【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃窑炉烟气处理领域,具体涉及一种玻璃窑炉烟气污染物协同净化装置。
技术介绍
玻璃窑炉的烟气特点是污染物成份复杂、污染物浓度高、粉尘粘性强、酸性强等,特别是烟气中SO3、NOx浓度很高,对于掺烧劣质石油焦粉时,烟气中SO2也很高,粉尘具有熔点低、颗粒细、比电阻低等特点,且烟气温度高,上述烟气中复合污染物的协同治理技术难度很大。全国有规模的玻璃窑炉约390台左右,小型的玻璃窑炉约5000台左右。随着国家对PM2.5治理的深入,玻璃窑炉烟气中SO2、SO3、NOX、PM2.5的治理成为重点关注对象。玻璃窑炉通常采用几种燃料:(1)天然气;(2)石油焦粉;(3)煤制气。当采用天然气作为燃料时,烟气温度稍高,NOx浓度可达3000~5000mg/Nm3,SO2浓度200~500mg/Nm3,粉尘浓度300~500mg/Nm3;以石油焦粉作为燃料时,NOX浓度一般在1500~3000mg/Nm3,SO2浓度较高为1500~3000mg/Nm3,粉尘浓度500~900mg/Nm3,但共同的特征是烟气中SO3浓度很高。玻璃窑炉需净化的烟气温度一般在220℃~400℃之间,烟尘成分主要为SO3、末燃烬的有机物、碱金属氧化物(Na2O、K2O)、碱土金属氧化物(CaO)等及部分惰性物质(如SiO2等),比电阻范围为104~109Ω·cm,颗粒物平均粒径在25μm,粉尘具有熔点较低、吸湿性强、粘附性强等特点。上述粉尘直接与催化剂接
【技术保护点】
一种玻璃窑炉烟气污染物协同净化装置,其特征在于:包括余热锅炉、电除尘器(4)、SCR脱硝反应器(5)、Na2CO3加料装置(8)、脱硫剂投加装置(9)、脱硫反应器(10)、脱硫除尘器(11)、灰循环计量装置(12)、灰调质计量装置(13)、灰喷射器(14)、鼓风机(15)以及排灰阀(16),所述余热锅炉包括高温侧(2A)和低温侧(2B),所述高温侧(2A)的进口与玻璃窑炉(1)的出口连通,所述高温侧(2A)的出口与电除尘器(4)的进口连通,所述电除尘器(4)的出口与SCR脱硝反应器(5)的进口连通,所述SCR脱硝反应器(5)的出口与低温侧(2B)的进口连通,所述低温侧(2B)的出口与脱硫反应器(10)的进口连通,所述Na2CO3加料装置(8)和脱硫剂投加装置(9)均与脱硫反应器(10)的进口连通,所述脱硫反应器(10)的出口与脱硫除尘器(11)的进口连通,所述脱硫除尘器(11)具有气相出口、第一粉尘出口、第二粉尘出口以及第三粉尘出口,所述第一粉尘出口通过灰循环计量装置(12)与脱硫反应器(10)连通,所述第二粉尘出口通过灰调质计量装置(13)与灰喷射器(14)的粉尘进口连通,所述灰喷射 ...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉烟气污染物协同净化装置,其特征在于:包括余热锅炉、电除
尘器(4)、SCR脱硝反应器(5)、Na2CO3加料装置(8)、脱硫剂投加装置(9)、
脱硫反应器(10)、脱硫除尘器(11)、灰循环计量装置(12)、灰调质计量装
置(13)、灰喷射器(14)、鼓风机(15)以及排灰阀(16),所述余热锅炉包
括高温侧(2A)和低温侧(2B),所述高温侧(2A)的进口与玻璃窑炉(1)
的出口连通,所述高温侧(2A)的出口与电除尘器(4)的进口连通,所述
电除尘器(4)的出口与SCR脱硝反应器(5)的进口连通,所述SCR脱硝
反应器(5)的出口与低温侧(2B)的进口连通,所述低温侧(2B)的出口
与脱硫反应器(10)的进口连通,所述Na2CO3加料装置(8)和脱硫剂投加
装置(9)均与脱硫反应器(10)的进口连通,所述脱硫反应器(10)的出口
与脱硫除尘器(11)的进口连通,所述脱硫除尘器(11)具有气相出口、第
一粉尘出口、第二粉尘出口以及第三粉尘出口,所述第一粉尘出口通过灰循
环计量装置(12)与脱硫反应器(10)连通,所述第二粉尘出口通过灰调质
计量装置(13)与灰喷射器(14)的粉尘进口连通,所述灰喷射器(14)的
鼓风进口与鼓风机(15)连通,所述灰喷射器(14)的出口与电除尘器(4)
的进口连通,所述第三粉尘出口与排灰阀(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉烟气污染物协同净化装置,其特征在于:
所述高温侧(2A)的出口通过第二烟道(P2)与电除尘器(4)的进口连通,
所述SCR脱硝反应器(5)的出口通过第三烟道(P3...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴磊,朱大炯,方培根,楼春辉,葛介龙,费月秋,徐乐平,俞博,
申请(专利权)人:浙江海元环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。