一种横流叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横流叶轮，包括第一叶轮主体和第二叶轮主体，所述第一叶轮主体包括第一叶片和第一固定件，所述第二叶轮主体包括第二叶片和第二固定件，所述第一固定件设有第一卡合部，所述第二固定件设有与第一卡合部相适配的第二卡合部，所述第一叶轮主体和第二叶轮主体连接时，所述第一卡合部和第二卡合部相卡合。采用本实用新型专利技术，所述横流叶轮的强度好、不易断、稳定性好、安装容易、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叶轮
，特别涉及一种用于流体的横流叶轮。
技术介绍
叶轮是指能把能量传给液体或气体的具有叶片的旋转体。如图1和图2所示，现有横流叶轮一般包括两个叶轮主体1，叶轮主体1之间焊接连接，单个的叶轮主体1由多个叶片11和一个固定圈12组成，两个叶轮主体1再加上一个单独的固定圈2组成所述叶轮。然而，现有的叶轮主体之间的安装十分困难，需要把一叶轮主体的多个叶片分别焊接到另一叶轮主体的固定圈上，制作的难度大，稳定性差。而且，两个叶轮主体与单独的固定圈焊接连接会导致连接的强度不够，叶轮在转动时，受其扭力的影响，叶片与固定圈的连接处易断，稳定性差。此外，将一叶轮主体的多个叶片分别焊接到另一叶轮主体的固定圈上，每一叶片与固定圈均有焊接之处，该焊接之处容易产生凸起，凸起数量较多且裸露在外，对在叶轮主体内的流体具有较大阻力，影响流体流动的顺畅性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种强度好、不易断、稳定性好、安装容易、使用寿命长的横流叶轮。为达到上述技术效果，本技术提供了一种横流叶轮，包括第一叶轮主体和第二叶轮主体，所述第一叶轮主体包括第一叶片和第一固定件，所述第二叶轮主体包括第二叶片和第二固定件，所述第一固定件设有第一卡合部，所述第二固定件设有与第一卡合部相适配的第二卡合部，所述第一叶轮主体和第二叶轮主体连接时，所述第一卡合部和第二卡合部相卡合。作为上述方案的改进，所述第一叶轮主体和第二叶轮主体焊接连接，所述第一卡合部和第二卡合部为焊接连接处。作为上述方案的改进，所述第一卡合部为凸起，所述第二卡合部为凹槽；或所述第一卡合部为凹槽，所述第二卡合部为凸起。作为上述方案的改进，所述第一固定件包括第一固定件A和第一固定件B，所述第一固定件A上设有所述第一卡合部；所述第二固定件包括第二固定件A和第二固定件B，所述第二固定件A上设有所述第二卡合部。作为上述方案的改进，所述第一固定件A、第一固定件B、第二固定件A和第二固定件B为固定圈，所述固定圈包括沿着轴向设置的外壁和沿着径向设置的侧壁。作为上述方案的改进，所述第一叶片一端设于所述第一固定件A的侧壁，所述第一叶片另一端设于所述第一固定件B的外壁；所述第二叶片一端设于所述第二固定件A的侧壁，所述第二叶片另一端设于所述第二固定件B的外壁。作为上述方案的改进，所述叶轮设有转轴，所述转轴与第一叶轮主体或/和第二叶轮主体之间通过第一减震件相连接。作为上述方案的改进，所述叶轮的一端设有用于与电机同步连接的连接件，所述连接件与第一叶轮主体或/和第二叶轮主体的连接处设有第二减震件。作为上述方案的改进，所述第一减震件、第二减震件为软胶件。作为上述方案的改进，所述连接件为塑料件。实施本技术具有如下有益效果：本技术提供一种横流叶轮，包括第一叶轮主体和第二叶轮主体，第一叶轮主体的第一固定件设有第一卡合部，第二叶轮主体的第二固定件设有第二卡合部，第一叶轮主体和第二叶轮主体连接时，所述第一卡合部和第二卡合部相卡合。本技术在第一叶轮主体和第二叶轮主体的连接处设有卡合结构，叶轮转动时，该卡合结构作为受力部位，可以增强叶轮叶片对扭力的承受力，提高叶轮的强度，使得叶轮不易断、稳定性好。在制作上，本技术仅需要把第一叶轮主体的第一卡合部和第二叶轮主体的第二卡合部相卡合，在卡合之处进行焊接处理即可实现安装固定，操作简单，可实施性强，稳定性好。而且，第一卡合部和第二卡合部作为焊接连接处，可以减少焊接工艺产生的凸起的数量，且该凸起的位置处于叶轮内部，明显减少对流体的阻力，提高流体流动的顺畅性。每个叶轮主体的固定件包括固定件A和固定件B，叶片一端设于固定件A的侧壁，叶片另一端设于固定件B的外壁，可以使叶片更坚固，更耐用，所述叶轮不易断、稳定性好。附图说明图1是现有叶轮的立体结构组合图；图2是现有叶轮的立体结构分解图；图3是本技术横流叶轮的立体结构组合图；图4是图3所示叶轮的立体结构分解图；图5是图3所示第一叶轮主体的示意图；图6是图3所示第二叶轮主体的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述。参见图3至图6，本技术提供了一种用于流体的横流叶轮，该流体包括液体和气体，所述横流叶轮包括第一叶轮主体1和第二叶轮主体2，所述第一叶轮主体1包括第一叶片11和第一固定件12，所述第二叶轮主体2包括第二叶片21和第二固定件22，所述第一固定件12设有第一卡合部13，所述第二固定件22设有与第一卡合部13相适配的第二卡合部23，所述第一叶轮主体1和第二叶轮主体2连接时，所述第一卡合部13和第二卡合部23相卡合。具体的，所述第一叶轮主体1和第二叶轮主体2焊接连接，所述第一卡合部13和第二卡合部23为焊接连接处。其中，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料（如塑料）的制造工艺及技术。作为本技术一优选的实施方式，所述第一卡合部13为凸起，所述第二卡合部23为凹槽；或所述第一卡合部13为凹槽，所述第二卡合部23为凸起。凸起和凹槽优选为正方形或矩形。需要说明的是，本技术第一卡合部13、第二卡合部23的形状和数量可以依据实际情况而定，例如梯形，其实施方式并不局限于本技术所举实施例。本技术在第一叶轮主体1和第二叶轮主体2的连接处设有卡合结构，叶轮转动时，该卡合结构作为受力部位，可以增强叶轮叶片对扭力的承受力，提高叶轮的强度，使得叶轮不易断、稳定性好。在制作上，本技术仅需要把第一叶轮主体1的第一卡合部13和第二叶轮主体2的第二卡合部23相卡合，在卡合之处进行焊接处理即可实现安装固定，操作简单，可实施性强，稳定性好。而且，第一卡合部13和第二卡合部23作为焊接连接处，可以减少焊接工艺产生的凸起的数量，且该凸起的位置处于叶轮内部，明显减少对流体的阻力，提高流体流动的顺畅性。如图4、5所示，所述第一固定件12包括第一固定件A121和第一固定件B122，所述第一固定件A121上设有所述第一卡合部13；如图4、6所示，所述第二固定件22包括第二固定件A221和第二固定件B222，所述第二固定件A221上设有所述第二卡合部23。所述第一固定件A121、第一固定件B122、第二固定件A221和第二固定件B222优选为固定圈，所述固定圈包括沿着轴向设置的外壁、内壁和沿着径向设置的侧壁。所述第一叶片11一端设于所述第一固定件A121的侧壁，所述第一叶片11另一端设于所述第一固定件B122的外壁，所述第二叶片21一端设于所述第二固定件A221的侧壁，所述第二叶片21另一端设于所述第二固定件B222的外壁，可以使叶片更坚固，更耐用，所述叶轮不易断、稳定性好。进一步，所述叶轮设有转轴3，所述转轴3与第一叶轮主体1或/和第二叶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横流叶轮，包括第一叶轮主体和第二叶轮主体，其特征在于，所述第一叶轮主体包括第一叶片和第一固定件，所述第二叶轮主体包括第二叶片和第二固定件，所述第一固定件设有第一卡合部，所述第二固定件设有与第一卡合部相适配的第二卡合部，所述第一叶轮主体和第二叶轮主体连接时，所述第一卡合部和第二卡合部相卡合。

【技术特征摘要】
1.一种横流叶轮，包括第一叶轮主体和第二叶轮主体，其特征在于，所述第一叶轮主体包括第一叶片和第一固定件，所述第二叶轮主体包括第二叶片和第二固定件，所述第一固定件设有第一卡合部，所述第二固定件设有与第一卡合部相适配的第二卡合部，所述第一叶轮主体和第二叶轮主体连接时，所述第一卡合部和第二卡合部相卡合。
2.如权利要求1所述的横流叶轮，其特征在于，所述第一叶轮主体和第二叶轮主体焊接连接，所述第一卡合部和第二卡合部为焊接连接处。
3.如权利要求1所述的横流叶轮，其特征在于，所述第一卡合部为凸起，所述第二卡合部为凹槽；或所述第一卡合部为凹槽，所述第二卡合部为凸起。
4.如权利要求1所述的横流叶轮，其特征在于，所述第一固定件包括第一固定件A和第一固定件B，所述第一固定件A上设有所述第一卡合部；
所述第二固定件包括第二固定件A和第二固定件B，所述第二固定件A上设有所述第二卡合部。
5.如权利要求4所述的横流叶轮，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁卫昕，
申请(专利权)人：广州迈光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44