【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送装置的
,更具体地说是涉及粉状物输送装置的
技术介绍
兽药分为固态和液态两种形态,企业在生产固态粉状兽药时,常需要将粉状的兽药从低处输送到较高的位置通过包装机进行包装,由于兽药为粉状物的药品,在输送过程中为避免散落而造成药品的浪费,故需要在密闭空间内进行输送,而目前市面上常见的输送方式大多采用皮带进行输送,这种敞开式的输送方式容易造成粉状药物的散落和浪费,同时传统的输送装置还存在设备占用空间大,耗能高的问题;另外,采用常见的螺旋方式进行输送时,在输送过程中又可能存在物料堵塞输送通道的情况,常常影响到输送的正常进行,降低输送效率。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构合理,占用空间小,耗能低,密封式输送,不易堵塞,且输送效率高的粉状兽药专用提升装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:粉状兽药专用提升装置,它主要包括有主机架、副机架、料仓、前转轴、后转轴、振动电机、驱动电机、输送筒和无轴螺旋体,所述料仓固定安装在主机架上,在该料仓底部开设有出料孔,所述振动电机安装在料仓的底部,所述前转轴和后转轴分别固定在无轴螺旋体的前后两端,该无轴螺旋体通过前转轴和后转轴活动安装在输送筒内,该输送筒固定架置在副机架上,所述无轴螺旋体前端的前转轴安装在支座上,并通过皮带轮与驱动电机传动连接,所述输送筒的前端上侧开设有进料口,后端下侧开设有出料口,该输送筒的进料口与料仓底部的出料孔相连通。所述输送筒的进料口通过弹性软管与料仓底部的出料孔相连通。 >所述料仓呈漏斗状。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:无轴螺旋体的设计,可有效简化输送装置的结构,节省了空间和能耗,输送过程中不易堵塞,同时也具有很好的密封性;料仓的设计大大提高了输送效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式由图1所示,粉状兽药专用提升装置,它主要包括有主机架1、副机架2、料仓3、前转轴4、后转轴5、振动电机6、驱动电机7、输送筒8和无轴螺旋体9,所述料仓3固定安装在主机架1上,在该料仓3底部开设有出料孔10,所述振动电机6安装在料仓3的底部,所述前转轴4和后转轴5分别固定在无轴螺旋体9的前后两端,该无轴螺旋体9通过前转轴4和后转轴5活动安装在输送筒8内,该输送筒8固定架置在副机架2上,所述无轴螺旋体9前端的前转轴4安装在支座11上,并通过皮带轮与驱动电机7传动连接,在驱动电机7的带动下,无轴螺旋体9在输送筒8内绕其轴心线发生自转,所述输送筒8的前端上侧开设有进料口12,后端下侧开设有出料口13,该输送筒8的进料口12与料仓3底部的出料孔10相连通,所述输送筒8的进料口12通过弹性软管14与料仓3底部的出料孔10相连通,弹性软管14在料仓3抖动时不会发生断裂,所述料仓3呈漏斗状,粉状兽药进入该料仓3后,在振动电机6的作用下,从料仓3下端的出料孔10通过弹性软管14进入输送筒8,并通过旋转的无轴螺旋体9被输送至高处,从输送筒8的出料口13落下。本文档来自技高网...
【技术保护点】
粉状兽药专用提升装置,其特征在于:它主要包括有主机架、副机架、料仓、前转轴、后转轴、振动电机、驱动电机、输送筒和无轴螺旋体,所述料仓固定安装在主机架上,在该料仓底部开设有出料孔,所述振动电机安装在料仓的底部,所述前转轴和后转轴分别固定在无轴螺旋体的前后两端,该无轴螺旋体通过前转轴和后转轴活动安装在输送筒内,该输送筒固定架置在副机架上,所述无轴螺旋体前端的前转轴安装在支座上,并通过皮带轮与驱动电机传动连接,所述输送筒的前端上侧开设有进料口,后端下侧开设有出料口,该输送筒的进料口与料仓底部的出料孔相连通。
【技术特征摘要】
1.粉状兽药专用提升装置,其特征在于:它主要包括有主机架、副机架、料仓、前转轴、后转轴、振动电机、驱动电机、输送筒和无轴螺旋体,所述料仓固定安装在主机架上,在该料仓底部开设有出料孔,所述振动电机安装在料仓的底部,所述前转轴和后转轴分别固定在无轴螺旋体的前后两端,该无轴螺旋体通过前转轴和后转轴活动安装在输送筒内,该输送筒固定架置在副机架上,所述无轴螺旋体前端的前转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓光,
申请(专利权)人:湖北隶德生物工程有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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