一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构，由刹带总成、壳体、左机头盖板、右机头盖板、左颚板架、右颚板架、支撑板、旋转大齿轮、颚板总成、复位弹簧、插销、弹簧、坡板、钢球、压板等零部件组成，其中颚板总成由滚轮、滚轮轴、颚板、圆头螺钉、牙座、牙块挡板、牙块组成，旋转大齿轮内设六个或六个以上坡板、三个或三个以上颚板总成，旋转大齿轮、左颚板架、右颚板架、左机头盖板、右机头盖板之间由钢球分别支撑扶正。颚板总成上的牙座可安装平板牙块或弧型牙块，平板牙块和弧型牙块可以是合金细牙牙块实现微损伤功能，也可以是低应力点状沙面牙块实现无损伤功能，本实用新型专利技术结构简单紧凑、夹紧性能可靠，能够对夹持管柱实现完全不伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拧螺纹装置，特别是一种上卸油田管柱接头丝扣的拧扣机。
技术介绍
随着油田高压油气井的增多，普通API螺纹油套管已经不能满足高压密封和耐腐蚀的要求，涂有内外防腐层的3Cr、9Cr、12Cr等油套管已经广泛应用，有效保护管件丝扣和防腐层已经成为市场的需求。目前在石油勘探开发企业和套管、油管生产企业使用的石油管体螺纹拧扣机存在两种机型，一种是外曲面牙块夹紧方式、一种是内曲面牙块夹紧方式，外曲面牙块夹紧方式接触点少牙块坚硬对管体咬印深损伤大，内曲面牙块夹紧方式虽然通过采用圆弧细牙牙块增加接触面来减小对管件的损伤，但是牙块依然坚硬对管柱存在一定程度的微损伤，并且微损牙块为圆弧细牙，其制造成本使用成本比普通牙块高很多。拧螺纹装置拧扣机钳头通常采用行星爪和内曲面爬坡结构，外曲面牙块夹紧方式通常应用在行星爪结构中，虽然可以通过不换件夹持管柱，但由于接触面太少对被夹持管件损伤太大，内曲面牙块夹紧方式通常应用在多颚板内曲面爬坡结构中。内曲面牙块夹紧方式虽然可以对管体微损伤，但远未达到无损伤要求，并且使用牙块用量大，制造成本高，不适合推广使用。
技术实现思路
为了使拧扣机既能无损伤夹持管件，也能采用低成本普通牙块夹持管件，本技术提供一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构。本技术所采取的技术方案是：一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构，包括刹带总成、壳体、左机头盖板、右机头盖板、左颚板架、右颚板架、支撑板、旋转大齿轮、颚板总成、复位弹簧、插销、弹簧、坡板、钢球、压板，旋转大齿轮内腔的弧面上固定有六个或六个以上坡板，左颚板架、右颚板架之间固定安装有六个或六个以上支撑板，颚板总成为三个或三个以上，其一个颚板总成设在其中两个支撑板之间与两个支撑板构成移动副；每两个移动副之间的空隙装有防护挡板，以防止杂物和铁屑进入旋转大齿轮的内腔。颚板总成包含滚轮、滚轮轴、颚板、圆头螺钉、牙座、牙块挡板、牙块，所述颚板内侧圆弧面上设有燕尾槽，牙座背面设有燕尾插在颚板内侧圆弧面上设有的燕尾槽里，牙座上、下两端用圆头螺钉限位；所述牙座内圆弧面上也设有圆弧槽，牙块装在牙座内圆弧面上的圆弧槽里；牙座内圆弧面上设置的圆弧槽为一个槽或多个燕尾槽，多个燕尾槽按照圆弧间隔分布，牙块有圆弧牙块和平面牙块两种形式，分别插在牙座内圆弧面上圆弧槽或燕尾槽中。颚板总成可实现多种规格牙块配一种牙座和多种牙座配一种颚板的功能，其结构简单、拆换方便，能够根据不同需求进行更换。两种牙块的材料可以是细牙合金材料实现微牙功能，也可以是低应力点状沙面钳牙实现无损伤功能（参照专利20133002226.2一种低应力点状压痕沙面钳牙），牙块拆换方便。左机头盖板和右机头盖板装在壳体两侧，左机头盖板、右机头盖板、旋转大齿轮、左颚板架和右颚板架上均设有半圆弧槽，所述的半圆弧槽内装有若干钢球。复位弹簧一端固定在颚板总成上，另一端固定在右颚板架上。刹带总成固定在壳体支架上，与右颚板架外圆周相贴合。换向机构为插拔式结构，包含压板、插销、弹簧，其压板通过螺钉固定在右颚板架上，插销穿过压板的一端插在旋转大齿轮的圆弧槽里，弹簧设在压板和插销的台阶之间，换向时只需拔出插销插入旋转大齿轮的另一圆弧槽里，其操作方便使用简单。本技术的效果是提供一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构，采用内曲面钳牙夹紧机构，钳牙为低应力点状压痕钳牙，其咬口为平面或圆弧面，对夹持管件起到夹持可靠和无损伤的效果。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图（局部剖）；图2是图1的剖视图；图3是装有圆弧牙板的颚板总成主视图；图4是装有平面牙板的颚板总成主视图；图5是图3的剖视图；图6是图4的剖视图。图中：1、刹带总成；2、压板；3、旋转大齿轮；4、螺钉；5、油杯；6、坡板；7、支撑板；8、颚板总成；801、滚轮；802、滚轮轴；803、颚板；804、圆头螺钉；805、牙座；806、牙块挡板；807、弧形牙块；9、复位弹簧；10、螺钉；11、防护挡板；12、左颚板架；13、密封圈；14、左机头盖板；15、壳体；16、钢球；17、右机头盖板；18、右颚板架；19、插销；20、弹簧；21、螺钉。具体实施方式在图1、2中，旋转大齿轮3内腔的弧面上固定有六个或六个以上坡板6，左颚板架12、右颚板架18之间用螺钉21固定安装有六个或六个以上支撑板7，颚板总成8为三个或三个以上，其一个颚板总成8设在其中两个支撑板7之间与两个支撑板7构成移动副；每两个移动副之间的空隙装有防护挡板11，以防止杂物和铁屑进入旋转大齿轮3的内腔。左机头盖板14和右机头盖板17装在壳体15两侧，左机头盖板14、右机头盖板17、旋转大齿轮3、左颚板架12和右颚板架18上均设有半圆弧槽，所述的半圆弧槽内装有若干钢球16，钢球16分别支撑扶正旋转大齿轮3、左颚板架12和右颚板架18，左颚板架12、右颚板架18内设有密封槽及润滑油杯5，用于扶正的钢球16密封在左颚板架12和右颚板架18内侧。复位弹簧9一端固定在颚板总成8上，另一端固定在左颚板架、右颚板架18上。刹带总成1固定在壳体15支架上，与右颚板架18外圆周相贴合。换向机构为插拔式结构，包含压板2、插销19、弹簧20，其压板2通过螺钉固定在右颚板架18上，插销19穿过压板2的一端插在旋转大齿轮3的圆弧槽里，弹簧20设在压板2和插销19的台阶之间，换向时只需拔出插销19插入旋转大齿轮3的另一圆弧槽里即可。在图1、2、3、4、5、6中，颚板总成8主要由滚轮801、滚轮轴802、颚板803、圆头螺钉804、牙座805、牙块挡板806、牙块807组成，所述颚板803内侧圆弧面上设有燕尾槽，牙座805背面设有燕尾插在颚板803内侧圆弧面上设有的燕尾槽里，牙座805上、下两端用圆头螺钉804限位；所述牙座805内圆弧面上也设有圆弧槽，牙块807装在牙座805内圆弧面上的圆弧槽里；牙座805内圆弧面上设置的圆弧槽为一个槽或多个燕尾槽，多个燕尾槽按照圆弧间隔分布，牙块807有圆弧牙块和平面牙块两种形式，分别插在牙座805内圆弧面上圆弧槽或燕尾槽中。颚板总成8可实现多种规格牙块配一种牙座和多种牙座配一种颚板的功能，其结构简单、拆换方便，能够根据不同需求进行更换。两种牙块的材料可以是细牙合金材料实现微牙功能，也可以是低应力点状沙面钳牙实现无损伤功能（参照专利20133002226.2一种低应力点状压痕沙面钳牙），牙块拆换方便。在图3、5中，牙座805内圆弧面上设的牙块槽为圆弧槽，牙块807为弧形牙块，弧型牙块807与牙座805内圆弧槽间隙配合，牙座805上下端安装圆弧型牙块挡板806以固定圆弧型牙块807。在图4、6中，牙座805内圆弧面上设的牙块槽为多个燕尾槽，多个燕尾槽按照圆弧间隔分布；牙块807为平板牙块，多个平板牙块807与牙座805燕尾槽间隙配合，牙座805上下端安装圆弧型牙块挡板806以固定平板牙块807。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构，包括刹带总成、壳体、左机头盖板、右机头盖板、左颚板架、右颚板架、支撑板、旋转大齿轮、颚板总成、复位弹簧、插销、弹簧、坡板、钢球、压板，其特征在于：旋转大齿轮内腔的弧面上固定有六个或六个以上坡板，左颚板架、右颚板架之间固定安装有六个或六个以上支撑板，颚板总成为三个或三个以上，其一个颚板总成设在其中两个支撑板之间与两个支撑板构成移动副，每两个移动副之间的空隙装有防护挡板；颚板总成包含滚轮、滚轮轴、颚板、圆头螺钉、牙座、牙块挡板、牙块，所述颚板内侧圆弧面上设有燕尾槽，牙座背面设有燕尾插在颚板内侧圆弧面上设有的燕尾槽里，牙座上、下两端用圆头螺钉限位；所述牙座内圆弧面上也设有圆弧槽，牙块装在牙座内圆弧面上的圆弧槽里；左机头盖板、右机头盖板、旋转大齿轮、左颚板架和右颚板架上均设有半圆弧槽，所述的半圆弧槽内装有若干钢球；换向机构为插拔式结构，包含压板、插销、弹簧，其压板通过螺钉固定在右颚板架上，插销穿过压板一端插在旋转大齿轮圆弧槽里，弹簧设在压板和插销的台阶之间。

【技术特征摘要】
1.一种无损伤拧扣机钳头夹紧机构，包括刹带总成、壳体、左机头盖板、右机头盖板、左颚板架、右颚板架、支撑板、旋转大齿轮、颚板总成、复位弹簧、插销、弹簧、坡板、钢球、压板，其特征在于：
旋转大齿轮内腔的弧面上固定有六个或六个以上坡板，左颚板架、右颚板架之间固定安装有六个或六个以上支撑板，颚板总成为三个或三个以上，其一个颚板总成设在其中两个支撑板之间与两个支撑板构成移动副，每两个移动副之间的空隙装有防护挡板；
颚板总成包含滚轮、滚轮轴、颚板、圆头螺钉、牙座、牙块挡板、牙块，所述颚板内侧圆弧面上设有燕尾槽，牙座背面设有燕尾插在颚板内侧圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚，
申请(专利权)人：盐城特达钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32