改进型乳化沥青厂拌冷再生设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，包括有料斗、粉料仓、进水设备、乳化沥青喷送设备、搅拌缸和成品料仓，所述料斗、粉料仓、进水设备、乳化沥青喷送设备分别与所述搅拌缸相连接，所述搅拌缸通过二级皮带输送装置连接所述成品料仓；所述乳化沥青喷送设备可拆卸的与所述搅拌缸相连接；本实用新型专利技术的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，在现有拌和设备的基础上设置可拆卸的乳化沥青喷送设备，一方面把原有的旧设备二次利用，另一方面克服了乳化沥青厂拌冷再生设备造价高，使用不便的缺陷，节省了大量的人力物力的投入可以充分利用现有设备，将乳化沥青喷送设备运输到现场制备产品，有效地节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种道路用材料的生产设备，尤其涉及一种改进型乳化沥青厂拌冷再生设备。
技术介绍
目前，我国已通车的公路正进入大、中修阶段，大量的翻挖、铣刨沥青混合料被废弃，造成生态环境的污染。而公路建设又需要大量优质的沥青材料和石料，大量使用新石料、开采矿石会导致生态环境的破坏。乳化沥青冷再生技术是将需要翻修和废弃的沥青路面，经过翻挖、回收、破碎，用新集料、回收料、矿粉、水泥、水、乳化沥青按确定配比重新拌合，形成满足路用性能的再生沥青混合料，此项技术不仅可以大量的节约能源和资源，具有巨大的经济效益，并且有利于对环境的保护，可持续发展。乳化沥青冷再生混合料不同于水稳混合料以及热拌沥青混合料，无法采用常规的水稳拌合楼或沥青拌合楼进行生产，而乳化沥青冷再生混合料的专用拌合设备价格昂贵，鉴于上述生产乳化沥青冷再生混合料存在的缺陷，本技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的生产设备存在的缺陷而提供一种改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，节约成本，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，包括有料斗、粉料仓、进水设备、乳化沥青喷送设备、搅拌缸和成品料仓，所述料斗、粉料仓、进水设备、乳化沥青喷送设备分别与所述搅拌缸相连接，所述搅拌缸通过二级皮带输送装置连接所述成品料仓；所述乳化沥青喷送设备可拆卸的与所述搅拌缸相连接；可以充分利用现有设备，将乳化沥青喷送设备运输到现场制备产品，有效地节约了成本。前述的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，所述乳化沥青喷送设备包括有卸油罐、沥青泵、储存罐、变频调速沥青泵、管路和喷嘴，所述储存罐的一端下部通过沥青泵连接有卸油罐，所述储存罐的另一端设置有管路，所述管路上设置有变频调速沥青泵，所述管路的端部为喷嘴；变频调速泵用于控制沥青泵转速，实现乳化沥青流量调节；所述变频调速泵电机功率为5.5KW，流量为15m3/小时；变频调速泵的出口压力和输送流量可以操作出口回流阀门来调节，或通过操作室内调节变频器来调节流量。管路的管道口径为DN65，无伴热套管，沥青泵为功率11KW的沥青泵。前述的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，所述乳化沥青喷送设备还包括有加热装置，所述加热装置包括有燃烧器和加热管道，所述加热管道铺设在所述储存罐的底部和一侧面上，所述燃烧器连接在储存罐外部的加热管道管道口处，储存罐加热的燃烧器采用柴油燃烧器，加热管道为火焰加热管道。设置加热装置主要起到应急的作用，当乳化沥青在运输过程中发生油水分离的情况时启动加热装置，能够更好的将其混合，保证产品的质量。前述的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，所述乳化沥青喷送设备还包括有电磁流量计，所述电磁流量计设置在所述管路上的变频调速沥青泵与喷嘴之间，电磁流量计的设置可以随时检测输送的乳化沥青的体积流量，便于及时调节，满足生产的要求。电磁流量计采用开DN50型电磁流量计，配4-20mA输出。前述的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，在所述的管路上还设置有备用接口，可以通过备用接口随时为管路内注入水分。前述的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，在所述储存罐的顶部设置有多个搅拌设备，多个搅拌设备均匀分布，搅拌设备包括7.5KW电机减速机、搅拌轴和设置在搅拌轴底部的叶片，每轴设多对角度相反的螺旋桨式叶片，多个搅拌设备的搅拌轴均垂直的设置在储存罐内部。设置搅拌设备是为了放置在存放或运输过程中乳化沥青的凝固，随时可以搅拌。所述喷嘴为扁嘴形式，扁嘴形式的喷嘴能够更均匀的输送变频调速沥青泵生成的压力，能够将乳化沥青更均匀的喷射。在所述储存罐的一侧外部设置有双金属温度计，实时监控储存罐内部乳化沥青的温度。前述的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，所述料斗包括有多个RAP料斗和新集料斗，所述料斗通过一级皮带输送装置与所述搅拌缸相连接，便于更好的搅拌。借由上述技术方案，本技术的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备至少具有下列优点：本技术的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，在现有拌和设备的基础上设置可拆卸的乳化沥青喷送设备，一方面把原有的旧设备二次利用，另一方面克服了乳化沥青厂拌冷再生设备造价高，使用不便的缺陷，节省了大量的人力物力的投入；采用变频器控制沥青泵转速，实现流量调节，并采用电磁流量计实时监测管内乳化沥青体积流量，仪表显示瞬时/累积/百分比流量，有利于乳化沥青冷再生混合料生产期间对乳化沥青添加量的动态控制以及总量校核；加热装置和搅拌装置的设置主要起到应急的作用，当乳化沥青发生油水分离的时候，启动加热装置和搅拌装置，将其混合，避免了浪费；并且加热装置的铺设方式也能够将热量更好的输送，节省资源。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例详细说明如后。附图说明图1所示为本技术改进型乳化沥青厂拌冷再生设备结构示意图；图2所示为乳化沥青喷送设备放大分解结构示意图；图中标记含义：101.卸油罐，102.沥青泵，103.储存罐，104.燃烧器，105.加热管道，106.搅拌设备，107.变频调速沥青泵，108.电磁流量计，109.管路，110.喷嘴，111.备用接口，112.双金属温度计，201.RAP料斗，202.新集料斗，203.一级皮带输送装置，204.粉料仓，205.进水设备，206.乳化沥青喷送设备，207.搅拌缸，208.二级皮带输送装置，209.成品料仓。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,对依据本技术提出的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。实施例1如图1和2所示本技术的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备结构示意图，包括有卸油罐101、沥青泵102、储存罐103、燃烧器104、加热管道105、搅拌设备106、变频调速沥青泵107、电磁流量计108、管路109、喷嘴110、备用接口111、双金属温度计112、料斗、RAP料斗201、新集料斗202、一级皮带输送装置203、粉料仓204、进水设备205、乳化沥青喷送设备206、搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，包括有料斗、粉料仓(204)、进水设备(205)、乳化沥青喷送设备(206)、搅拌缸(207)和成品料仓(209)，所述料斗、粉料仓(204)、进水设备(205)、乳化沥青喷送设备(206)分别与所述搅拌缸(207)相连接，所述搅拌缸(207)通过二级皮带输送装置(208)连接所述成品料仓(209)；其特征在于：所述乳化沥青喷送设备(206)可拆卸的与所述搅拌缸(207)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，包括有料斗、粉料仓(204)、
进水设备(205)、乳化沥青喷送设备(206)、搅拌缸(207)和成品料仓(209)，
所述料斗、粉料仓(204)、进水设备(205)、乳化沥青喷送设备(206)分
别与所述搅拌缸(207)相连接，所述搅拌缸(207)通过二级皮带输送装
置(208)连接所述成品料仓(209)；
其特征在于：所述乳化沥青喷送设备(206)可拆卸的与所述搅拌缸
(207)相连接。
2.根据权利要求1所述的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，其特征在
于：所述乳化沥青喷送设备(206)包括有卸油罐(101)、沥青泵(102)、
储存罐(103)、变频调速沥青泵(107)、管路(109)和喷嘴(110)，所述
储存罐(103)的一端下部通过沥青泵(102)连接有卸油罐(101)，所述
储存罐(103)的另一端设置有管路(109)，所述管路(109)上设置有变
频调速沥青泵(107)，所述管路(109)的端部为喷嘴(110)。
3.根据权利要求2所述的改进型乳化沥青厂拌冷再生设备，其特征在
于：所述乳化沥青喷送设备(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万磊，成相飞，张雪，周超，张伟，杜骋，田进，
申请(专利权)人：江苏东南交通工程试验检测有限公司，南京浦江工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32