万能式断路器制造技术

技术编号:15140252 阅读:119 留言:0更新日期:2017-04-11 00:12
万能式断路器包括抽屉座,所述抽屉座包括抽屉座底板、以及安装在抽屉座底板上的调整装置、定位件和摇手柄安装套管,所述抽屉座底板包括平行设置在抽屉座底板底平面两侧的第一侧壁和第二侧壁,所述摇手柄安装套管的两端分别与抽屉座底板的第一侧壁和定位件固定连接,定位件的另一端穿过并固定在抽屉座底板的第二侧壁上;所述摇手柄安装套管与第二侧壁之间设有调整装置实现不同长度的摇手柄安装套管与定位件的安装以适应不同长度的摇手柄的放置。本实用新型专利技术提供一种万能式断路器的抽屉座,实现放置长度微调的摇手柄,结构简单,方便调节,满足摇手柄不同长度的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种万能式断路器
技术介绍
智能型万能式断路器是我国上世纪90年代自主研发的空气断路器,具有较为齐全的保护功能,保护动作电流较为精准,智能化程度较高,额定工作电压最高达AC690V/50Hz,额定电流最大至6300A,主要用在配电网络中用来分配电能,保护线路及电源设备免受过载、短路和欠电压的危害,也可用来保护电动机免受过载、短路、欠电压的危害。正常条件下也可作为线路不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。万能式断路器的桥形触头是把导电体运动部分(万能式断路器本体)和静止部分(万能式断路器抽屉座)连接起来的一个重要枢纽,通过桥形触头可以将两部分的导电排连接在一起。现有的万能式断路器的桥形触头支架上没有对隔离垫片设置限位结构,装配时定位不可靠,导致装配过程费时费力。而且,隔离片多采用铜,这样流过桥型触头的电流大,而电动力与电流瞬时值的平方成正比,所以产生较大电动力对断路器具有破坏性。并且,通过隔离垫片将并列设置在支架两侧的两排接触片隔开,造成桥形触头内部空间变小,不便于散热,影响产品的可靠性。此外,接触片与接触片之间通过增加隔离垫片隔出间隙进行散热,装配零件增多,导致存在装配工序复杂、生产成本高、散热差以及装配不够牢靠稳固等问题。万能式断路器的罩壳表面上直接标记有断路器的厂商、型号和基本参数信息,不仅提高万能式断路器的产品识别度,也直接反应产品的美观程度,装饰条作为罩壳的一个部分,直接影响产品的外观形象。市场上现有的产品都是采用背胶粘贴或者二次注塑实现装饰条的装配,而粘贴结构存在容易脱落的风险,二次注塑存在加工成本高的问题。万能式断路器的钥匙锁通过断路器的罩壳安装在操作机构上,可以锁住操作机构的推杆使断路器手动、电动均不能合闸,提高用户使用的安全性能。现有的大多数断路器罩壳的开孔面是水平的,但也存在罩壳钥匙锁开孔位置是凹凸不平的,而这给开孔带来不便,导致出现无法准确开孔、开孔效率低等情况。万能式断路器的储能操作手柄担负着对操作机构完成手动储能的作用,一个好的操作手柄不仅能省力,而且能提高操作的舒适感,现有的储能手柄存在操作使用费力,抓握手感不舒适等缺陷。万能式断路器的抽屉座使得断路器的操作更加安全,维护更加方便,而摇手柄就是使得断路器本体在抽屉式断路器抽屉座中摇进摇出的不可缺少的力臂杠杆工具,安装在抽屉座当中方便随时取用,也方便维护管理。现有的摇手柄安装方式都是固定在抽屉座底板的后侧面上,使得摇手柄的长度固定,无法调节,导致不能满足对不同长度的摇手柄的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单的万能式断路器。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种万能式断路器,包括抽屉座2,所述抽屉座2包括抽屉座底板21、以及安装在抽屉座底板21上的调整装置、定位件22和摇手柄安装套管23,所述抽屉座底板21包括平行设置在抽屉座底板21底平面两侧的第一侧壁211和第二侧壁212,所述摇手柄安装套管23的两端分别与抽屉座底板21的第一侧壁211和定位件22固定连接,定位件22的另一端穿过并固定在抽屉座底板21的第二侧壁212上;所述摇手柄安装套管23与第二侧壁212之间设有调整装置实现不同长度的摇手柄安装套管23与定位件22的安装以适应不同长度的摇手柄的放置。优选地,所述调整装置包括固定在抽屉座底板21上的弯板24,所述弯板24包括垂直连接的卡持板241和支撑板242,弯板24的卡持板241下端设有与定位件22相配合的第一卡持槽244,弯板24通过其上的第一卡持槽244将定位件22定位固定在抽屉座底板21上,弯板24的支撑板242抵在抽屉座底板21的底平面上。优选地,所述调整装置还包括固定在抽屉座底板21上的调整垫板25,调整垫板25设置在弯板24与第二侧壁212之间,弯板24通过调整垫板25固定在抽屉座底板21的第二侧壁212上;调整垫板25的下端设有与定位件22相配合的第二卡持槽251,调整垫板25通过其上的第二卡持槽251卡接固定在定位件22上且位于弯板24与第二侧壁212之间。优选地,所述弯板24和调整垫板25通过两个螺钉26固定在第二侧壁212上,弯板24的卡持板241和调整垫板25对应位置上分别对称设有与螺钉26配合的两个第一螺钉孔245和两个第二螺钉孔252,螺钉26通过第二螺钉孔252和第一螺钉孔245将弯板24和调整垫板25固定在第二侧壁212上。优选地,所述弯板24通过螺钉26固定在抽屉底座底板21的底平面上,弯板24的支撑板242上设有与螺钉26配合的第一螺钉孔245。优选地,两个支撑板242对称设置在卡持板241与摇手柄安装套管23相抵的那一侧且位于第一卡持槽244的两侧。优选地,所述弯板24通过两个螺钉26固定在抽屉底座底板21的底平面上,两个支撑板242上对称设有与螺钉26配合的两个第一螺钉孔245。优选地,所述卡持板241和支撑板242之间通过过渡圆弧243连接。优选地,所述抽屉座底板21的第一侧壁211上设有与摇手柄安装套管23配合的套管安装孔,摇手柄安装套管23的一端固定在套管安装孔内,另一端套接在定位件22上,且定位件22与摇手柄安装套管23之间通过圆弧片状的连接件27固定连接。本技术的万能式断路器的抽屉座,摇手柄安装套管与第二侧壁之间通过设有调整装置调整摇手柄安装套管在定位件上的定位处与第二侧壁之间的距离,从而实现放置长度微调的摇手柄,结构简单,方便调节,满足摇手柄不同长度的使用需求。弯板可自由微调定位件伸入抽屉座底板内的部分的长度并将定位件定位固定在抽屉座底板上,实现定位摇手柄的安装位置,从而方便不同长度的摇手柄的放置,结构简单,使用方便,提高效率和可靠性。调整垫板的设置,增强弯板与抽屉座底板之间连接的牢固性,保障摇手柄使用时定位件被牢固地定位,提高可靠性。附图说明图1是本技术的断路器本体和罩壳的结构示意图;图2是本技术的抽屉座和桥形触头的结构示意图;图3是本技术的罩壳和装饰条的结构示意图;图4是本技术的罩壳的局部结构示意图;图5是本技术的装饰条的结构示意图;图6是本技术的罩壳的仰视图;图7是本技术的储能手柄的立体结构示意图;图8是本技术的储能手柄的侧视图;图9是本技术的桥形触头的立体结构示意图;图10是本技术的桥形触本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种万能式断路器,包括抽屉座(2),其特征在于,所述抽屉座(2)包括抽屉座底板(21)、以及安装在抽屉座底板(21)上的调整装置、定位件(22)和摇手柄安装套管(23),所述抽屉座底板(21)包括平行设置在抽屉座底板(21)底平面两侧的第一侧壁(211)和第二侧壁(212),所述摇手柄安装套管(23)的两端分别与抽屉座底板(21)的第一侧壁(211)和定位件(22)固定连接,定位件(22)的另一端穿过并固定在抽屉座底板(21)的第二侧壁(212)上;所述摇手柄安装套管(23)与第二侧壁(212)之间设有调整装置实现不同长度的摇手柄安装套管(23)与定位件(22)的安装以适应不同长度的摇手柄的放置。

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器,包括抽屉座(2),其特征在于,所述抽屉座(2)
包括抽屉座底板(21)、以及安装在抽屉座底板(21)上的调整装置、定位件(22)
和摇手柄安装套管(23),所述抽屉座底板(21)包括平行设置在抽屉座底板(21)
底平面两侧的第一侧壁(211)和第二侧壁(212),所述摇手柄安装套管(23)
的两端分别与抽屉座底板(21)的第一侧壁(211)和定位件(22)固定连接,
定位件(22)的另一端穿过并固定在抽屉座底板(21)的第二侧壁(212)上;
所述摇手柄安装套管(23)与第二侧壁(212)之间设有调整装置实现不同长度
的摇手柄安装套管(23)与定位件(22)的安装以适应不同长度的摇手柄的放
置。
2.根据权利要求1所述的万能式断路器,其特征在于:所述调整装置包括
固定在抽屉座底板(21)上的弯板(24),所述弯板(24)包括垂直连接的卡持
板(241)和支撑板(242),弯板(24)的卡持板(241)下端设有与定位件(22)
相配合的第一卡持槽(244),弯板(24)通过其上的第一卡持槽(244)将定位
件(22)定位固定在抽屉座底板(21)上,弯板(24)的支撑板(242)抵在抽
屉座底板(21)的底平面上。
3.根据权利要求2所述的万能式断路器,其特征在于:所述调整装置还包
括固定在抽屉座底板(21)上的调整垫板(25),调整垫板(25)设置在弯板(24)
与第二侧壁(212)之间,弯板(24)通过调整垫板(25)固定在抽屉座底板(21)
的第二侧壁(212)上;调整垫板(25)的下端设有与定位件(22)相配合的第
二卡持槽(251),调整垫板(25)通过其上的第二卡持槽(251)卡接固定在定
位件(22)上且位于弯板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠尧王文涛代朝旭王克明蒋礼杨颖杰
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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