一种斜度定位块钻孔专用夹具制造技术

技术编号:15141459 阅读:86 留言:0更新日期:2017-04-11 01:20
一种斜度定位块钻孔专用夹具,本实用新型专利技术涉及一种夹具,为解决斜度定位块上的Φ16通孔利用高精度坐标镗床加工,加工效率低,制约了生产周期的问题。本实用新型专利技术的夹具体的上端面为斜面,所述夹具体的下端面设有前后通槽,所述夹具体的两端分别设有竖向阶梯孔,前后通槽至斜面之间由左至右依次设有定位孔、中心孔和两个竖向螺纹孔,两个竖向螺纹孔相对夹具体的纵向中心线对称设置,支持板设置在两个螺纹孔的上面,支持板通过螺钉与夹具体连接,支持板上设有纵向螺纹孔,滚花螺钉与纵向螺纹孔螺纹连接,球形销设置在定位孔中,每个竖向阶梯孔的下面设置一个压板,压板通过连接元件与夹具体连接。本实用新型专利技术用于加工斜度定位块。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具,具体涉及一种斜度定位块钻孔专用夹具
技术介绍
现有一种工件为斜度定位块8,如图5所示,斜度定位块8为铣削汽轮机叶片定位夹具的一个组成部件,该斜度定位块上的Φ16通孔8-1要求与基准面A垂直0.05mm,以往是在高精度机床(坐标镗床)上加工该孔,由于没有专用夹具,为了保证加工精度要求,该孔只能在坐标镗床上加工,不仅加工效率低,而且占用了该高精度机床而无法完成其他高精度部件的加工,制约了生产周期,故设计一种专用夹具解决装夹问题,实现在钻床加工且保证加工精度要求。
技术实现思路
本技术是为解决斜度定位块上的Φ16通孔利用高精度坐标镗床加工,加工效率低,制约了生产周期的问题,进而提供一种斜度定位块钻孔专用夹具。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:本技术的一种斜度定位块钻孔专用夹具包括夹具体、球形销、支持板、滚花螺钉、两个压板、两个螺钉和两个连接元件,所述夹具体的上端面为斜面,所述夹具体的下端面设有前后通槽,所述夹具体的两端分别设有竖向阶梯孔,前后通槽至斜面之间由左至右依次设有定位孔、中心孔和两个竖向螺纹孔,两个竖向螺纹孔相对夹具体的纵向中心线对称设置,支持板设置在两个螺纹孔的上面,支持板通过螺钉与夹具体连接,支持板上设有纵向螺纹孔,滚花螺钉与纵向螺纹孔螺纹连接,球形销设置在定位孔中,每个竖向阶梯孔的下面设置一个压板,压板通过连接元件与夹具体连接。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:<br>一、利用本技术的一种斜度定位块钻孔专用夹具加工斜度定位块,只需工件一侧靠到球形销上,另一侧用滚花螺钉拧紧,进行工件定位,然后用钻床夹钳夹持斜度定位块58mm两面,加工完成后,松开夹钳、松下螺钉,把工件取出,这样设计的夹具,便于工件装夹,节约了找正辅助时间,提高生产效率一倍以上,加工出的内孔满足图纸要求(垂直0.05mm的形位公差精度要求)。本技术解决了钻床加工斜度定位块的难题。二、本技术易装夹工件。附图说明图1是本技术的一种斜度定位块钻孔专用夹具的主剖视图;图2是图1的俯视图;图3是夹具体1的主剖视图;图4是图3的俯视图;图5是本技术的使用状态图;图6是图5的俯视图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1~图4说明本实施方式,本实施方式包括夹具体1、球形销3、支持板4、滚花螺钉5、两个压板2、两个螺钉6和两个连接元件7,夹具体1的上端面为斜面1-1,夹具体1的下端面设有前后通槽1-2,夹具体1的两端分别设有竖向阶梯孔1-6,前后通槽1-2至斜面1-1之间由左至右依次设有定位孔1-4、中心孔1-3和两个竖向螺纹孔1-5,两个竖向螺纹孔1-5相对夹具体1的纵向中心线N-N对称设置,支持板4设置在两个螺纹孔1-5的上面,支持板4通过螺钉6与夹具体1连接,支持板4上设有纵向螺纹孔4-1,滚花螺钉5与纵向螺纹孔4-1螺纹连接,球形销3设置在定位孔1-4中,每个竖向阶梯孔1-6的下面设置一个压板2,压板2通过连接元件7与夹具体1连接。具体实施方式二:结合图5说明本实施方式,本实施方式是斜面1-1的斜度α与斜度定位块8的斜度一致。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三:结合图5说明本实施方式,本实施方式是中心孔1-3的直径大于斜度定位块8上的Φ16通孔8-1直径4mm。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四:结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式是斜度α为5°~6°。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五:结合图3说明本实施方式,本实施方式是斜度α为5°40′30″。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六:结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式是前后通槽1-2的长120mm、深8mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。具体实施方式七:结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式是两个螺纹孔1-5之间的间距为30.6mm。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。具体实施方式八:结合图1说明本实施方式,本实施方式是每个压板2的内侧设有台阶面2-1。台阶面2-1用于与钻床夹钳平台下部配合。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。使用时,将夹具体1设置在钻床夹钳平台上,前后通槽1-2与钻床夹钳平台相配合,压板2用连接元件7与夹具体1连接后固定在钻床夹钳平台上,斜面1-1与斜度定位块8的斜度一致。滚花螺钉5用于支撑和顶紧斜度定位块8。球形销3用于定位斜度定位块8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜度定位块钻孔专用夹具,所述专用夹具包括夹具体(1)、球形销(3)、支持板(4)、滚花螺钉(5)、两个压板(2)、两个螺钉(6)和两个连接元件(7),所述夹具体(1)的上端面为斜面(1‑1),所述夹具体(1)的下端面设有前后通槽(1‑2),所述夹具体(1)的两端分别设有竖向阶梯孔(1‑6),前后通槽(1‑2)至斜面(1‑1)之间由左至右依次设有定位孔(1‑4)、中心孔(1‑3)和两个竖向螺纹孔(1‑5),两个竖向螺纹孔(1‑5)相对夹具体(1)的纵向中心线(N‑N)对称设置,支持板(4)设置在两个螺纹孔(1‑5)的上面,支持板(4)通过螺钉(6)与夹具体(1)连接,支持板(4)上设有纵向螺纹孔(4‑1),滚花螺钉(5)与纵向螺纹孔(4‑1)螺纹连接,球形销(3)设置在定位孔(1‑4)中,每个竖向阶梯孔(1‑6)的下面设置一个压板(2),压板(2)通过连接元件(7)与夹具体(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种斜度定位块钻孔专用夹具,所述专用夹具包括夹具体(1)、球形销(3)、支持板(4)、滚花螺钉(5)、两个压板(2)、两个螺钉(6)和两个连接元件(7),所述夹具体(1)的上端面为斜面(1-1),所述夹具体(1)的下端面设有前后通槽(1-2),所述夹具体(1)的两端分别设有竖向阶梯孔(1-6),前后通槽(1-2)至斜面(1-1)之间由左至右依次设有定位孔(1-4)、中心孔(1-3)和两个竖向螺纹孔(1-5),两个竖向螺纹孔(1-5)相对夹具体(1)的纵向中心线(N-N)对称设置,支持板(4)设置在两个螺纹孔(1-5)的上面,支持板(4)通过螺钉(6)与夹具体(1)连接,支持板(4)上设有纵向螺纹孔(4-1),滚花螺钉(5)与纵向螺纹孔(4-1)螺纹连接,球形销(3)设置在定位孔(1-4)中,每个竖向阶梯孔(1-6)的下面设置一个压板(2),压板(2)通过连接元件(7)与夹具体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜度...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑李辉张学泳孙盛丽魏成双曲玉芬范立刚赵祎昕叶云青姜秀英
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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