一种涂布装置制造方法及图纸

技术编号:15142288 阅读:145 留言:0更新日期:2017-04-11 02:06
本实用新型专利技术提供了一种可避免多种材料同时涂布时造成交叉污染的涂布装置,包括上模头、下模头、挤压垫片和导流螺栓,下模头与上模头配合;下模头内设有第一腔体,第一腔体设有第一进料口;挤压垫片设置在上模头和下模头之间;挤压垫片呈“E”字形,挤压垫片上设置有泄压槽、两条第一导流槽和四条第二导流槽,泄压槽与第二导流槽相通;上模头、下模头和挤压垫片通过导流螺栓连接,导流螺栓穿过第二导流槽,导流螺栓上设有第二进料口,第二进料口与第二导流槽相通。本实用新型专利技术的有益效果在于:挤压垫片呈“E”字形,挤压垫片上设置有第一导流槽、第二导流槽和泄压槽,当第二导流槽压力过大时提供了一个压力释放腔,防止不同材料的交叉污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体地说是一种涂布装置
技术介绍
锂离子电池作为一种绿色环保电池,具有高能量密度、高工作电压、高安全性能和长使用寿命等优点,因此在便携式电子设备、电动汽车及储能方面显示优越的前景。为了改善锂离子电池的安全性能,目前在锂离子电池的阴极膜片边缘涂布有辅助材料涂布层,但是现有辅助材料涂布层的涂布装置需要另设一套涂胶装置,即在阴极膜片的活性材料层涂布完成后,再在其边缘进行辅助材料涂布层的涂布,而且采用该涂胶装置调节困难,且会产生鼓边、漏涂、虚边、厚度不均等问题,也无法完成宽幅、多条同时涂布,严重影响产能。申请号为201410413350.0的专利技术专利公开了一种涂布装置,包括上模头、下模头和隔离片,隔离片上设有一条第一导流槽和两条第二导流槽,第一导流槽形成第一涂布层,第二导流槽形成第二涂布层,虽然可以实现多条同步涂布,但当涂布速度快时,第二涂布层的压力过大,容易造成交叉污染,同时该隔离片结构只能设置一条导流槽和两条第二导流槽,涂布效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可避免多种材料同时涂布时造成交叉污染的涂布装置。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种涂布装置,包括上模头、下模头、挤压垫片和导流螺栓,所述下模头与上模头配合;所述下模头内设有第一腔体,所述下模头外表面设有第一进料口,所述第一腔体通过第一进料口与外部相通;所述挤压垫片设置在上模头和下模头之间,所述下模头和挤压垫片之间形成涂布狭缝;所述挤压垫片呈“E”字形,所述挤压垫片上设置有泄压槽、两条第一导流槽和四条第二导流槽,所述“E”字形的开口部分分别形成所述两条第一导流槽,所述第一导流槽的入口与第一腔体相通,所述第一导流槽的出口与涂布狭缝相通,所述第一进料口、第一腔体、第一导流槽和第一导流槽的出口形成第一流道;两条第二导流槽分别设置在挤压垫片的两端,另两条第二导流槽设置在挤压垫片的中央,所述泄压槽与设置在挤压垫片中央的第二导流槽相通,所述第二导流槽的出口与第一导流槽的出口位于挤压垫片的同一侧;所述上模头、下模头和挤压垫片通过导流螺栓连接,所述导流螺栓穿过第二导流槽,所述导流螺栓上设有第二进料口,所述第二进料口与第二导流槽相通,所述第二进料口、第二导流槽和第二导流槽的出口形成第二流道。进一步的,所述挤压垫片与下模头之间设有支撑块。进一步的,所述支撑块包括第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块与挤压垫片抵接,所述第二支撑块与下模头抵接,所述第一支撑块的材质为泡棉或硅胶,所述第二支撑块的材质为聚甲醛树脂。进一步的,所述第二进料口沿导流螺栓的轴线设置。本技术的有益效果在于:上模头与下模头之间设置有挤压垫片,挤压垫片呈“E”字形,挤压垫片上的第一导流槽和第二导流槽分别形成第一流道和第二流道,第一流道用于涂布电池极片的活性材料,第二流道用于涂布电池极片的辅助材料,挤压垫片上设有泄压槽,泄压槽与第二导流槽相通,当第二导流槽压力过大时提供了一个压力释放腔,防止第一流道和第二流道内材料的交叉污染;挤压垫片上设置有两条第一导流槽和四条第二导流槽,可成倍提高涂布效率。附图说明图1为本技术实施例涂布装置的立体图。图2为本技术实施例涂布装置的挤压垫片的俯视图。标号说明:1、上模头;2、下模头;21、第一腔体;3、挤压垫片;31、泄压槽;32、第一导流槽;33、第二导流槽;4、导流螺栓;41、第二进料口;5、支撑块。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:挤压垫片呈“E”字形,挤压垫片上设置有第一导流槽、第二导流槽和泄压槽,泄压槽与第二导流槽相通,当第二导流槽压力过大时提供了一个压力释放腔,防止不同材料的交叉污染。请参照图1和图2,一种涂布装置,包括上模头1、下模头2、挤压垫片3和导流螺栓4,所述下模头与上模头配合;所述下模头内设有第一腔体21,所述下模头外表面设有第一进料口,所述第一腔体通过第一进料口与外部相通;所述挤压垫片设置在上模头和下模头之间,所述下模头和挤压垫片之间形成涂布狭缝;所述挤压垫片呈“E”字形,所述挤压垫片上设置有泄压槽31、两条第一导流槽32和四条第二导流槽33,所述“E”字形的开口部分分别形成所述两条第一导流槽,所述第一导流槽的入口与第一腔体相通,所述第一导流槽的出口与涂布狭缝相通,所述第一进料口、第一腔体、第一导流槽和第一导流槽的出口形成第一流道;两条第二导流槽分别设置在挤压垫片的两端,另两条第二导流槽设置在挤压垫片的中央,所述泄压槽与设置在挤压垫片中央的第二导流槽相通,所述第二导流槽的出口与第一导流槽的出口位于挤压垫片的同一侧;所述上模头、下模头和挤压垫片通过导流螺栓连接,所述导流螺栓穿过第二导流槽,所述导流螺栓上设有第二进料口41,所述第二进料口与第二导流槽相通,所述第二进料口、第二导流槽和第二导流槽的出口形成第二流道。本技术涂布装置工作时,电池极片活性材料通过由第一进料口、第一腔体和第一导流槽和第一导流槽的出口形成的第一流道进行涂布,电池极片的辅助材料通过由第二进料口、第二导流槽和第二导流槽的出口形成的第二流道进行涂布,由于第一流道设有两条,第二流道设有四条,六条流道可同步进行涂布。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:上模头与下模头之间设置有挤压垫片,挤压垫片呈“E”字形,挤压垫片上的第一导流槽和第二导流槽分别形成第一流道和第二流道,第一流道用于涂布电池极片的活性材料,第二流道用于涂布电池极片的辅助材料,挤压垫片上设有泄压槽,泄压槽与第二导流槽相通,当第二导流槽压力过大时提供了一个压力释放腔,防止第一流道和第二流道内材料的交叉污染;挤压垫片上设置有两条第一导流槽和四条第二导流槽,可成倍提高涂布效率。进一步的,所述挤压垫片与下模头之间设有支撑块5。由上述描述可知,挤压垫片与下模头之间设置有支撑块,对挤压垫片起到支撑作用,防止第二流道物料与第一流道物料交叉污染。进一步的,所述支撑块包括第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块与挤压垫片抵接,所述第二支撑块与下模头抵接,所述第一支撑块的材质为泡棉或硅胶,所述第二支撑块的材质为聚甲醛树脂。由上述描述可知,第一支撑块和第二支撑块对挤压垫片起到支撑作用,同时泡棉或硅胶材质的第一支本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂布装置,其特征在于:包括上模头、下模头、挤压垫片和导流螺栓,所述下模头与上模头配合;所述下模头内设有第一腔体,所述下模头外表面设有第一进料口,所述第一腔体通过第一进料口与外部相通;所述挤压垫片设置在上模头和下模头之间,所述下模头和挤压垫片之间形成涂布狭缝;所述挤压垫片呈“E”字形,所述挤压垫片上设置有泄压槽、两条第一导流槽和四条第二导流槽,所述“E”字形的开口部分分别形成所述两条第一导流槽,所述第一导流槽的入口与第一腔体相通,所述第一导流槽的出口与涂布狭缝相通,所述第一进料口、第一腔体、第一导流槽和第一导流槽的出口形成第一流道;两条第二导流槽分别设置在挤压垫片的两端,另两条第二导流槽设置在挤压垫片的中央,所述泄压槽与设置在挤压垫片中央的第二导流槽相通,所述第二导流槽的出口与第一导流槽的出口位于挤压垫片的同一侧;所述上模头、下模头和挤压垫片通过导流螺栓连接,所述导流螺栓穿过第二导流槽,所述导流螺栓上设有第二进料口,所述第二进料口与第二导流槽相通,所述第二进料口、第二导流槽和第二导流槽的出口形成第二流道。

【技术特征摘要】
1.一种涂布装置,其特征在于:包括上模头、下模头、挤压垫片和导流螺
栓,所述下模头与上模头配合;
所述下模头内设有第一腔体,所述下模头外表面设有第一进料口,所述第
一腔体通过第一进料口与外部相通;
所述挤压垫片设置在上模头和下模头之间,所述下模头和挤压垫片之间形
成涂布狭缝;
所述挤压垫片呈“E”字形,所述挤压垫片上设置有泄压槽、两条第一导流
槽和四条第二导流槽,所述“E”字形的开口部分分别形成所述两条第一导流槽,
所述第一导流槽的入口与第一腔体相通,所述第一导流槽的出口与涂布狭缝相
通,所述第一进料口、第一腔体、第一导流槽和第一导流槽的出口形成第一流
道;两条第二导流槽分别设置在挤压垫片的两端,另两条第二导流槽设置在挤
压垫片的中央,所述泄压槽与设置在挤压垫片中央的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立晴丁景刚
申请(专利权)人:芜湖天弋能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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