电积锌阴极板自动连续洗刷机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电积锌阴极板自动连续洗刷机，是由输送装置、洗刷装置、洗涤水供水装置和对中装置组成。采用光、机、电、气一体化控制，选用DRE系列高效电机为动力，分别驱动输送链、两对滚刷和两套极板升降机构运动，可一次对两块电积锌阴极板的双面进行刷洗。工作效率高，洗刷速度和刷洗力无极可调，适用于大规模工业自动化生产线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属电解冶炼机械，特别是一种用于锌电解提纯冶炼工艺流程中，对剥去电锌后的永久性阴极板进行净化处理，去除极板上的残留电解液及残锌块等杂质，以便极板重复使用的一种自动连续洗刷设备。
技术介绍
锌的提纯冶炼，大都采用电解精炼法。该法是将锌矿石经火法冶炼后所获得的粗锌用硫酸浸出制成硫酸锌溶液。电解时，将阴、阳极板等间距相间地装入盛有硫酸锌溶液的电解槽内，通入直流电进行电解精炼。在电流的作用下，溶液中的锌离子逐渐迁移并附积在阴极板上，待附积到一定厚度后，将其从阴极板上剥离下来即为高纯度的电锌产品。锌电解精炼的阴极板一般为铝合金板加工制成的永久性极板，须重复使用。为使电解工序正常进行，提高电流效率，提升各项技术经济指标，获得高质量的电锌产品，必须对剥去电锌后重新入槽的阴极板进行净化处理，去除残留电解液及残锌块等杂质，使其导电性等技术性能指标满足电解工艺的要求。以往这一工序多采用人工操作，费工费时，劳动强度大，清理效果差，且容易造成极板弯曲变形等缺陷，使电解时发生短路事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电积锌阴极板自动连续洗刷机，对剥去电锌后重新入槽的阴极板进行自动连续净化处理，有效去除残留电解液及残锌块等杂质，使其导电性等技术性能指标满足电解工艺的要求，以便重复使用，大幅度提高生产效率。具体方案：电积锌阴极板自动连续洗刷机是由输送装置、洗刷装置、洗涤水供水装置和对中装置组成。其中，输送装置由机架、输送链、链轨、电机构成。安装有链轨的机架固定于整机基座上。链轨内活动连接有输送链，输送链与电机活动连接。输送装置是用于承载极板并以步进方式按一定节拍逐一将待清洗极板送入洗刷装置进行刷洗，将刷洗好的极板送出洗刷装置；洗刷装置由箱体、极板到位检测发讯开关架、辊刷张合机构、辊刷组件、辊刷旋转动力机构、极板升降同步带机构、极板升降电机和极板提升架构成。箱体固定安装在基座上，箱体上顶部安装有极板升降电机。极板升降电机与装于箱体上部的极板升降同步带机构活动连接。极板到位检测发讯开关架固定于箱体下部。辊刷张合机构安装于箱体中部内，其上装有辊刷组件，辊刷组件与辊刷旋转动力机构连接。洗刷装置是通过设置在装置内的两对辊刷，可同时对两块电积锌阴极板的双面进行刷洗，清除极板上的残留电解液及残锌快等杂质；洗涤水供水装置是由洗涤水供水管、电磁闸阀、集水槽和洗涤水喷水管构成。洗涤水供水管分别安装在机架上。洗涤水供水管通过电磁闸阀与洗涤水喷水管连接，洗涤水喷水管则装于辊刷组件上方。用于适时地向辊刷喷淋洗涤水，洗涤阴极板。集水槽装于箱体下端，用于收集用过的洗涤水及残锌块，并通过管道将废水排入到废水处理装置进行处理再生，以便循环使用；对中装置是由对极板中气缸和对中推板构成，固定安装在相对于洗刷装置前后，位于输送装置的机架上。用于将极板对中，使极板中心线与输送装置中心重合，以保证极板提升架能准确、可靠地将极板提升刷洗和避免发生掉板事故。本技术采用光、机、电、气一体化控制，采用输送装置、洗刷装置和对中装置结构设计，选用DRE系列高效电机为动力，分别驱动输送链、两对滚刷和两套极板升降机构运动，可一次对两块电积锌阴极板的双面进行刷洗。工作效率高，洗刷速度和刷洗力无极可调，适用于大规模工业自动化生产线。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。具体实施方式一种电积锌阴极板自动连续洗刷机是由输送装置、洗刷装置、洗涤水供水装置和对中装置组成。其中，输送装置由机架（1）、输送链（2）、链轨（3）、电机（4）构成。安装有链轨（3）的机架（1）用地脚螺栓固定于整机基座上。链轨（3）内活动连接有输送链（2），输送链（2）与电机（4）活动连接，电机（4）为DRE系列高效电机；洗刷装置由箱体（5）、极板到位检测发讯开关架（6）、辊刷张合机构（7）、辊刷组件（8）、辊刷旋转动力机构（9）、极板升降同步带机构（10）、极板升降电机（11）和极板提升架（17）构成。箱体（5）用地脚螺栓固定安装在基座上，箱体（5）上顶部安装有极板升降电机（11），极板升降电机（11）为DRE系列高效电机。极板升降电机（11）与装于箱体（5）上部的极板升降同步带机构（10）活动连接。极板到位检测发讯开关架（6）固定于箱体（5）下部。辊刷张合机构（7）安装于箱体（5）中部内，其上装有辊刷组件（8），辊刷组件（8）与辊刷旋转动力机构（9）连接；洗涤水供水装置是由洗涤水供水管（12）、电磁闸阀（13）、集水槽（14）和洗涤水喷水管（18）构成。洗涤水供水管（12）分别安装在机架（1）上。洗涤水供水管（12）通过电磁闸阀（13）与洗涤水喷水管（18）连接，洗涤水喷水管（18）则装于辊刷组件（8）上方。集水槽（14）由厚钢板焊接并加工制成，装于箱体（5）下端；对中装置是由对极板中气缸（15）和对中推板（16）构成，用螺栓固定安装在相对于洗刷装置前后，位于输送装置的机架（1）上。工作方式吊车用专用吊具将等间距的20-30块待洗刷阴极板（19）吊入输送装置入口，并平稳放置在输送链（2）上；启动输送装置以较快的速度将极板向前输送；当极板输送至对中工位时输送装置短暂停顿，启动对中装置将阴极板（19）对中，然后输送装置以步进的方式按规定节拍将极板送入洗刷装置；极板到位检测发讯，启动辊刷旋转，洗涤水喷水管（18）向辊刷喷淋洗涤水，极板升降同步带机构（10）带动极板提升架（17）连同阴极板（19）匀速从两辊刷间上升，当极板提升架（17）通过辊刷后，辊刷张合机构（7）使两辊刷自动合拢，对极板两面同时进行刷洗。当阴极板（19）上升至上限位时，极板到位检测发讯，启动极板升降同步带机构（10）反转运行，阴极板（19）匀速下行，再一次进行刷洗；当极板提升架（17）下行至辊刷时，辊刷张合机构（7）动作，两辊刷自动张开，极板提升架（17）通过辊刷并将极板平稳放回到输送链（2）上；极板到位检测发讯，输送装置将清洗好的阴极板（19）送出，待清洗的阴极板（19）送入刷洗装置，并重复上述动作。待出口端阴极板（19）集积到一定数量时，吊车用专用吊具将其吊运到电解工序进行装槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电积锌阴极板自动连续洗刷机，其特征在于：是由输送装置、洗刷装置、洗涤水供水装置和对中装置组成，其中，输送装置由机架（1）、输送链（2）、链轨（3）、电机（4）构成，安装有链轨（3）的机架（1）固定于整机基座上，链轨（3）内活动连接有输送链（2），输送链（2）与电机（4）活动连接；洗刷装置由箱体（5）、极板到位检测发讯开关架（6）、辊刷张合机构（7）、辊刷组件（8）、辊刷旋转动力机构（9）、极板升降同步带机构（10）、极板升降电机（11）和极板提升架（17）构成，箱体（5）固定安装在基座上，箱体（5）上顶部安装有极板升降电机(11)，极板升降电机(11)与装于箱体（5）上部的极板升降同步带机构（10）活动连接，极板到位检测发讯开关架（6）固定于箱体（5）下部，辊刷张合机构（7）安装于箱体（5）中部内，其上装有辊刷组件（8），辊刷组件（8）与辊刷旋转动力机构（9）连接；洗涤水供水装置是由洗涤水供水管（12）、电磁闸阀（13）、集水槽（14）和洗涤水喷水管（18）构成，洗涤水供水管（12）分别安装在机架（1）上，洗涤水供水管（12）通过电磁闸阀（13）与洗涤水喷水管（18）连接，洗涤水喷水管（18）则装于辊刷组件（8）上方，集水槽（14）装于箱体（5）下端；对中装置是由对极板中气缸（15）和对中推板（16）构成，固定安装在相对于洗刷装置前后，位于输送装置的机架（1）上。...

【技术特征摘要】
1.一种电积锌阴极板自动连续洗刷机，其特征在于：是由输送装置、洗刷装置、洗涤水供水装置和对中装置组成，其中，输送装置由机架（1）、输送链（2）、链轨（3）、电机（4）构成，安装有链轨（3）的机架（1）固定于整机基座上，链轨（3）内活动连接有输送链（2），输送链（2）与电机（4）活动连接；洗刷装置由箱体（5）、极板到位检测发讯开关架（6）、辊刷张合机构（7）、辊刷组件（8）、辊刷旋转动力机构（9）、极板升降同步带机构（10）、极板升降电机（11）和极板提升架（17）构成，箱体（5）固定安装在基座上，箱体（5）上顶部安装有极板升降电机(11)，极板升降电机(11)与装于箱体（5）上部的极板升降同步带...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁子荣，刘朝晖，刘英华，
申请(专利权)人：云南南星科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53