一种焊条直丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊条直丝机，包括机架、传动装置及间隙调节装置；所述传动装置包括固定于与机架焊接的电机座上的电机，所述电机输出轴通过传动带驱动带轮转动，带轮带动键连接于传动轴的小齿轮转动，大齿轮与小齿轮啮合并键连接于辊子轴一端，所述传动轴、辊子轴分别通过带座轴承固定于机架上；所述间隙调节装置包括焊接固定于机架上的固定板，所述固定板相对调节板一侧焊接多个固定螺母，所述固定螺母配有调节螺栓，所述调节板相对固定板一侧焊接多个固定螺栓，所述固定螺栓配有调节螺母与备紧螺母，所述调节板朝向辊子轴一侧为1/4圆弧形状。本实用新型专利技术有益效果：结构简单，操作维修方便，方便搬运，生产成本低，直丝效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊条设备制造领域，具体涉及一种焊条直丝机。
技术介绍
在焊条制造行业，金属焊丝要求是直线型，常用直丝机将弯曲的金属焊丝调直，目前市场上有很多直丝机，焊条制造行业所用的直丝机辊子轴由电机直联驱动，调直效果不好，调直效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供调直效果好且效率高的一种焊条直丝机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种焊条直丝机，其特征在于：包括机架、传动装置及间隙调节装置；所述传动装置包括固定于与机架焊接的电机座上的电机，所述电机输出轴通过传动带驱动带轮转动，带轮带动键连接于传动轴的小齿轮转动，大齿轮与小齿轮啮合并键连接于辊子轴一端，所述传动轴、辊子轴分别通过带座轴承固定于机架上；所述间隙调节装置包括焊接固定于机架上的固定板，所述固定板相对调节板一侧焊接多个固定螺母，所述固定螺母配有调节螺栓，所述调节板相对固定板一侧焊接多个固定螺栓，所述固定螺栓配有调节螺母与备紧螺母，所述调节板朝向辊子轴一侧为1/4圆弧形状。优选的技术方案在于：所述电机接线端依次串联插头、脚踩式开关。优选的技术方案在于：所述辊子轴背向调节板一侧的下方设有固定于机架的接料板。优选的技术方案在于：所述大齿轮、带轮、电机输出轴外设有固定于机架的护罩。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：结构简单，操作维修方便，方便搬运，生产成本低，直丝效果好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术应用的结构示意图。图2是本技术由电机至辊子轴传动结构示意图。图3是本技术间隙调节装置示意图。图4是图3的左视图。其中：1、机架，2、接料板，3、辊子轴，4、大齿轮，5、护罩，6、电机座，7、插头，8、脚踩式开关，9、电机，10、固定板，11、调节板，12、带座轴承，13、带轮，14、传动轴，15、小齿轮，16、调节螺栓，17、固定螺母，18、固定螺栓，19、调节螺母，20、备紧螺母。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。一种焊条直丝机，包括机架1、传动装置及间隙调节装置；所述传动装置包括固定于与机架1焊接的电机座6上的电机9，所述电机9输出轴通过传动带驱动带轮13转动，带轮13带动键连接于传动轴14的小齿轮15转动，大齿轮4与小齿轮15啮合并键连接于辊子轴3一端，所述传动轴14、辊子轴3分别通过带座轴承12固定于机架1上；所述间隙调节装置包括焊接固定于机架1上的固定板10，所述固定板10相对调节板11一侧焊接多个固定螺母17，所述固定螺母17配有调节螺栓16，所述调节板11相对固定板10一侧焊接多个固定螺栓18，所述固定螺栓18配有调节螺母19与备紧螺母20，所述调节板11朝向辊子轴3一侧为1/4圆弧形状。优选的：所述电机9接线端依次串联插头7、脚踩式开关8。优选的：所述辊子轴3背向调节板11一侧的下方设有固定于机架1的接料板2。优选的：所述大齿轮4、带轮13、电机9输出轴外设有固定于机架1的护罩5。本技术工作过程为：首先根据焊丝直径调整调节板11与辊子轴3之间的间隙，若要减小间隙，松动调节螺母19与备紧螺母20，旋转调节螺栓16推动调节板11向辊子轴3靠近至合适位置，再旋紧调节螺母19与备紧螺母10；若要增大间隙，松动调节螺栓16与备紧螺母20，再旋紧调节螺母19，调节螺栓18拉动调节板11至合适位置，再旋紧调节螺栓16与备紧螺母20。将插头7插入220V电源，用脚启动脚踩式开关8，电机9输出轴带动带轮13转动，与带轮13键连接的传动轴14带动小齿轮15同步转动，与小齿轮15啮合的大齿轮4带动辊子轴3旋转，此时将待调直的金属焊丝置于调整好的间隙中，金属焊丝会在辊子轴3的带动下，经过辊子轴3与调节板11的间隙被调直,然后掉落至焊接于机架1的接料板2上。本技术结构简单，操作维修方便，方便搬运，生产成本低，直丝效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊条直丝机，其特征在于：包括机架(1)、传动装置及间隙调节装置；所述传动装置包括固定于与机架(1)焊接的电机座(6)上的电机(9)，所述电机(9)输出轴通过传动带驱动带轮(13)转动，带轮(13)带动键连接于传动轴(14)的小齿轮(15)转动，大齿轮(4)与小齿轮(15)啮合并键连接于辊子轴(3)一端，所述传动轴(14)、辊子轴(3)分别通过带座轴承(12)固定于机架(1)上；所述间隙调节装置包括焊接固定于机架(1)上的固定板(10)，所述固定板(10)相对调节板(11)一侧焊接多个固定螺母(17)，所述固定螺母(17)配有调节螺栓(16)，所述调节板(11)相对固定板(10)一侧焊接多个固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)配有调节螺母(19)与备紧螺母(20)，所述调节板(11)朝向辊子轴(3)一侧为1/4圆弧形状。

【技术特征摘要】
1.一种焊条直丝机，其特征在于：包括机架(1)、传动装置及间隙调节装置；所述传动装置包括固定于与机架(1)焊接的电机座(6)上的电机(9)，所述电机(9)输出轴通过传动带驱动带轮(13)转动，带轮(13)带动键连接于传动轴(14)的小齿轮(15)转动，大齿轮(4)与小齿轮(15)啮合并键连接于辊子轴(3)一端，所述传动轴(14)、辊子轴(3)分别通过带座轴承(12)固定于机架(1)上；所述间隙调节装置包括焊接固定于机架(1)上的固定板(10)，所述固定板(10)相对调节板(11)一侧焊接多个固定螺母(17)，所述固定螺母(17)配有调节螺栓(16)，所述调节板(11)相对固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：常鸣明，董超，王彦海，
申请(专利权)人：石家庄神力焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13