【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金连续熔解炉
,尤其是关于一种连续熔解炉配套定量重力浇注炉。
技术介绍
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,铝合金其熔点较低,铸造性能好,被广泛应用。铝合金连续熔解炉是铝合金集中熔化专用设备,用于同一牌号铝合金的快速、集中熔化,该铝合金连续式熔解炉包括熔解炉、保温炉、除气室和使用室,所有的炉室是相连通,重力机铸造所用的铝液就是从使用室里取用的。不足之处:在铝液被注入铸造模具型腔中的过程中,目前的工艺有采用人工舀取铝液和机器人舀取铝液的。无论是哪种形式,整个过程都要经历30秒左右的时间,在这期间,铝液都会有温度降低,和空气接触产生氧化渣的情况出现。所以要技术一种可以直接从使用室里压出铝水到模具型腔的设备。因为重力浇注的铝水是从模具型腔上面的浇口进入,如果每次从保温炉压出的铝水量不一致,会导致模具充型不完整或者铝水漫出浇口,所以这个设备是需要保证每次压出的铝水量都是一致的定量浇注炉。
技术实现思路
针对以上问题,本技术的目的在于提供一种连续熔解炉配套定量重力浇注炉,是在连续熔解炉的除气室外面连接二个加压室,使除气室和加压室之间的铝液流通用堵塞阀门来控制,利用除气室和加压室的铝液液位差,在重力作用下,铝液从除气室流入加压室,在加压室加压前,堵塞阀门隔断两室之间的联通。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:连续熔解炉配套定量重力浇注炉,由连续熔解炉、保持室、除气室、堵塞阀门、升液管、流槽组成,所述的连续熔解炉和保持室相通,保持室内设有液位检测计,保持室和除气室中的液位始终在同一水平线上,保 ...
【技术保护点】
连续熔解炉配套定量重力浇注炉,由连续熔解炉(1)、保持室(2)、除气室(3)、加压室(4)、堵塞阀门(5)、升液管(6)、流槽(7)组成,所述的连续熔解炉(1)和保持室(2)相通,保持室(2)和除气室(3)中的液位在同一水平线上,保持室(2)内设有液位检测计(10),保持室(2)的另一侧连接有除气室(3),其特征在于:所述的除气室(3)的二侧各连接有一个加压室(4),并分别用堵塞阀门(5)来隔断加压室(4)与除气室(3)的联通。
【技术特征摘要】
1.连续熔解炉配套定量重力浇注炉,由连续熔解炉(1)、保持室(2)、除气室(3)、加压室(4)、堵塞阀门(5)、升液管(6)、流槽(7)组成,所述的连续熔解炉(1)和保持室(2)相通,保持室(2)和除气室(3)中的液位在同一水平线上,保持室(2)内设有液位检测计(10),保持室(2)的另一侧连接有除气室(3),其特征在于:所述的除气室(3)的二侧各连接有一个加压室(4),并分别用堵塞阀门(5)来隔断加压室(4)与除气室(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张培军,张达鑫,潘益琴,
申请(专利权)人:江苏天宏机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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