隔板、杂料出口、流量控制器及上料口，箱体倾斜的安装在储料箱的一侧，筛板安装在箱体内部上端，且筛板上开设有若干个筛孔；所述隔板安装在箱体内部的下端，隔板与筛板之间形成杂料腔，杂料腔的底部安装有杂料出口；所述流量控制器安装在箱体的一侧，流量控制器的一侧安装有上料口，且上料口延伸到传输带的上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的安装倾斜角度为15°-30°。作为本技术的一种优选技术方案，所述油管为可弹性变形的软质胶管。作为本技术的一种优选技术方案，所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。有益效果：与传统技术相比，本技术的一种红豆杉种子破碎去杂装置结构新颖，设计科学合理；以机械取代传统人工，省时省力，极大的提高了工作效率；加设了去杂装置，有效的提高了种子的整体质量，也杜绝了杂质对破碎头的损坏；安装有可水平360°旋转的带锁式万向轮，转移方便。附图说明图1为本技术的一种红豆杉种子破碎去杂装置的总体结构图；图2为图1中A处的局部放大图；其中：1-机架、2-脚轮、3-左筋板组、4-右筋板组、5-主动轮、6-从动轮、7-传输带、8-涨紧机构、9-液压站、10-电源、11-中心控制器、12-电机、13-减速机、14-上料斗、15-储料箱、16-成品出口、17-立柱、18-工作台、19-横梁、20-油缸、21-破碎头、22-滑道、23-凸楞、24-支腿、25-箱体、26-筛板、27-隔板、28-杂料出口、29-流量控制器、30-上料口、31-筛孔、32-杂料腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-图2所示，一种红豆杉种子破碎去杂装置，包括机架1、脚轮2、左筋板组3、右筋板组4、主动轮5、从动轮6、传输带7、涨紧机构8、液压站9、电源10、中心控制器11、电机12、减速机13、上料斗14、储料箱15、成品出口16、破碎机构及去杂机构；所述机架1下表面的四个拐角处安装有脚轮2，左筋板组3合右筋板组4安装在机架1上表面的两侧，成品出口16安装在机架1的一端；所述主动轮5通过轮轴安装在右筋板组4之间，从动轮6通过轮轴安装在左筋板组3之间，主动轮5和从动轮6之间连接有传输带7，左筋板组3的一侧安装有用于涨紧传输带7的涨紧机构8；所述电机12安装在机架1内部，减速机13安装在主动轮5的一侧，电机12的输出端和减速机13的输入端均安装有带轮，电机12通过皮带驱动减速机13；所述液压站9、电源10和中心控制器11均安装在机架1内部，电源10、液压站9及电机12均通过导线与中心控制器11连接；所述破碎装置包括立柱17、工作台18、横梁19、油缸、滑道22、破碎头21及光敏传感器，立柱17对称的固定在机架1上，横梁19固定在立柱17的顶端，滑道22对称的安装在立柱17内侧；所述油缸安装在横梁19的中心处，且油缸通过油管20与液压站9连接；所述破碎头21安装在油缸的顶端，且破碎头21可沿着滑道22上下移动，破碎头21的底部设有“V”字形的凸楞23；所述光敏传感器安装在破碎头21的底部，且光敏传感器通过导线与中心控制器11连接，所述工作台18安装在机架1上，且工作台18位于破碎头21的正下方；所述储料箱15通过支腿24固定在机架1上，储料箱15的顶端安装有上料斗14；所述去杂机构包括箱体25、筛板26、隔板27、杂料出口28、流量控制器29及上料口30，箱体25倾斜的安装在储料箱15的一侧，筛板26安装在箱体25内部上端，且筛板26上开设有若干个筛孔31；所述隔板27安装在箱体25内部的下端，隔板27与筛板26之间形成杂料腔32，杂料腔32的底部安装有杂料出口28；所述流量控制器29安装在箱体25的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红豆杉种子破碎去杂装置，包括机架、脚轮、左筋板组、右筋板组、主动轮、从动轮、传输带、涨紧机构、液压站、电源、中心控制器、电机、减速机、上料斗、储料箱、成品出口、破碎机构及去杂机构；其特征在于：所述机架下表面的四个拐角处安装有脚轮，左筋板组合右筋板组安装在机架上表面的两侧，成品出口安装在机架的一端；所述主动轮通过轮轴安装在右筋板组之间，从动轮通过轮轴安装在左筋板组之间，主动轮和从动轮之间连接有传输带，左筋板组的一侧安装有用于涨紧传输带的涨紧机构；所述电机安装在机架内部，减速机安装在主动轮的一侧，电机的输出端和减速机的输入端均安装有带轮，电机通过皮带驱动减速机；所述液压站、电源和中心控制器均安装在机架内部，电源、液压站及电机均通过导线与中心控制器连接；所述破碎装置包括立柱、工作台、横梁、油缸、滑道、破碎头及光敏传感器，立柱对称的固定在机架上，横梁固定在立柱的顶端，滑道对称的安装在立柱内侧；所述油缸安装在横梁的中心处，且油缸通过油管与液压站连接；所述破碎头安装在油缸的顶端，且破碎头可沿着滑道上下移动，破碎头的底部设有“V”字形的凸楞；所述光敏传感器安装在破碎头的底部，且光敏传感器通过导线与中心控制器连接，所述工作台安装在机架上，且工作台位于破碎头的正下方；所述储料箱通过支腿固定在机架上，储料箱的顶端安装有上料斗；所述去杂机构包括箱体、筛板、隔板、杂料出口、流量控制器及上料口，箱体倾斜的安装在储料箱的一侧，筛板安装在箱体内部上端，且筛板上开设有若干个筛孔；所述隔板安装在箱体内部的下端，隔板与筛板之间形成杂料腔，杂料腔的底部安装有杂料出口；所述流量控制器安装在箱体的一侧，流量控制器的一侧安装有上料口，且上料口延伸到传输带的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种红豆杉种子破碎去杂装置，包括机架、脚轮、左筋板组、右筋板
组、主动轮、从动轮、传输带、涨紧机构、液压站、电源、中心控制器、电
机、减速机、上料斗、储料箱、成品出口、破碎机构及去杂机构；其特征在
于：所述机架下表面的四个拐角处安装有脚轮，左筋板组合右筋板组安装在机
架上表面的两侧，成品出口安装在机架的一端；所述主动轮通过轮轴安装在右
筋板组之间，从动轮通过轮轴安装在左筋板组之间，主动轮和从动轮之间连接
有传输带，左筋板组的一侧安装有用于涨紧传输带的涨紧机构；所述电机安装
在机架内部，减速机安装在主动轮的一侧，电机的输出端和减速机的输入端均
安装有带轮，电机通过皮带驱动减速机；所述液压站、电源和中心控制器均安
装在机架内部，电源、液压站及电机均通过导线与中心控制器连接；所述破碎
装置包括立柱、工作台、横梁、油缸、滑道、破碎头及光敏传感器，立柱对称
的固定在机架上，横梁固定在立柱的顶端，滑道对称的安装在立柱内侧；所述
油缸安装在横梁的中心处，且油缸通过油管与液压站连接；所述破碎头安装在
油缸的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志惠，
申请(专利权)人：山阳县方圆中药材种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：陕西;61