一种自动编网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动编网装置，包括第一齿轮、第一齿条、第二齿轮、第二齿条、上下贴合的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的一端设有等距离设置的若干通孔，通孔内设有拧扣齿轮，上滑板和下滑板的另一端都设有第一齿条，所述第一齿条之间设有与其啮合的第一齿轮，第一齿轮驱动上滑板和下滑板相对运动，下滑板上设有能够往复运动的第二齿条，所述第二齿条与拧扣齿轮啮合并驱动拧扣齿轮的转动，第二齿条与驱动其往复运动的第二齿轮啮合。本实用新型专利技术能够模拟人工编织网的工作过程，使编网实现自动化，提高了生产效率，同时本实用新型专利技术结构简单，制造方便，成本低廉，适合大范围推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动编网装置。
技术介绍
每年自然灾害都会给人类带了巨大的损失，尤其近几年地震洪水时有发生，面对灾难，我们最应做的就是沉着应对、及时救援。2008年5月12日四川发生了新中国成立以来破坏性最强的大地震，地震后山体滑坡，阻塞河道形成堰塞湖，其中唐家山堰塞湖是北川灾区危险最大的堰塞湖。针对堰塞湖险情，水利部刘宁总工程师确定了“疏通引流，顺沟开槽，深挖控高，护坡填脚”的施工方案。在护坡时，水利部采用的就是钢丝笼装随土石方来护坡。江河湖海防汛中，抛投钢丝石笼是一种非常有效的抢险措施。长期以来钢丝网片全部是手工编织。网片编织速度慢，劳动强度大，编织质量差，网片丝径细，强度低。因此手工编织网片难以满足抗洪抢险的需要。因此，如何设计一种全新自动编网机器，来实现快速的编织，这是本领域技术人员函需解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提出了一种自动编网装置，本技术能够模拟人工编织网的工作过程，使编网实现自动化，提高了生产效率，同时本技术结构简单，制造方便，成本低廉，适合大范围推广。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动编网装置，包括第一齿轮、第一齿条、第二齿轮、第二齿条、上下贴合的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的一端设有等距离设置的若干通孔，通孔内设有拧扣齿轮，上滑板和下滑板的另一端都设有第一齿条，所述第一齿条之间设有与其啮合的第一齿轮，第一齿轮驱动上滑板和下滑板相对运动，下滑板上设有能够往复运动的第二齿条，所述第二齿条与拧扣齿轮啮合并驱动拧扣齿轮的转动，第二齿条与驱动其往复运动的第二齿轮啮合。能够实现钢丝的自动扭转和移位，从而编成网状。所述第一齿条分别位于上滑板和下滑板的两侧。在上滑板和下滑板的两侧同时设置齿条，增加驱动的平衡性，能够避免驱动过程中产生力矩而影响使用寿命。所述拧扣齿轮为两个半圆齿轮。能够实现齿轮间的分离和结合，互换性好。所述半圆齿轮上设有钢丝绳孔。所述第一齿轮和第二齿轮做周期性回转运动。所述拧扣齿轮通过轴承安装在通孔内。所述轴承为轴瓦。本技术的有益效果为：(1)本技术采用两个半圆的齿轮组合成拧扣齿轮，使钢丝绳实现扭转，完成编网的拧扣过程；(2)本技术采用一个齿轮同时驱动上、下滑板，实现钢丝绳拧扣后的分离和结合，实现编网过程；(3)本技术结构简单，制造方便，成本低廉，适合大范围推广。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术移位时结构示意图；其中，1、下滑板，2、上滑板，3、拧扣齿轮，4、第二齿轮，5、第二齿条，6、第一齿条，7、第一齿轮。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种自动编网装置，包括上滑板2、下滑板1、第一齿轮7、第一齿条6、第二齿轮4和第二齿条5，上滑板2和下滑板1的一端设有等距离设置的若干通孔，通孔内设有拧扣齿轮3，拧扣齿轮3为两个半圆齿轮，能够实现齿轮间的分离和结合，互换性好。拧扣齿轮3通过轴承安装在通孔内，能够减小拧扣齿轮3和通孔之间的摩擦，即能够使用两个轴瓦分别安装在上滑板2和下滑板1上，使轴瓦与拧扣齿轮3分成的两个半圆齿轮接触，减小两个半圆齿轮和上下滑板之间的摩擦，延长使用寿命。拧扣齿轮3上设有钢丝绳孔，钢丝绳穿过钢丝绳孔在拧扣齿轮的转动下将钢丝绳拧成一股，上滑板2和下滑板1的另一端都设有第一齿条6，第一齿条6分别位于上滑板2和下滑板1的两侧，在上滑板2和下滑板1的两侧同时设置齿条，增加驱动的平衡性，能够避免驱动过程中产生力矩而影响使用寿命。第一齿条6之间设有与其啮合的第一齿轮7，第一齿轮7驱动上滑板2和下滑板1相对运动，下滑板1上设有能够往复运动的第二齿条5，第二齿条5与拧扣齿轮3啮合并驱动拧扣齿轮3的转动，第二齿条5与驱动其往复运动的第二齿轮4啮合。能够实现钢丝的自动扭转和移位，从而编成网状。一种自动编网装置的工作过程如下：在本实施例中，如图1所示，取通孔个数为5个，按照上滑板2上纽扣齿轮上的钢丝绳孔从左至右编号依次为：①③⑤⑦⑨，下滑板1上拧扣齿轮3上的钢丝绳孔从左至右编号依次为：②④⑥⑧⑩，初始状态下①②上下对应，组成一个拧扣齿轮3，以此类推：③④上下对应，⑤⑥上下对应，⑦⑧上下对应，⑨⑩上下对应，当第一电机驱动第一齿轮7转动，与第一齿轮7啮合的上滑板2和下滑板1做相对运动，使相邻的两个拧扣齿轮3实现相互移位，即一个拧扣齿轮3的半圆部分移动到与之相邻的另一个拧扣齿轮3上，形成新的一个拧扣齿轮3，如图2所示，也就是③②上下对应组成一个新的拧扣齿轮3，以此类推：⑤④上下对应，⑦⑥上下相对，⑨⑧上下相对，①和⑩形成单独的半圆形拧扣齿轮3。此时，在第二电机驱动地二齿轮时，第二齿轮4驱动第二齿条5做往复运动，使拧扣齿轮3发生旋转。使同一拧扣齿轮3的两条钢丝绳相互缠绕一圈，此时第一齿轮7再次转动，上滑板2和下滑板1相对运动，恢复到初始状态，再次使①②上下对应，组成一个拧扣齿轮3，以此类推：③④上下对应，⑤⑥上下对应，⑦⑧上下对应，⑨⑩上下对应，这样就完成一个工作过程，第一齿轮7和第二齿轮4分别做周期性的回转运动，重复上述步骤，配合钢丝绳的进给，便实现钢丝网的编织。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动编网装置，其特征是：包括第一齿轮、第一齿条、第二齿轮、第二齿条、上下贴合的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的一端设有等距离设置的若干通孔，通孔内设有拧扣齿轮，上滑板和下滑板的另一端都设有第一齿条，所述第一齿条之间设有与其啮合的第一齿轮，第一齿轮驱动上滑板和下滑板相对运动，下滑板上设有能够往复运动的第二齿条，所述第二齿条与拧扣齿轮啮合并驱动拧扣齿轮的转动，第二齿条与驱动其往复运动的第二齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种自动编网装置，其特征是：包括第一齿轮、第一齿条、第二齿轮、第二齿条、上
下贴合的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的一端设有等距离设置的若干通孔，通孔内
设有拧扣齿轮，上滑板和下滑板的另一端都设有第一齿条，所述第一齿条之间设有与其啮合
的第一齿轮，第一齿轮驱动上滑板和下滑板相对运动，下滑板上设有能够往复运动的第二齿
条，所述第二齿条与拧扣齿轮啮合并驱动拧扣齿轮的转动，第二齿条与驱动其往复运动的第
二齿轮啮合。
2.如权利要求1所述的一种自动编网装置，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健，李玲云，王明分，方立雯，陈楠，
申请(专利权)人：山东凯文科技职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37