网眼袋加热裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种网眼袋加热裁剪装置，包括进料口、压辊、固定块、启动按钮、主电机、连杆、光电检测装置、加热装置、底座、卷轴、压力传感器与摇杆，所述连杆上设有光电检测装置，所述卷轴与压力传感器直接连接，所述光电检测装置设在压力传感器的右侧，本实用新型专利技术通过利用输送带的转动，实现连续不间断生产，大大提高生产效率，准确确定网眼袋的宽度，直接裁剪成品，不仅保证了产品的质量，而且大大减轻工人劳动强度，提高了生产效率，采用机械切割方式，裁剪面非常平整，具有工序少、效率高、可重复性好、精度高等优点，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种网眼袋加热裁剪装置。
技术介绍
随着科技发展及社会生活水平不断提高，网眼袋以其独特的优势正广泛应用于生产和生活的各个领域，网眼袋主要由聚乙烯为主要原料，经挤出，拉伸成扁丝，再经编织而成的网眼袋.这种袋可以用于蔬菜，水果等物品的包装，按编织方法分为两大类:平织型网眼袋和经编型网眼袋，织型网眼袋按经纬密度不同，分为大网，中网，小网三种，网眼袋加热裁剪系统在日本、欧美等发达国家的服装加工企业中的比例高达80％以上，而我国的服装加工企业中，自动化裁剪系统CAD/CAM的使用率尚不满8％，只有资金雄厚少数的大企业引进性能优良、功能完备的服装CAD/CAM系统的先进裁剪设备，进口裁剪设备不仅成本高且维护成本也高。但是，目前国内市场上传统的网眼袋加热裁剪装置的生产效率非常低，产品品质也差，主要采用分散的加工方式，因此，研究一种节能、高效、自动化程度高的网眼袋加热裁剪装置和生产方法，具有重要的实用价值和广阔的应用前景。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种网眼袋加热裁剪装置，通过利用输送带的转动，实现连续不间断生产，大大提高生产效率，准确确定网眼袋的宽度，直接裁剪成品，不仅保证了产品的质量，而且大大减轻工人劳动强度，提高了生产效率，采用机械切割方式，裁剪面非常平整，具有工序少、效率高、可重复性好、精度高等优点，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用，可以有效解决技术背景中的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种网眼袋加热裁剪装置，包括进料口、压辊、固定块、启动按钮、主电机、连杆、光电检测装置、加热装置、底座、卷轴、压力传感器和摇杆，所述进料口与刀片直接相连接成一体化结构，所述压辊的下方设有固定块，所述固定块设在启动按钮的右侧，所述刀片与摇杆直接连接，所述主电机设在固定块的正下方，所述压力传感器通过底座与连杆相连接，所述连杆上设有光电检测装置，所述卷轴与压力传感器直接连接，所述光电检测装置设在压力传感器的右侧。进一步地，所述连杆的右侧设有传送装置。进一步地，所述加热装置设在底座上。进一步地，所述卷轴通过摇杆与进料口相连接。进一步地，所述固定块由合成绝缘材料制成。本技术的有益效果：本技术通过利用输送带的转动，实现连续不间断生产，大大提高生产效率，准确确定网眼袋的宽度，直接裁剪成品，工作台与布料间歇自动输送装置配合完成连续生产，不仅保证了产品的质量，而且大大减轻工人劳动强度，提高了生产效率，采用机械切割方式，圆刀式裁剪是通过圆刀滚动划割来实现裁剪动作的，刀片一方面沿材料推进，另一方面做垂直于材料方向上的圆周运动，从而实现裁剪网眼袋的目的，裁剪刀在小电机的驱动下，一直旋转，当无材料到达裁剪位置时，裁剪刀气缸驱动裁剪刀向着待裁剪的材料，裁剪完成后，裁剪刀由裁剪刀气缸驱动返回，为下一周期作好准备，能够准确压住网眼袋，裁剪面非常平整，具有工序少、效率高、可重复性好、精度高等优点，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本实用新传送装置结构示意图。图中标号为：1-进料口，2-刀片，3-压辊，4-固定块，5-启动按钮，6-主电机，7-传送装置，8-连杆，9-光电检测装置，10-加热装置，11-底座，12-卷轴，13-压力传感器，14-摇杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种网眼袋加热裁剪装置，包括进料口1、压辊3、固定块4、启动按钮5、主电机6、连杆8、光电检测装置9、加热装置10、底座11、卷轴12、压力传感器13和摇杆14，所述进料口1与刀片2直接相连接成一体化结构，所述压辊3的下方设有固定块4，所述固定块4设在启动按钮的5右侧，所述刀片2与摇杆14直接连接，所述主电机6设在固定块的4正下方，所述压力传感器13通过底座11与连杆8相连接，所述连杆8上设有光电检测装置9，所述卷轴12与压力传感器13直接连接，所述光电检测装置9设在压力传感器13的右侧。在上述实施例上优选，所述连杆8的右侧设有传送装置7。在上述实施例上优选，所述加热装置10设在底座11上。在上述实施例上优选，所述卷轴12通过摇杆14与进料口1相连接。在上述实施例上优选，所述固定块4由合成绝缘材料制成。基于上述，本技术通过利用输送带的转动，实现连续不间断生产，大大提高生产效率，准确确定网眼袋的宽度，直接裁剪成品，工作台与布料间歇自动输送装置配合完成连续生产，不仅保证了产品的质量，而且大大减轻工人劳动强度，提高了生产效率，采用机械切割方式，圆刀式裁剪是通过圆刀滚动划割来实现裁剪动作的，刀片一方面沿材料推进，另一方面做垂直于材料方向上的圆周运动，从而实现裁剪网眼袋的目的，裁剪刀在小电机的驱动下，一直旋转，当无材料到达裁剪位置时，裁剪刀气缸驱动裁剪刀向着待裁剪的材料，裁剪完成后，裁剪刀由裁剪刀气缸驱动返回，为下一周期作好准备，能够准确压住网眼袋，裁剪面非常平整，具有工序少、效率高、可重复性好、精度高等优点，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网眼袋加热裁剪装置，其特征在于：包括进料口(1)、压辊(3)、固定块(4)、启动按钮(5)、主电机(6)、连杆(8)、光电检测装置(9)、加热装置(10)、底座(11)、卷轴(12)、压力传感器(13)和摇杆(14)，所述进料口(1)与刀片(2)直接相连接成一体化结构，所述压辊(2)的下方设有固定块(7)，所述固定块(7)设在启动按钮(5)的右侧，所述刀片(2)与摇杆(14)直接连接，所述主电机(6)设在固定块(4)的正下方，所述压力传感器(13)通过底座(11)与连杆相连接，所述连杆(8)上设有光电检测装置(9)，所述卷轴(12)与压力传感器(13)直接连接，所述光电检测装置(9)设在压力传感器(13)的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种网眼袋加热裁剪装置，其特征在于：包括进料口(1)、压辊(3)、固定块(4)、启动按钮(5)、主电机(6)、连杆(8)、光电检测装置(9)、加热装置(10)、底座(11)、卷轴(12)、压力传感器(13)和摇杆(14)，所述进料口(1)与刀片(2)直接相连接成一体化结构，所述压辊(2)的下方设有固定块(7)，所述固定块(7)设在启动按钮(5)的右侧，所述刀片(2)与摇杆(14)直接连接，所述主电机(6)设在固定块(4)的正下方，所述压力传感器(13)通过底座(11)与连杆相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元武，
申请(专利权)人：江西华硕包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36