条烟盒透明纸端面螺旋折叠成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种条烟盒透明纸端面螺旋折叠成型装置，现有条烟盒透明纸包装机是侧线烫接完成后才进行端面下方向即e面的折叠，侧线烫接时容易受热起皱，很大程度上影响了条烟盒的产品表面质量。本实用新型专利技术包括第一提升器（1）、活动折角器（2）、推送器（3）、条盒底板（11）、上压板（12）、折叠装置、烙铁（5）等。所述折叠装置包括对称分布在条盒底板（11）两侧可相互配合，并依次排列的折角导向块（13），折角刀板（14），e面折叠片（15）和f面折叠片（16）。本实用新型专利技术产品外观平整，折角对称、规矩、棱角清晰，条烟盒在水平通道中运行平稳、通畅、不易造成停车，废品，大大提高了产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及围绕装入物折叠或弯折包裹材料的装置，特别涉及一种条烟盒上覆盖一层透明纸的折叠装置。
技术介绍
为了防止卷烟产品受潮变质，保证卷烟产品的质量，卷烟产品在销售和储存过程中往往都需要采用透明包装纸进行密封包裹。现有的条烟盒透明纸包装机的工作原理是这样的：当第一提升器1将条烟盒向上顶升，条烟盒连同透明纸一起顶升至水平通道，完成条烟盒透明纸的“∩”形折叠。水平通道上的一副活动折角器2开始端面第一折，即C面和沿长度方向上的包折。推送器3把条烟盒向前推一步，借助于固定折角器10完成端面方向上的第二折即d面。在随后的步骤中，由螺旋线板4完成端面第三折即e面。此时，处于条烟盒下部位置的长边烙铁5对透明纸条烟盒的长边进行烙烫热封。在包装过程中，活动的反衬件6将条烟盒保存在正确位置。然后，条烟盒到了机器第二次上升位置，当等二提升器7把条烟盒送到端面封口位置8时，两个侧壁9完成条烟盒端面第四折即f面，并被送至机器的输出通道。在该输出通道上，推条器将该透明纸条烟盒平推向前，通道两侧的电烙铁定时地对条烟盒的两端面进行加热加压，以完成透明纸条烟盒端面的热封。至此，机器完成了条外透明纸的包装。上述条烟盒透明纸包装机在透明纸折叠和成型的过程中，折叠器是侧线烫接完成后才进行端面下方向即e面的折叠，侧线烫接时容易受热起皱，很大程度上影响了条烟盒的产品表面质量。原来的端面上方向折角即f面是在上行通道中完成的，因为上行中折叠时向下挤压的缘故，所以下方向折角即e面易向下移位造成底边“拖尾”。另外，现有技术的上压板和底板表面都采用平板，条烟盒在通道中运行的表面摩擦力大，条烟盒易因阻力移位而造成停车，且止退挂钩只有中间的一个，后退时有可能产生左右位置不对称所引起的“长槽”导致停车，产生废品。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供一种能解决条烟盒包装质量缺陷，且结构合理、机械性能稳定、工作效率高的条烟盒透明纸端面螺旋折叠成型装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方法是：一种条烟盒透明纸端面螺旋折叠成型装置，包括第一提升器1、活动折角器2、推送器3、条盒底板11、上压板12、止退挂钩、折叠装置、烙铁5、第二水平推送装置、第二提升器以及条烟盒出口。所述第一提升器1能够在竖直方向往复运动，将位于其上的条烟盒提升至水平通道。所述折叠装置包括对称分布在条盒底板11两侧可相互配合，并依次排列的折角导向块13，折角刀板14，e面折叠片15和f面折叠片16。所述折角导向块13用于配合活动折角器2折出被推送的条烟盒的C面和d面；折角导向块13前端部截面为梯形，且小口朝向条烟盒进口方向。所述折角刀板14包括长方体状的折角本体17和其上具有圆弧面的切口18，折角刀板14厚度为4～6毫米。e面折叠片15上具有一上螺旋折叠面19，上螺旋折叠面19向上延伸至与折角刀板14的切口18等高，用于折叠条烟盒的e面。f面折叠片16上具有一斜面20和一下螺旋折叠面21，斜面20与f面折叠片16本体间的夹角为20～25度。上螺旋折叠面19和下螺旋折叠面21与折角刀板14之间留有间隙，长度与升角保证能将e面和f面折叠完毕。所述止退挂勾由原来的一个增加到三个，条烟盒不会因后退时左右位置不对称而强起“长槽”导致停车，产生费品。所述条盒底板11、上压板12为花纹抛光不锈钢板。当第一提升器1将条烟盒向上顶升，条烟盒连同透明纸一起顶升至水平通道，完成条烟盒透明纸的“∩”形折叠。水平通道上的一副活动折角器2开始端面第一折，即C面和沿长度方向上的包折。推送器3把条烟盒向前推一步，借助于折角导向块13完成端面方向上的第二折即d面。在随后的步骤中，由e面折叠片15完成端面第三折即e面。此时，处于条烟盒下部位置的长边烙铁5对透明纸条烟盒的长边进行烙烫热封。紧接着，f面折叠片16完成条烟盒端面第四折即f面。然后，条烟盒到了机器第二次上升位置，并把条烟盒送到端面封口位置8封口，完成条烟盒透明纸的包装。本技术具有以下有益效果：①本技术产品外观平整，折角对称、规矩、棱角清晰，条烟盒在水平通道中运行平稳、通畅、不易造成停车，废品，大大提高了产品质量和生产效率。②本技术透明纸端面的四个方向的折叠可以在水平通道中一次完成，所以侧线在烙铁烫接之前，端面方向折角已完成大部分折叠，侧细拉得较平整，侧线在烫接后表面平整度较好。且条烟盒在向上运行中上方向折角已完全压住其余三个折角，不再会产生移动变形，端面经烫接后不再产生“拖尾”现象。③折叠器两个螺旋折叠面之间增设了一块衬板，一方面可让后续折好的折角不松动变形，另一方面折叠后的折角上、下、左、右对称平整，角度呈45度，从而提高了条烟盒的包装外观质量。④组成通道的条盒底板和上压板为花纹抛光不锈钢板，大大减小了条烟盒在通道中运行的表面摩擦阻力，使条烟盒运行通畅平稳，条烟盒不易因阻力移位而造成停车，提高了生产效率及产品质量。⑤折叠器的止退挂勾由原来的一个增加到三个，条烟盒不会因后退时左右位置不对称而强起“长槽”导致停车，产生费品。附图说明图1为现有技术中条烟盒透明纸包装机的局部结构示意图。图2为条烟盒包装好透明纸后，条烟盒的立体结构示意图。图3为本技术条盒底板结构示意图。图4为本技术上压板结构示意图。图5为本技术折角导向块结构示意图。图6为本技术折角刀板结构示意图。图7为本技术e面折叠片主视结构示意图。图8为本技术e面折叠片俯视结构示意图。图9为本技术f面折叠片主视结构示意图。图10为本技术f面折叠片俯视结构示意图。图11为本技术折叠装置组装结构示意图。图中：第一提升器1，活动折角器2，推送器3，螺旋线板4，长边烙铁5，反衬件6，等二提升器7，封口位置8，侧壁9，固定折角器10，条盒底板11，上压板12，折角导向块13，折角刀板14，e面折叠片15，f面折叠片16，折角本体17，切口18，上螺旋折叠面19，斜面20，下螺旋折叠面21。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1如图1～11所示，一种条烟盒透明纸端面螺旋折叠成型装置，包括第一提升器1、活动折角器2、推送器3、条盒底板11、上压板12、止退挂钩、折叠装置、烙铁5、第二水平推送装置、第二提升器以及条烟盒出口。所述第一提升器1能够在竖直方向往复运动，将位于其上的条烟盒提升至水平通道。所述折叠装置包括对称分布在条盒底板11两侧可相互配合，并依次排列的折角导向块13，折角刀板14，e面折叠片15和f面折叠片16。所述折角导向块13用于配合活动折角器2折出被推送的条烟盒的C面和d面；折角导向块13前端部截面为梯形，且小口朝向条烟盒进口方向。所述折角刀板14包括长方体状的折角本体17和其上具有圆弧面的切口18，折角刀板14厚度为6毫米。e面折叠片15上具有一上螺旋折叠面19，上螺旋折叠面19向上延伸至与折角刀板14的切口18等高，用于折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条烟盒透明纸端面螺旋折叠成型装置，包括第一提升器（1）、活动折角器（2）、推送器（3）、条盒底板（11）、上压板（12）、止退挂钩、折叠装置、烙铁（5）、第二水平推送装置、第二提升器以及条烟盒出口，其特征在于，所述第一提升器（1）能够在竖直方向往复运动，将位于其上的条烟盒提升至水平通道；所述折叠装置包括对称分布在条盒底板（11）两侧可相互配合，并依次排列的折角导向块（13），折角刀板（14），e面折叠片（15）和f面折叠片（16）；所述折角导向块（13）用于配合活动折角器（2）折出被推送的条烟盒的C面和d面；折角导向块（13）前端部截面为梯形，且小口朝向条烟盒进口方向；所述折角刀板（14）包括长方体状的折角本体（17）和其上具有圆弧面的切口（18）； e面折叠片（15）上具有一上螺旋折叠面（19），上螺旋折叠面（19）向上延伸至与折角刀板（14）的切口（18）等高，用于折叠条烟盒的e面；f面折叠片（16）上具有一斜面（20）和一下螺旋折叠面（21），斜面（20）与f面折叠片（16）本体间的夹角为20～25度；上螺旋折叠面（19）和下螺旋折叠面（21）与折角刀板（14）之间留有间隙，长度与升角保证能将e面和f面折叠完毕。...

【技术特征摘要】
1.一种条烟盒透明纸端面螺旋折叠成型装置，包括第一提升器（1）、活动折角器（2）、推送器（3）、条盒底板（11）、上压板（12）、止退挂钩、折叠装置、烙铁（5）、第二水平推送装置、第二提升器以及条烟盒出口，其特征在于，所述第一提升器（1）能够在竖直方向往复运动，将位于其上的条烟盒提升至水平通道；
所述折叠装置包括对称分布在条盒底板（11）两侧可相互配合，并依次排列的折角导向块（13），折角刀板（14），e面折叠片（15）和f面折叠片（16）；
所述折角导向块（13）用于配合活动折角器（2）折出被推送的条烟盒的C面和d面；折角导向块（13）前端部截面为梯形，且小口朝向条烟盒进口方向；所述折角刀板（14）包括长方体状的折角本体（17）和其上具有圆弧面的切口（18）；
e面折叠片（15）上具有一上螺旋折叠面（19），上螺旋折叠面（19）向上延伸至与折角刀板（14）的切口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：施诺，
申请(专利权)人：玉溪市群力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53