O型圈密封结构截止阀制造技术

O型圈密封结构截止阀，涉及到截止阀技术领域，尤其是涉及到黄铜截止阀的密封结构改进方面。解决现有黄铜截止阀的阀杆与阀帽之间的密封结构存在的技术不足，包括有阀体，阀体上设有螺纹密封连接的阀帽，在阀帽中设有阀杆通道，在阀杆通道中插入有阀杆；所述的阀杆的外壁上设有两个以上环形密封圈容置槽，在各环形密封圈容置槽中设有用于密封阀杆外壁与阀杆通道内壁之间间隙的O型圈。优点有：1、阀杆的运动不会轻易降低O型圈的密封性能，密封时间很长，经测试，开关5000次以上而不泄漏。2、阀杆旋转的扭矩很小，开关操作轻巧，手感较好。3、将阀帽从阀体上拆之后，便可方便地更换阀杆或者更换阀杆上的O型圈，组装也方便，有利于产品的维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到截止阀
，尤其是涉及到黄铜截止阀的密封结构改进方面。
技术介绍
参照图1中所示，当前黄铜截止阀，为了实现阀杆3与阀帽2之间的密封，采用PTFE衬套结构，通过在阀帽2顶部增加螺纹连接的压帽4，通过锁紧压帽4给压圈5施加压力，这个压力再传给PTFE衬套6，PTFE衬套6得以变型填满和阀杆3以及阀帽2的内孔之间的空隙来实现密封。现有的这种密封结构存在如下技术不足：这个结构的问题如下说明：1.通过锁紧压帽4来施加压力，如果压力小，无法实现密封，如果压力过大，虽然可以实现密封，但是，容易让PTFE衬套6与阀杆3抱死，加大了摩擦力，导致开关扭矩增大，拧动手轮7进行开关操作的时候比较费力，手感较差。2.由于使用过程中，阀杆3不仅相对于阀帽2进行旋转运动，还进行上下运动，经过多次运动之后，阀杆3和PTFE衬套6之间的空隙增大，从而发生泄漏。如此，这个密封结构使用寿命短。经测试，开关300-500次，已经发生泄漏。3.PTFE衬套6具有热胀冷缩的特性，导致PTFE衬套6和阀杆3之间的空隙有变化，从而发生泄漏。4.上述第2、3种情况的泄漏，比较难以发现。有些用户会把截止阀装在墙壁内或者地面之下，而只露出手轮7。如此发生泄漏之后，导致的维修损失较大。
技术实现思路
综上所述，本技术的目的在于解决现有黄铜截止阀的阀杆与阀帽之间的密封结构存在的技术不足，而提出O型圈密封结构截止阀。为解决本技术所提出的技术问题，采用的技术方案为：O型圈密封结构截止阀，包括有阀体，阀体上设有螺纹密封连接的阀帽，在阀帽中设有阀杆通道，在阀杆通道中插入有阀杆；其特征在于：所述的阀杆的外壁上设有两个以上环形密封圈容置槽，在各环形密封圈容置槽中设有用于密封阀杆外壁与阀杆通道内壁之间间隙的O型圈。本技术的有益效果为：本技术在阀杆上增设两个以上的O型圈实现阀杆与阀帽间的密封，优点有：1、阀杆的运动不会轻易降低O型圈的密封性能，密封时间很长，经测试，开关5000次以上而不泄漏。2、阀杆旋转的扭矩很小，开关操作轻巧，手感较好。3、将阀帽从阀体上拆之后，便可方便地更换阀杆或者更换阀杆上的O型圈，组装也方便，有利于产品的维修。附图说明图1为现有黄铜截止阀的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和本技术优选的具体实施例对本技术的结构作进一步地说明。参照图2中所示，本技术包括有阀体1，阀体1上设有螺纹密封连接的阀帽2，在阀帽2中设有阀杆通道，在阀杆通道中插入有阀杆3；所述的阀杆3的外壁上设有两个以上环形密封圈容置槽，在各环形密封圈容置槽中设有用于密封阀杆外壁与阀杆通道内壁之间间隙的O型圈8。阀帽2上设有密封垫。使用过程中，拧动手轮7，通过手轮7驱动阀杆3相对于阀帽2旋转进上下运动，从而驱动阀杆7底端端部的阀芯9进行旋转动作，实现截止阀的开或关。本文档来自技高网...

【技术保护点】
O型圈密封结构截止阀，包括有阀体，阀体上设有螺纹密封连接的阀帽，在阀帽中设有阀杆通道，在阀杆通道中插入有阀杆；其特征在于：所述的阀杆的外壁上设有两个以上环形密封圈容置槽，在各环形密封圈容置槽中设有用于密封阀杆外壁与阀杆通道内壁之间间隙的O型圈。

【技术特征摘要】
1.O型圈密封结构截止阀，包括有阀体，阀体上设有螺纹密封连接的阀帽，在阀帽中设有阀杆通道，在阀杆通道中插入有阀杆；其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东凯，
申请(专利权)人：上海安戈实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31