【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃钢弯头生产设备
，涉及到一种玻璃钢弯头脱模装置。
技术介绍
玻璃钢管道在国内外有着广泛的应用，玻璃钢弯头不仅能适应管道安装的要求，也能满足用户在使用方面的需求。现有技术中一般采用手工脱模，效率极为低下，还存在很多缺陷，例如，损坏模具，弯头产品在手工脱模时被损坏等。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种玻璃钢弯头脱模装置，弯头可以自动脱模，大大提高了玻璃钢弯头管件的制作效率。本技术所采取的具体技术方案是：一种玻璃钢弯头脱模装置，包括弯头模具，关键是：所述的弯头模具的圆心角为90°，装置还包括机架、脱模环、驱动装置和拉模装置，脱模环水平设置在机架的一侧并与机架固定连接，脱模环的内径大于弯头模具的外径并小于弯头的外径，拉模装置位于脱模环的下方，拉模装置的一端与弯头模具锁紧固定，拉模装置的另一端与驱动装置的输出轴固定连接，驱动装置与机架固定连接，弯头模具的运动轨迹与弯头内表面的轨迹重合。所述的拉模装置包括固定柱、固定套和传动杆，固定柱的上端与弯头模具的下端固定连接且固定柱的轴线与弯头模具的端面垂直设置，固定柱的下端与固定套形成锁紧配合，固定套与传动杆的一端固定连接，传动杆的另一端与驱动装置的输出轴固定连接。所述的固定套包括套体和销轴，销轴的轴线与传动杆的轴线平行，套体和固定柱上都开设有与销轴相匹配的销孔，固定柱借助销轴与套体形成锁紧...
【技术保护点】
一种玻璃钢弯头脱模装置，包括弯头模具(1)，其特征在于：所述的弯头模具(1)的圆心角为90°，装置还包括机架(2)、脱模环(3)、驱动装置(4)和拉模装置，脱模环(3)水平设置在机架(2)的一侧并与机架(2)固定连接，脱模环(3)的内径大于弯头模具(1)的外径并小于弯头(9)的外径，拉模装置位于脱模环(3)的下方，拉模装置的一端与弯头模具(1)锁紧固定，拉模装置的另一端与驱动装置(4)的输出轴固定连接，驱动装置(4)与机架(2)固定连接，弯头模具(1)的运动轨迹与弯头(9)内表面的轨迹重合。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢弯头脱模装置，包括弯头模具(1)，其特征在于：所述
的弯头模具(1)的圆心角为90°，装置还包括机架(2)、脱模环(3)、驱
动装置(4)和拉模装置，脱模环(3)水平设置在机架(2)的一侧并与机
架(2)固定连接，脱模环(3)的内径大于弯头模具(1)的外径并小于弯
头(9)的外径，拉模装置位于脱模环(3)的下方，拉模装置的一端与弯
头模具(1)锁紧固定，拉模装置的另一端与驱动装置(4)的输出轴固定
连接，驱动装置(4)与机架(2)固定连接，弯头模具(1)的运动轨迹与
弯头(9)内表面的轨迹重合。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弯头脱模装置，其特征在于：所
述的拉模装置包括固定柱(5)、固定套和传动杆(6)，固定柱(5)的上端
与弯头模具(1)的下端固定连接且固定柱(5)的轴线与弯头模具(1)的
端面垂直设置，固定柱(5)的下端与固定套形成锁紧配合，固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，张红旗，吕会敏，池梦泽，马健，李新月，
申请(专利权)人：昊华中意玻璃钢有限公司，北方中意新材料桐庐有限公司，昊华中意冀州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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