【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋风分离装置，尤其是一种氧化铝旋风分离余热利用装置。
技术介绍
在氧化铝焙烧生产中，常规工艺是经焙烧炉闪速焙烧后所得的氧化铝粉体经4级旋风分离器C01、C02、C03、C04热量交换后冷却降温,第4级旋风分离器C04的氧化铝出口温度为320-400℃，正常生产时为360℃，氧化铝粉体经C04出料进入流化床冷却器进行冷却，为了防止对后续的输送系统及包装工序产生不利的影响，氧化铝粉体经流化床冷却器后温度必须降至80℃以下，在这过程中有大量的热量需要移出，常规工艺没有能够有效的利用这部分余热。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题，本技术针对氧化铝粉体冷却系统的工艺流程以及物料特性，结合化工生产研发经验，提出对旋风分离器进行技术改造，充分利用氧化铝的余热，用于加热生产中需要加热的物料，且可有效降低后续流化床冷却器的负荷，节约用水、用汽成本。本技术采取的具体技术方案是：一种氧化铝旋风分离余热利用装置，包括旋风分离器筒体，其特征在于：在旋风分离器筒体下部及锥筒的表面添加设置外盘管，盘管形式为焊接式半圆管。所述的外盘管一端接循环软水管，一端汇总后接板式换热器。本技术的优点或积极效果：旋风分离器下部及锥筒的外壁添加盘管，冷介质循环软水在盘管内有较大的流速及较高的换热速率，在相同条件下能回收更多的热量，吸收分离器热量后循环软水温度控制在80℃左右，通过板式换热器用于加热生产中需要加热的物料，以节约...
【技术保护点】
一种氧化铝旋风分离余热利用装置，包括旋风分离器筒体，其特征在于：在旋风分离器筒体下部及锥筒的表面添加设置外盘管(10)，盘管形式为焊接式半圆管。
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝旋风分离余热利用装置，包括旋风分离器筒体，其特征在于：在旋风分离
器筒体下部及锥筒的表面添加设置外盘管(10)，盘管形式为焊接式半圆管。...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦畅，黄山山，梁帅宏，曾全意，
申请(专利权)人：广西德陆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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