一种永磁电机转子装配、拆卸用工装制造技术

一种永磁电机转子装配、拆卸用工装，包括底座，底座上水平设有两个顶紧机构和位于两个顶紧机构之间的电机壳放置台；顶紧机构包括壳体，壳体上伸出有水平设置的顶紧杆，两个顶紧机构的顶紧杆的自由端相向设置，壳体下部设有水平滑动机构，顶紧机构在水平滑动机构的作用下在底座上部水平滑动。本实用新型专利技术结构紧凑，通过顶紧机构实现了转子的固定，在顶紧机构的带动下将转子进入电机壳内部或者离开电机壳，实现转子的装配或者拆卸，使用方便，极大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于永磁电机装配领域，具体涉及一种永磁电机转子装配、拆卸用工装。
技术介绍
永磁电机在装配的时候，由于转子具有强大的磁力，很容易吸附周围的磁性物件。该磁力给转子的装配造成了巨大地阻力。现有的永磁电机在装配或者拆卸转子的时候，为了克服强大的磁力，需要人工将转子抬起；随后，再在工人的作用下将电机壳控制住，防止电机壳被转子吸走；最后，将转子放入电机壳中，该过程耗时较长，且耗费了巨大的人力物力，工作效率低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种使用方便、劳动强度低的永磁电机转子装配、拆卸用工装。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种永磁电机转子装配、拆卸用工装，包括底座，底座设有电机壳放置台和两个分别位于电机壳放置台两端的顶紧机构；顶紧机构包括壳体，壳体上伸出有平行于底座上表面的顶紧杆，两个顶紧机构的顶紧杆的自由端相向设置，壳体下部设有水平滑动机构，壳体在水平滑动机构的作用下在底座上部水平运动。所述水平滑动机构包括设于壳体下部的螺纹孔，螺纹孔内螺接有丝杠，丝杠一端与底座转动连接；另一端上设有水平调整手柄。顶紧杆的端部上依次设有第一装配杆和第二装配杆，顶紧杆的外径大于第一装配杆的外径；第一装配杆的外径大于第二装配杆的外径。第二装配杆的自由端上设有呈尖端状的顶紧头。壳体上竖向螺接有与顶紧杆固连的高度调整螺杆；壳体上设有竖向设置的调整长孔，顶紧杆穿设于调整长孔中。所述底座上部平行设有两条沿底座长度方向设置的滑轨，壳体下部配合滑轨设有滑块。所述电机壳放置台下部滑动设于滑轨上；滑轨上竖向穿设有顶紧螺栓，顶紧螺栓上螺接有螺母；顶紧螺栓端部固设有顶紧手柄；顶紧螺栓的端部与电机壳放置台紧密贴合。电机壳放置台上部设有固定板和活动板；固定板和活动板上均分布有滚珠槽，滚珠槽内滚动设有滚珠，滚珠的顶部高于活动板和固定板的上表面。活动板滑动设于电机壳放置台上；活动板上穿设有固定螺栓，固定螺栓的端部与电机壳放置台紧密贴合。电机壳放置台的两侧均固设有挡板。通过以上技术方案，本技术的有益效果为：1.设置的顶紧机构实现了转子的固定，在顶级机构的作用下轻松实现转子进入或者离开电机壳内部，方便了转子的拆卸或者安装，降低了工人的劳动强度；2.电机壳放置台的设置实现了电机壳的固定，防止了电机壳在装配或者拆卸转子过程中，因转子磁力的存在而出现移动的现象；3.活动板和固定板上设置的滚珠方便了电机壳在电机壳放置台上的移动；4.丝杠的设置实现了壳体的水平位置的调整；配合设置的滑块和滑轨保证了壳体的运行轨迹，同时对壳体进行支撑，防止壳体跟随丝杠转动，解决了壳体在丝杠上运行不稳的问题，同时降低了壳体在水平调整过程中受到的摩擦力。5.顶紧杆的端部上依次连接第一装配杆和第二装配杆，同时顶紧杆的外径大于第一装配杆的外径，第一装配杆的外径大于第二装配杆的外径，从而使得转子可以抵靠在顶紧杆、第一装配杆或者第二装配杆上，解决了仅顶紧头受力造成的顶紧杆使用寿命低的问题；6.设置的高度调整螺杆实现了顶紧杆的上下调整，从而使得装置适应不同高度的电机壳，提高装置的适应范围；7.设于电机壳放置台两侧的挡板可以有效防止电机壳从电机壳放置台上滑下来，保证了装置使用过程中的安全性；8.水平调整手柄、高度调整手柄和顶紧手柄的设置，使得较小的力就可以实现调整过程，降低了工人的劳动强度，方便了调整过程；9.设置的顶紧头可以进入转子的轴内，实现了转子的固定，解决了在顶紧过程中顶紧杆和转子之间容易滑动的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为电机壳放置台结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示的永磁电机转子装配、拆卸用工装，包括底座1，在底座1的上部平行设置有两条滑轨11，滑轨11沿底座1的长度方向设置。在滑轨11上水平设有两个顶紧机构。顶紧机构包括壳体2，壳体2的下部配合滑轨11设置有滑块12，在滑块12和滑轨11的配合下壳体2可以在底座1上水平滑动；配合设置的滑块10和滑轨11保证了壳体1的运行轨迹，同时对壳体2进行支撑，解决了壳体2运行不稳的问题，降低了壳体2水平调整过程中的摩擦力。为了便于控制壳体2的滑动，在壳体2的下部设置有水平滑动机构，在水平滑动机构的控制下壳体2在底座1的上部水平滑动，从而方便了壳体2之间的间距调整，提高了装置对电机壳的适应范围。水平滑动机构包括设于壳体2下部的螺纹孔，螺纹孔在图中没有显示，在螺纹孔中螺接有丝杠8。在底座1上固定设置有安装板10，安装板10上设置有轴承，轴承在图中没有显示，丝杠8一端与轴承固定连接；另一端伸出底座1后固连水平调整手柄9。通过轴承实现了丝杠8和安装板10的转动连接，降低了丝杠8转动过程中受到的摩擦力。使用的时候转动水平调整手柄9，丝杠8在水平调整手柄9的作用下转动，壳体2跟随着丝杠8的转动在丝杠8上运动。丝杠8的设置实现了壳体2的水平位置的调整。在壳体2上伸出有平行于底座1上表面的顶紧杆3，两个壳体2上的顶紧杆3相向设置。顶紧杆3的端部上依次螺接有第一装配杆31和第二装配杆32，第二装配杆32的自由端上设有呈尖端状的顶紧头33。设置的顶紧头33可以进入转子的轴内，从而实现转子的固定，解决了在工作过程中顶紧杆3和转子之间容易滑动的问题。顶紧杆3的外径大于第一装配杆31的外径，第一装配杆31的外径大于第二装配杆32的外径。在使用的时候根据转子的轴的尺寸，将转子的轴的端部抵靠在顶紧杆3上，或者第一装配杆31上，或者第二装配杆32上，从而实现转子的固定。为了便于使用，第一装配杆31和第二装配杆32的长度为200mm~300mm，该长度可以适应电机壳的尺寸。在使用的时候转子的轴可以抵靠在顶紧杆、第一装配杆或者第二装配杆上，解决了仅顶级头受力造成的顶紧杆使用寿命低的问题。在此处顶紧杆3、第一装配杆31和第二装配杆32之间的连接方式采用螺接，螺接的方式方便了使用过程中的拆卸和安装，提高了工作效率。在固定转子的时候，首先根据转子的轴的长度，调整两个壳体2之间的距离；随后两个顶紧杆3上的顶紧头33顶紧转子的轴的两端，实现转子的固定。在壳体2上竖向穿设有与顶紧杆3固连的高度调整螺杆4，高度调整螺杆4与壳体2螺接。设置的高度调整螺杆4实现了顶紧杆3的上下调整，从而使得装置适应不同高度的电机壳，提高装置的适应范围。在高度调整螺杆4的端部上设置有高度调整手柄5；在调整顶紧杆3的时候，转动高度调整手柄5，高度调整螺杆4带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁电机转子装配、拆卸用工装，其特征在于：包括底座，底座设有电机壳放置台和两个分别位于电机壳放置台两端的顶紧机构；顶紧机构包括壳体，壳体上伸出有平行于底座上表面的顶紧杆，两个顶紧机构的顶紧杆的自由端相向设置，壳体下部设有水平滑动机构，壳体在水平滑动机构的作用下在底座上部水平运动。

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子装配、拆卸用工装，其特征在于：包括底座，底座设有电机壳放置
台和两个分别位于电机壳放置台两端的顶紧机构；顶紧机构包括壳体，壳体上伸出有平行
于底座上表面的顶紧杆，两个顶紧机构的顶紧杆的自由端相向设置，壳体下部设有水平滑
动机构，壳体在水平滑动机构的作用下在底座上部水平运动。
2.如权利要求1所述的永磁电机转子装配、拆卸用工装，其特征在于：所述水平滑动机
构包括设于壳体下部的螺纹孔，螺纹孔内螺接有丝杠，丝杠一端与底座转动连接；另一端上
设有水平调整手柄。
3.如权利要求2所述的永磁电机转子装配、拆卸用工装，其特征在于：顶紧杆的端部上
依次设有第一装配杆和第二装配杆，顶紧杆的外径大于第一装配杆的外径；第一装配杆的
外径大于第二装配杆的外径。
4.如权利要求3所述的永磁电机转子装配、拆卸用工装，其特征在于：第二装配杆的自
由端上设有呈尖端状的顶紧头。
5.如权利要求4所述的永磁电机转子装配、拆卸用工装，其特征在于：壳体上竖向螺接
有与顶紧杆固连的高度调整螺杆；壳体上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：路保东，王科伟，
申请(专利权)人：河南省南洋防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41