一种铝合金推拉门窗的隔热构造制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金推拉门窗的隔热构造，包括上下相对设置的上导轨外框与下导轨外框，所述上导轨外框与下导轨外框的两侧均垂直设有侧边框，所述上导轨外框与下导轨外框之间设有可滑动的窗扇，所述上导轨外框上设有与所述窗扇中心处相对应的第一隔热条，所述下导轨外框上设有与所述窗扇中心处相对应的第二隔热条，所述第一隔热条与第二隔热条的数量均至少为2个。本实用新型专利技术通过将隔热条设置在对应窗扇的闭合处，有效的隔断了室内外温差造成的在铝合金推拉窗上下左右边框上的能量传导，降低了建筑物室内能量的损失，提高了铝合金推拉窗的节能保温性能，大大增加了铝合金推拉窗框的隔热效果，解决了出现热桥的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗幕墙领域，具体涉及一种铝合金推拉门窗的隔热构造。
技术介绍
如图1-3所示，传统的铝合金推拉门窗包括外框型材与带有中空玻璃的窗扇4，该外框由上下相对设置的上导轨外框1与下导轨外框2，其两侧对称设有侧边框3，所述窗扇4沿着上导轨外框1与下导轨外框2滑行移动，所述上导轨外框1、下导轨外框2与侧边框3的中间部位采用隔热条5隔热，将其分为内外两部分，由于窗扇内外交错排列，两个窗扇之间带有缝隙，在窗扇在关闭状态下处于室外部分的外框型材与处于室内的外框型材相通，形成热桥，造成建筑物室内能量的损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金推拉门窗的隔热构造，解决了在窗扇关闭的情况下形成热桥的问题，隔热效果好。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种铝合金推拉门窗的隔热构造，包括上下相对设置的上导轨外框与下导轨外框，所述上导轨外框与下导轨外框的两侧均垂直设有侧边框，所述上导轨外框与下导轨外框之间设有可滑动的窗扇，所述上导轨外框上设有与所述窗扇中心处相对应的第一隔热条，所述下导轨外框上设有与所述窗扇中心处相对应的第二隔热条，所述第一隔热条与第二隔热条的数量均至少为2个。进一步的，所述第一隔热条的数量为2个，将所述上导轨外框分隔为第一外框、第一内框与第一中框三个部分，所述第一外框与第一内框对称设置在所述上导轨外框的两侧，所述第一外框与第一内框的内侧均设有第一上导轨，所述第一中框的两侧均设有与所述第一上导轨相对应的第二上导轨。进一步的，所述第一上导轨与第二上导轨之间设有第三隔热条，用于隔热，同时也用于第一上导轨与第二上导轨之间的支撑作用。进一步的，所述第一中框的内侧设有限位块。进一步的，所述第二隔热条的数量为2个，将所述下导轨外框分隔为第二外框、第二内框与第二中框三个部分，所述第二外框与第二内框对称设置在所述下导轨外框的两侧，所述第二外框与第二内框的内侧均设有第一下导轨，所述第二中框的两侧均设有与所述第一下导轨相对应的第二下导轨。进一步的，所述第一下导轨与第二下导轨之间设有隔热基座，所述隔热基座上设有铝合金导轨型材，用于使所述铝合金导轨型材与下导轨外框之间分隔，起到隔热作用，同时也用于第一下导轨与第二下导轨之间的支撑作用。进一步的，所述第二中框的内侧设有限位块。进一步的，所述侧边框上对应所述窗扇闭合的位置上设有第四隔热条，将所述侧边框分割为侧边外框与侧边内框两个部分。本技术的有益效果为：本技术通过将隔热条设置在对应窗扇的闭合处，有效的隔断了室内外温差造成的在铝合金推拉窗上下左右边框上的能量传导，降低了建筑物室内能量的损失，提高了铝合金推拉窗的节能保温性能，大大增加了铝合金推拉窗框的隔热效果，解决了出现热桥的情况。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术所述传统铝合金推拉门窗的外部结构图；图2是相对于图1中
技术介绍
所述的铝合金推拉门窗的A-A向剖视结构图；图3是相对于图1中
技术介绍
所述的铝合金推拉门窗的B-B向剖视结构图图4是相对于图1中本技术实施例所述一种铝合金推拉门窗的隔热构造的A-A向剖视结构图；图5是相对于图1中本技术实施例所述一种铝合金推拉门窗的隔热构造的B-B向剖视结构图。图中：1、上导轨外框；2、下导轨外框；3、侧边框；4、窗扇；5、隔热条；6、第一外框；7、第一内框；8、第一中框；9、第一上导轨；10、第二上导轨；11、第二外框；12、第二内框；13、第二中框；14、第一下导轨；15、第二下导轨；16、隔热基座；17、铝合金导轨型材；18、限位块；19、第一隔热条；20、第二隔热条；21、第三隔热条；22、第四隔热条。具体实施方式如图1、4所示，本技术实施例的一种铝合金推拉门窗的隔热构造，包括上下相对设置的上导轨外框1与下导轨外框2，上导轨外框1与下导轨外框2的两侧均垂直设有侧边框3，上导轨外框1与下导轨外框2之间设有可滑动的窗扇4。上导轨外框1上设有与窗扇4中心处相对应的两个第一隔热条19，将上导轨外框1分隔为第一外框6、第一内框7与第一中框8三个部分，第一外框6与第一内框7对称设置在上导轨外框1的两侧，第一外框6与第一内框7的内侧均设有第一上导轨9，第一中框8的两侧均设有与第一上导轨9相对应的第二上导轨10，第一上导轨9与第二上导轨10之间设有第三隔热条21，第一中框8的内侧设有限位块18，用于防止窗扇4脱轨掉落，若上导轨外框1与下导轨外框2之间设有3层或以上层数的窗扇4时，则增加多出的窗扇4数量的第一中框8，两个第一中框8之间设有第一隔热条19，使第一隔热条19的数量与窗扇4数量相等。下导轨外框2上设有与窗扇4中心处相对应的两个第二隔热条20，将下导轨外框2分隔为第二外框11、第二内框12与第二中框13三个部分，第二外框11与第二内框12对称设置在下导轨外框2的两侧，其中间设有第二中框13，第二外框11与第二内框12的内侧均设有第一下导轨14，第二中框13的两侧均设有与第一下导轨14相对应的第二下导轨15，第一下导轨14与第二下导轨15之间设有隔热基座16，隔热基座16上设有铝合金导轨型材17，第二中框13的内侧设有限位块18，用于防止窗扇4脱轨掉落，若上导轨外框1与下导轨外框2之间设有3层或以上层数的窗扇4时，则增加多出的窗扇4数量的第二中框13，两个第二中框13之间设有第二隔热条20，使第二隔热条20的数量与窗扇4数量相等。如图5所示，侧边框3上对应窗扇4闭合的位置上设有第四隔热条22，将侧边框3分割为侧边外框与侧边内框两个部分，传统的隔热条5设置在侧边框3的中心处，但是窗扇4是设置在侧边框3的内外两侧，因此窗扇4与侧边框3的闭合处的内外为一体的铝合金型材，增加导热，造成热量的流失，本技术实现将窗扇4与侧边框3的闭合处的内外通过第四隔热条22分开，增加了隔热效果。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金推拉门窗的隔热构造，包括上下相对设置的上导轨外框与下导轨外框，所述上导轨外框与下导轨外框的两侧均垂直设有侧边框，所述上导轨外框与下导轨外框之间设有可滑动的窗扇，其特征在于：所述上导轨外框上设有与所述窗扇中心处相对应的第一隔热条，所述下导轨外框上设有与所述窗扇中心处相对应的第二隔热条，所述第一隔热条与第二隔热条的数量均至少为2个。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金推拉门窗的隔热构造，包括上下相对设置的上导轨外框与下导轨外框，所述上导轨外框与下导轨外框的两侧均垂直设有侧边框，所述上导轨外框与下导轨外框之间设有可滑动的窗扇，其特征在于：所述上导轨外框上设有与所述窗扇中心处相对应的第一隔热条，所述下导轨外框上设有与所述窗扇中心处相对应的第二隔热条，所述第一隔热条与第二隔热条的数量均至少为2个。
2.根据权利要求1所述的铝合金推拉门窗的隔热构造，其特征在于：所述第一隔热条的数量为2个，将所述上导轨外框分隔为第一外框、第一内框与第一中框三个部分，所述第一外框与第一内框对称设置在所述上导轨外框的两侧，所述第一外框与第一内框的内侧均设有第一上导轨，所述第一中框的两侧均设有与所述第一上导轨相对应的第二上导轨。
3.根据权利要求2所述的铝合金推拉门窗的隔热构造，其特征在于：所述第一上导轨与第二上导轨之间设有第三隔热条。
4.根据权利要求2所述的铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国栋，计国庆，杨加喜，彭德苗，杨榕榕，谢云光，胡海，崔大江，
申请(专利权)人：北京西飞世纪门窗幕墙工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11