本实用新型专利技术公开了一种针孔式压力传感器静态标定装置,包括底板和位于所述底板上表面中心处的柱体,柱体呈管状结构,柱体内腔的横截面呈正方形,柱体内腔的四个侧壁上均设有多个通孔,位于同一侧壁上的通孔之间沿水平方向均匀分布,柱体包括从下到上依次连接的底部,第一水位区,第二水位区、第三水位区和第四水位区,通孔的中心线位于所述底部与所述第一水位区之间,所述通孔的中心线到所述底板上表面的垂直距离为5cm,所述第一水位区,所述第二水位区、所述第三水位区和所述第四水位区高度均为20cm。本实用新型专利技术能够完成针对压力传感器的灵敏度和精度测试,制作简单、成本低廉,测试传感器的灵敏度和精度的过程简单、易操作、可控性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种针孔式压力传感器静态标定装置。
技术介绍
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将检测感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器在现代实验中扮演着十分重要的角色。传感器的特性主要分为静态特性和动态特性。其中传感器的静态特性是指对静态的输入信号,传感器的输出量与输入量之间所具有相互关系。因为这时输入量和输出量都和时间无关,所以它们之间的关系,即传感器的静态特性可用一个不含时间变量的代数方程,或以输入量作横坐标,把与其对应的输出量作纵坐标而画出的特性曲线来描述。表征传感器静态特性的主要参数有:线性度、灵敏度、分辨力和迟滞等。动态特性,是指传感器在输入变化时,它的输出的特性。在实际工作中,传感器的动态特性常用它对某些标准输入信号的响应来表示。这是因为传感器对标准输入信号的响应容易用实验方法求得,并且它对标准输入信号的响应与它对任意输入信号的响应之间存在一定的关系,往往知道了前者就能推定后者。最常用的标准输入信号有阶跃信号和正弦信号两种,所以传感器的动态特性也常用阶跃响应和频率响应来表示。其中最常用的传感器指标参数是灵敏度和传感器的测试精度。灵敏度是指传感器在稳态工作情况下输出量变化△y对输入量变化△x的比值:η=ΔyΔx.]]>测试精度是指传感器在稳态工作下测量值X与真实值X0之间的差值与真实值X0的比值:Δ=|X-X0|X0.]]>在流体的晃荡实验中,特别是目前全球研究热点:LNG储液舱晃荡问题研究中,针孔式压力传感器是最常用的传感器之一。对于新买的针孔式传感器需要对厂家所给出的传感器进行参数校核;对于已经使用的、特别是已经使用了很长时间的传感器,为了防止传感器损坏导致的灵敏度变化和精度降低,在开展实验之前需要对传感器进行重新标定,以重新确定传感器的灵敏度;以及传感器的测试精度是否能够满足实验要求。目前国内市场上有这种成型的传感器标定装置,但是价格较贵。
技术实现思路
根据上述提出的现有传感器标定装置价格昂贵的技术问题,而提供一种针孔式压力传感器静态标定装置。本技术采用的技术手段如下:一种针孔式压力传感器静态标定装置,包括底板和位于所述底板上表面中心处的柱体,所述柱体呈管状结构,所述柱体内腔的横截面呈正方形,所述柱体内腔的四个侧壁上均设有多个通孔,位于同一侧壁上的通孔之间沿水平方向均匀分布,所述柱体包括从下到上依次连接的底部,第一水位区,第二水位区、第三水位区和第四水位区,即通过多个水平截面将所述柱体分割成所述底部,所述第一水位区,所述第二水位区、所述第三水位区和所述第四水位区,所述通孔的中心线位于所述底部与所述第一水位区之间,所述通孔的中心线到所述底板上表面的垂直距离为5cm,所述第一水位区,所述第二水位区、所述第三水位区和所述第四水位区高度均为20cm,所述第一水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有20个第一水平刻度线,位于最下面的所述第一水平刻度线到所述通孔的中心线的距离为1cm,所述第二水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有10个第二水平刻度线,位于最下面的所述第二水平刻度线到所述第一水位区的距离为2cm,所述第三水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有4个第三水平刻度线,位于最下面的所述第三水平刻度线到所述第二水位区的距离为5cm,所述第四水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有2个第四水平刻度线,位于最下面的所述第四水平刻度线到所述第三水位区的距离为10cm。所述柱体内腔的横截面积为12cm×12cm,所述柱体内腔的高为120cm,所述柱体的壁厚为1cm,所述底板呈正方形,所述底板的面积为20cm×20cm。所述底板上设有水平仪,所述底板的四个角均设有调节所述装置水平位置的调节螺栓。位于同一侧壁上的通孔的个数为2、3或4,所述通孔的直径为6mm。将需要检测的传感器插入到所述通孔内并密封好所述通孔,通过向所述柱体加水的方式来测试所述传感器的灵敏度和精度。所述传感器处的压力值可以用公式P=ρgh精确的计算,然后通过与连接所述传感器的采集仪采集到的压力值进行比较,从而计算所述传感器的灵敏度和精度。本技术具有以下优点:1、本技术能够完成针对压力传感器的灵敏度和精度测试;2、本技术制作简单、成本低廉;3、本技术测试传感器的灵敏度和精度的过程简单、易操作、可控性强。4、本技术通过调节螺栓调节其水平位置以适应不同地面。基于上述理由本技术可在测试传感器的灵敏度和精度等领域广泛推广。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的具体实施方式中一种针孔式压力传感器静态标定装置的空间结构示意图。图2是本技术的具体实施方式中一种针孔式压力传感器静态标定装置的正视图。图3是图2的俯视图。具体实施方式如图1-图3所示,一种针孔式压力传感器静态标定装置,包括底板1和位于所述底板上表面中心处的柱体2,所述柱体2呈管状结构,所述柱体2内腔的横截面呈正方形,所述柱体2内腔的四个侧壁上均设有2个通孔21,位于同一侧壁上的通孔21之间沿水平方向均匀分布,所述柱体2包括从下到上依次连接的底部22,第一水位区23,第二水位区24、第三水位区25和第四水位区26,所述通孔21的中心线位于所述底部22与所述第一水位区23之间,所述通孔21的中心线到所述底板1上表面的垂直距离为5cm,所述第一水位区23,所述第二水位区24、所述第三水位区25和所述第四水位区26高度均为20cm,所述第一水位区23的内壁上沿竖直方向均匀分布有20个第一水平刻度线231,位于最下面的所述第一水平刻度线231到所述通孔21的中心线的距离为1cm,所述第二水位区24的内壁上沿竖直方向均匀分布有10个第二水平刻度线241,位于最下面的所述第二水平刻度线241到所述第一水位区23的距离为2cm,所述第三水位区25的内壁上沿竖直方向均匀分布有4个第三水平刻度线251,位于最下面的所述第三水平刻度线251到所述第二水位区24的距离为5cm,所述第四水位区26的内壁上沿竖直方向均匀分布有2个第四水平刻度线261,位于最下面的所述第四水平刻度线261到所述第三水位区25的距离为10cm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针孔式压力传感器静态标定装置,其特征在于:包括底板和位于所述底板上表面中心处的柱体,所述柱体呈管状结构,所述柱体内腔的横截面呈正方形,所述柱体内腔的四个侧壁上均设有多个通孔,位于同一侧壁上的通孔之间沿水平方向均匀分布,所述柱体包括从下到上依次连接的底部,第一水位区,第二水位区、第三水位区和第四水位区,所述通孔的中心线位于所述底部与所述第一水位区之间,所述通孔的中心线到所述底板上表面的垂直距离为5cm,所述第一水位区,所述第二水位区、所述第三水位区和所述第四水位区高度均为20cm,所述第一水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有20个第一水平刻度线,位于最下面的所述第一水平刻度线到所述通孔的中心线的距离为1cm,所述第二水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有10个第二水平刻度线,位于最下面的所述第二水平刻度线到所述第一水位区的距离为2cm,所述第三水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有4个第三水平刻度线,位于最下面的所述第三水平刻度线到所述第二水位区的距离为5cm,所述第四水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有2个第四水平刻度线,位于最下面的所述第四水平刻度线到所述第三水位区的距离为10cm。
【技术特征摘要】
1.一种针孔式压力传感器静态标定装置,其特征在于:包括底板和位于所
述底板上表面中心处的柱体,所述柱体呈管状结构,所述柱体内腔的横截面呈
正方形,所述柱体内腔的四个侧壁上均设有多个通孔,位于同一侧壁上的通孔
之间沿水平方向均匀分布,所述柱体包括从下到上依次连接的底部,第一水位
区,第二水位区、第三水位区和第四水位区,所述通孔的中心线位于所述底部
与所述第一水位区之间,所述通孔的中心线到所述底板上表面的垂直距离为
5cm,所述第一水位区,所述第二水位区、所述第三水位区和所述第四水位区高
度均为20cm,
所述第一水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有20个第一水平刻度线,位
于最下面的所述第一水平刻度线到所述通孔的中心线的距离为1cm,
所述第二水位区的内壁上沿竖直方向均匀分布有10个第二水平刻度线,位
于最下面的所述第二水平刻度线到所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志勋,张文首,张迟,吴尚华,徐潜岳,周茂夫,杨钰城,段要全,蔡瑞娇,程健,岳前进,董玉山,骆松,
申请(专利权)人:大连理工大学,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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