茶叶精制系统技术方案

一种茶叶精制系统,毛茶预处理工段与第一筛分工段连接，第一筛分工段与风选工段连接，风选工段与炒干工段连接，炒干工段与车色工段连接，车色工段与匀堆工段连接。在毛茶预处理工段，茶叶料斗通过提升机与滚筒筛的进料口连接，滚筒筛内设有多级筛筒，滚筒筛的多个出料口分别与第一筛分工段的多个第一平圆筛的进料口连接，滚筒筛的最大粒径出料口与第一炒干机连接，第一炒干机通过提升机与茶叶料斗连接。本实用新型专利技术提供的一种茶叶精制系统，通过多个工段的合理组合，适应绿茶和红茶的各种精制加工过程，达到整理外形，精确划分品级，提高净度，调制品质，提高香味，充分发挥原料的经济价值。全程采用自动化控制，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种茶叶生产领域，特别是一种适用于达到出口品质的红茶和绿茶精制生产的茶叶精制系统。
技术介绍
茶叶精制：是将毛茶加工成商品茶的过程。茶叶精制的主要目的是通过风选、筛分等工序，达到整理外形，划分品级，提高净度，调制品质，提高香味，充分发挥原料的经济价值。例如眉茶精制可分为五路进行加工，即本身路、园身路、长身路、轻身路、筋梗路；红碎茶精制可分三路进行，即碎茶路、头子路、片茶路。本身路是指条索紧结、苗锋好、香味纯正、叶底较完整，符合成品茶的质量要求的眉茶加工过程。轻身路是精制中风选出来的身骨较轻的茶叶的加工过程。长身路是指在精制中筛分出来的长形茶头的加工过程，尤其是平圆筛筛面茶形长体大，称为“长身路”。圆身路是指在精制中筛分出来的毛茶头的加工过程，抖筛筛面茶一般多为圆形，称为“圆身路”。筋梗路是指眉茶精制中拣剔出来的筋梗等称为“筋梗茶”的加工过程，筋梗茶来源广，数量少、净度差、加工难、潜力大，应采取精工细做。由于茶叶的加工过程多样，现有技术中并无可以适合各种加工过程的自动化、大批量茶叶精制系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种茶叶精制系统，可以适应茶叶的多种加工过程，和大批量的茶叶精制加工，并能够实现精确分级，提升净度，提升品质、提高香味的效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种茶叶精制系统,毛茶预处理工段与第一筛分工段连接，第一筛分工段与风选工段连接，风选工段与炒干工段连接，炒干工段与车色工段连接，车色工段与匀堆工段连接。优选的方案中，在毛茶预处理工段，茶叶料斗通过提升机与滚筒筛的进料口连接，滚筒筛内设有多级筛筒，滚筒筛的多个出料口分别与第一筛分工段的多个第一平圆筛的进料口连接，滚筒筛的最大粒径出料口与第一炒干机连接，第一炒干机通过提升机与茶叶料斗连接。优选的方案中，第一炒干机与茶叶料斗之间设有轧切机。优选的方案中，在第一筛分工段，多个第一平圆筛的进料口分别与毛茶预处理工段中的滚筒筛的多个出料口连接，多个第一平圆筛的部分出料口分别与相应地多个第一抖筛机的进料口连接，第一抖筛机的出料口通过输送装置和提升机与多个概率筛的进料口连接，多个概率筛的出料口与相应多个第二平圆筛的进料口连接。优选的方案中，至少一部分第一平圆筛的部分出料口与其他第一平圆筛的进料口连接。优选的方案中，概率筛与第二平圆筛之间通过布料机连接，布料机至少一个布料口与轧切机连接，轧切机与至少一个第二平圆筛的进料口连接。优选的方案中，在风选工段与炒干工段之间还设有拣梗工段，在拣梗工段中，提升机与位于多台拣梗机顶部的布料机连接。优选的方案中，在车色工段与匀堆工段之间还设有二次筛分工段，在二次筛分工段中，多台提升机分别与多台第三平圆筛的进料口连接，第三平圆筛的出料口分别与相应的多个第二抖筛机的进料口连接，第二抖筛机的出料口与风选机连接。优选的方案中，二次筛分工段中还设有色选机，二次筛分工段中的风选机出料口通过提升机与色选机的进料口连接。优选的方案中，在匀堆工段，提升机位于箱式匀堆机的上方，箱式匀堆机的出料口通过提升机与第四平圆筛的进料口连接。优选的方案中，所述的箱式匀堆机为多个，各个箱式匀堆机之间通过提升机连接。本技术提供的一种茶叶精制系统，通过多个工段的合理组合，适应绿茶和红茶的各种精制加工过程，达到整理外形，精确划分品级，提高净度，调制品质，提高香味，充分发挥原料的经济价值。实现单级付制，多级收回。本技术全程采用机械化操作、自动化控制，提高了生产效率，降低了劳动强度，提升了成品品质。所有与茶叶直接接触的设备，均采用食品级不锈钢制成，确保成品品质。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术中毛茶预处理工段和部分第一筛分工段的结构示意图。图2为本技术中分第一筛分工段和风选工段的结构示意图。图3为本技术中拣梗工段的结构示意图。图4为本技术中炒干工段与车色工段的结构示意图。图5为本技术中二次筛分工段和风选工段的结构示意图。图6为本技术中色选机的结构示意图。图7为本技术中匀堆工段的结构示意图。图中：茶叶料斗1，提升机2，第一平圆筛3，第一炒干机4，滚筒筛5，第一抖筛机6，输送装置7，概率筛8，第二平圆筛9，风选机10，排风机11，轧切机12，第三平圆筛13，布料机14，拣梗机15，第二炒干机16，车色机17，第四平圆筛18，第二抖筛机19，色选机20，箱式匀堆机21。具体实施方式如图1~7中，一种茶叶精制系统,毛茶预处理工段与第一筛分工段连接，第一筛分工段与风选工段连接，风选工段与炒干工段连接，炒干工段与车色工段连接，车色工段与匀堆工段连接。通过上述工段，使毛茶精确分级，并提升毛茶的品质，达到出口成品茶的要求。优选的方案如图1中，在毛茶预处理工段，毛茶经过烘干，使含水率在5-6%。茶叶料斗1通过提升机2与滚筒筛5的进料口连接，滚筒筛5内设有多级筛筒，滚筒筛5的多个出料口分别与第一筛分工段的多个第一平圆筛3的进料口连接，滚筒筛5的最大粒径出料口与第一炒干机4连接，第一炒干机4通过提升机与茶叶料斗1连接。在预处理工段设置的第一炒干机4，有利于将滚筒筛5筛上的毛茶进一步滚条，使茶身紧结，脱钩，从而在预处理工段即提升成品茶的品质，经过预处理工段炒干的茶叶，更多的归入到高品级茶叶中。由于滚条时间一般为60-70分钟，本例中的第一炒干机为多个，以和滚筒筛5的处理能力相匹配，炒干后的茶叶经输送带和提升机进入茶叶料斗1。优选的方案中，第一炒干机4与茶叶料斗1之间设有轧切机。此处设置的轧切机避免体型过大的茶叶参与多次循环，提高了生产效率。轧切机在图1中未示出。优选的方案如图1、2中，在第一筛分工段，多个第一平圆筛3的进料口分别与毛茶预处理工段中的滚筒筛5的多个出料口连接，多个第一平圆筛3的部分出料口分别与相应地多个第一抖筛机6的进料口连接，第一抖筛机6的出料口通过输送装置7和提升机与多个概率筛8的进料口连接，多个概率筛8的出料口与相应多个第二平圆筛9的进料口连接。通过第一筛分工段实现茶叶的精确分级。抖筛机设有大小不同规格的筛网，使较粗大的茶叶在大孔抖筛筛面上被筛出，即为“抖头”，细小的筋梗穿过小孔筛网而分离出来，即为“抽筋”。经过抖头抽筋后的在茶叶制品净度好，在粗细上更加整齐一致。平圆筛也设有大小不同网孔的筛网，使较长的茶叶从大孔筛网上被分离，即为“撩头”，较短小的茶叶则穿过小孔筛网也被分离，即为“割脚”。经撩头割脚的在制品，在长短上更加一致。优选的方案如图1、2中，至少一部分第一平圆筛3的部分出料口与其他第一平圆筛3的进料口连接。由此结构，实现长身路茶叶的精确分级。在抖筛机的筛面得到圆身路的原料。优选的方案如图2中，概率筛8与第二平圆筛9之间通过布料机14连接，布料机14至少一个布料口与轧切机12连接，轧切机12与至少一个第二平圆筛9的进料口连接。设置的概率筛8在提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶精制系统,其特征是：毛茶预处理工段与第一筛分工段连接，第一筛分工段与风选工段连接，风选工段与炒干工段连接，炒干工段与车色工段连接，车色工段与匀堆工段连接。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶精制系统,其特征是：毛茶预处理工段与第一筛分工段连接，第一筛分工段与风选工段连接，风选工段与炒干工段连接，炒干工段与车色工段连接，车色工段与匀堆工段连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶精制系统,其特征是：在毛茶预处理工段，茶叶料斗（1）通过提升机（2）与滚筒筛（5）的进料口连接，滚筒筛（5）内设有多级筛筒，滚筒筛（5）的多个出料口分别与第一筛分工段的多个第一平圆筛（3）的进料口连接，滚筒筛（5）的最大粒径出料口与第一炒干机（4）连接，第一炒干机（4）通过提升机与茶叶料斗（1）连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶精制系统,其特征是：第一炒干机（4）与茶叶料斗（1）之间设有轧切机。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶精制系统,其特征是：在第一筛分工段，多个第一平圆筛（3）的进料口分别与毛茶预处理工段中的滚筒筛（5）的多个出料口连接，多个第一平圆筛（3）的部分出料口分别与相应地多个第一抖筛机（6）的进料口连接，第一抖筛机（6）的出料口通过输送装置（7）和提升机与多个概率筛（8）的进料口连接，多个概率筛（8）的出料口与相应多个第二平圆筛（9）的进料口连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶精制系统,其特征是：至少一部分第一平圆筛（3）的部分出料口与其他第一平圆筛（3）的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜琼，马喆，
申请(专利权)人：湖北宇隆茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42