一种染布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染布机，包括染布机本体和传送带，所述传送带的对应两端分别设置进料口和出料口，所述染布机本体的内腔底部设有染缸，所述染缸的内部设有水泵，所述染缸的一侧设置染料管，所述染料管的一端与染布机本体的内壁连接，所述染料管的表面设置喷头，且所述喷头分别设置在传送带的上方和传送带之间，所述染布机本体的内腔底部设置支架，所述支架通过连接轴与滚筒连接，所述滚筒的表面套设有传送带，所述染布机本体的内壁设置电机架，所述电机架的表面设置电机，所述电机的一侧面设置传动轴，所述传动轴通过皮带与连接轴连接。该染布机，通过设置传送带，能够防止布料在漂染过程中堆积打结拧紧在一起，以致阻滞出现故障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，具体为一种染布机。
技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类为纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，布料在漂染过程中容易堆积打结拧紧在一起，以致阻滞出现故障，而且目前的染布机经常出现浪费现象，不环保，布料的漂染程度不能控制，缺乏智能化，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染布机，包括染布机本体和传送带，所述传送带的对应两端分别设置进料口和出料口，所述染布机本体的内腔底部设有染缸，所述染缸的内部设有水泵，所述染缸的一侧设置染料管，所述染料管的一端与染布机本体的内壁连接，所述染料管的表面设置喷头，且所述喷头分别设置在传送带的上方和传送带之间，所述染布机本体的内腔底部设置支架，所述支架通过连接轴与滚筒连接，所述滚筒的表面套设有传送带，所述染布机本体的内壁设置电机架，所述电机架的表面设置电机，所述电机的一侧面设置传动轴，所述传动轴通过皮带与连接轴连接，所述染布机本体的内壁还设有光栅传感器，所述染布机本体的顶部设置控制器，所述电机、水泵和光栅传感器均与控制器电连接。优选的，所述染布机本体的底部设置万向轮。优选的，所述染布机本体的一侧面设置推手。优选的，所述支架为三角形结构。优选的，所述传送带为镂空结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该染布机，通过设置传送带，能够防止布料在漂染过程中堆积打结拧紧在一起，以致阻滞出现故障，通过设置将喷头分别设置在传送带的上方和传送带之间，能够使布料漂染更均匀，通过设置水泵，能够实现染料循环使用，防止出现浪费现象，环保，通过设置光栅传感器，能够测得布料传送情况，通过设置万向轮和推手，方便移动染布机本体，通过将支架设置成三角形结构，能够增加支架的稳固性。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1染布机本体、2传送带、3滚筒、4皮带、5电机、6传动轴、7电机架、8染料管、9支架、10水泵、11染缸、12光栅传感器、13控制器、14喷头、15连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种染布机，包括染布机本体1和传送带2，传送带2的对应两端分别设置进料口和出料口，传送带2为镂空结构，通过设置传送带2，能够防止布料在漂染过程中堆积打结拧紧在一起，以致阻滞出现故障，染布机本体1的底部设置万向轮，染布机本体1的一侧面设置推手，通过设置万向轮和推手，方便移动染布机本体1，染布机本体1的内腔底部设有染缸11，染缸11的内部设有水泵10，通过设置水泵10，能够实现染料循环使用，防止出现浪费现象，环保，染缸11的一侧设置染料管8，染料管8的一端与染布机本体1的内壁连接，染料管8的表面设置喷头14，且喷头14分别设置在传送带2的上方和传送带2之间，通过设置将喷头14分别设置在传送带2的上方和传送带2之间，能够使布料漂染更均匀，染布机本体1的内腔底部设置支架9，支架9为三角形结构，通过将支架9设置成三角形结构，能够增加支架9的稳固性，支架9通过连接轴15与滚筒3连接，滚筒3的表面套设有传送带2，染布机本体1的内壁设置电机架7，电机架7的表面设置电机5，电机5的一侧面设置传动轴6，传动轴6通过皮带4与连接轴15连接，染布机本体1的内壁还设有光栅传感器12，通过设置光栅传感器12，能够测得布料传送情况，染布机本体1的顶部设置控制器13，电机5、水泵10和光栅传感器12均与控制器13电连接工作原理：使用时，布料从进料口进入到传送带2的表面，电机5通过传动轴6使连接轴15转动，从而使滚筒3转动，当光栅传感器12检测到布料运送至传送带2的尽头时，将信息传递给控制器13，控制器13使水泵10运作，染料从染料管8由喷头14喷出，当染布结束时布料从出料口取出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染布机，包括染布机本体（1）和传送带（2），所述传送带（2）的对应两端分别设置进料口和出料口，其特征在于：所述染布机本体（1）的内腔底部设有染缸（11），所述染缸（11）的内部设有水泵（10），所述染缸（11）的一侧设置染料管（8），所述染料管（8）的一端与染布机本体（1）的内壁连接，所述染料管（8）的表面设置喷头（14），且所述喷头（14）分别设置在传送带（2）的上方和传送带（2）之间，所述染布机本体（1）的内腔底部设置支架（9），所述支架（9）通过连接轴（15）与滚筒（3）连接，所述滚筒（3）的表面套设有传送带（2），所述染布机本体（1）的内壁设置电机架（7），所述电机架（7）的表面设置电机（5），所述电机（5）的一侧面设置传动轴（6），所述传动轴（6）通过皮带（4）与连接轴（15）连接，所述染布机本体（1）的内壁还设有光栅传感器（12），所述染布机本体（1）的顶部设置控制器（13），所述电机（5）、水泵（10）和光栅传感器（12）均与控制器（13）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种染布机，包括染布机本体（1）和传送带（2），所述传送带（2）的对应两端分别设置进料口和出料口，其特征在于：所述染布机本体（1）的内腔底部设有染缸（11），所述染缸（11）的内部设有水泵（10），所述染缸（11）的一侧设置染料管（8），所述染料管（8）的一端与染布机本体（1）的内壁连接，所述染料管（8）的表面设置喷头（14），且所述喷头（14）分别设置在传送带（2）的上方和传送带（2）之间，所述染布机本体（1）的内腔底部设置支架（9），所述支架（9）通过连接轴（15）与滚筒（3）连接，所述滚筒（3）的表面套设有传送带（2），所述染布机本体（1）的内壁设置电机架（7），所述电机架（7）的表面设置电机（5），所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许蓉，许建斌，
申请(专利权)人：长兴县蓉峰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33