一种水泥袋自动折缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥袋自动折缝机，机座上沿输送带输送方向依次固定有进袋装置、挡袋装置、搓袋装置、送袋装置、剥口装置、抬舌头装置、撑口装置、折角装置、出袋装置和缝袋装置，搓袋装置和送袋装置之间设置有固定在机座上的压袋装置，压袋装置包括固定袋子气缸以及压袋气缸垫，折角装置和送袋装置之间设置有固定在机座上的固定袋口装置，固定袋口装置包括固定袋口气缸和压杆，出袋装置和缝袋装置之间设置有废袋装置，废袋装置包括位于机座上的废袋电机、废袋压轮和废袋光电头。本实用新型专利技术使水泥袋折角缝边一体化，避免了人工折叠袋口操作费时、折叠袋口不统一的问题，节省了人力，提高了经济效益，使水泥灌装工序的效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥袋自动折缝机，属于水泥包装机械

技术介绍
一般在水泥袋制作加工时，会在一边的袋角上，制成向内折叠的折角口，方便后续操作中灌装水泥。现有的水泥袋在折角加工时，都是采用人工折叠袋角口，既费时又易造成个别遗漏，且因人工操作会出现折叠袋角口不一致的情况，难以满足机械化灌装水泥生产线的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折角缝边一体化的水泥袋自动折缝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥袋自动折缝机，包括机座，机座上表面连接有第一固定框架、第二固定框架、第三固定框架和第四固定框架，第三固定框架和第四固定框架之间设置有固定支架，机座上沿输送带输送方向依次固定有进袋装置、挡袋装置、搓袋装置、送袋装置、剥口装置、抬舌头装置、撑口装置、折角装置、出袋装置和缝袋装置，所述进袋装置包括前输送带、下同步带、进袋离合压轮,进袋离合压轮连接进袋离合气缸，进袋离合气缸固定在第一固定框架上；所述挡袋装置包括与机座侧面固定的挡袋气缸和光电头；所述搓袋装置包括上搓袋气缸和下搓袋气缸，两个上搓袋气缸分别固定安装在第二固定框架和第三固定框架上，下搓袋气缸安装在机座上，上搓袋气缸下部设有上气缸垫，下搓袋气缸背向第二固定框架的一侧设有下气缸垫；所述剥口装置包括气缸固定架、上吸盘气缸、下吸盘气缸、上吸盘架、下吸盘架和真空吸盘，气缸固定架通过固定支架与机座连接，气缸固定架的中部下方固定有上吸盘气缸，上吸盘气缸下方固定有上吸盘架，上吸盘架下方分布有真空吸盘，下吸盘气缸固定在机座上，下吸盘气缸上方固定有下吸盘架，下吸盘架上方对应于上吸盘架设有真空吸盘；所述抬舌头装置包括抬舌头气缸，抬舌头气缸固定在机座上，抬舌头气缸上方设有气缸垫；所述撑口装置包括推舌头气缸、撑袋口气缸、推手座、撑口推手和撑袋口座，推手座固定安装在机座台面上，推手座外侧一端安装有推舌头气缸，推手座中空，推手座中部安装有可来回活动的撑袋口座，撑袋口座一侧固定安装有撑袋口气缸，撑袋口气缸一端安装有撑口推手；所述折角装置包括打角气缸和打角板，打角气缸固定安装在机座台面上，打角气缸上方固定安装有打角板；所述出袋装置包括出袋离合气缸、出袋压轮及后输送带，出袋离合气缸连接出袋离合压轮，出袋压轮通过连接横杆与出袋气缸连接；所述缝袋装置包括固定在机座上的卷边器和缝包机；所述搓袋装置和送袋装置之间设置有固定在机座上的压袋装置，压袋装置包括固定袋子气缸以及设置在固定袋子气缸下端的压袋气缸垫；所述折角装置和出袋装置之间设置有固定在机座上的固定袋口装置，固定袋口装置包括与机座连接的固定袋口气缸和压杆，所述压杆与固定支架平行，固定袋口气缸通过压杆与下同步带的上表面接触；所述出袋装置和缝袋装置之间设置有废袋装置，废袋装置包括与固定支架连接的废袋压轮和废袋光电头，废袋压轮连接废袋电机。优选的，所述送袋装置包括上同步带压铁以及由上下同步带伺服电机带动的上同步带和下同步带。优选的，所述上吸盘架、下吸盘架之间设有撑袋挡板，撑袋挡板上设有镂空。优选的，打角气缸的侧向设置有与固定支架连接的顶角气缸和压平气缸，顶角气缸和压平气缸上均设置有气缸垫。优选的，所述上搓袋气缸、下搓袋气缸、抬舌头气缸的气缸垫都采用聚氨酯材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用自动折袋角装置，使水泥袋折角缝边一体化，实现了机械化，避免了人工折叠袋口操作费时、折叠袋口不统一的问题，同时节省了人力资源，提高了经济效益，使水泥灌装工序的效率得到提高。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图。图2为本技术结构爆炸图。图中：1、机座；101、第一固定框架；102、第二固定框架；103、固定支架；104、第三固定框架；105、第四固定框架；2、输送带；3、挡袋装置；401、固定袋子气缸；5、固定袋口装置；501、固定袋口气缸；502、压杆；601、废袋电机；602、废袋压轮；701、上同步带；702、上同步带压铁；703、下同步带；704、上下同步带伺服电机；801、真空吸盘；802、撑袋挡板；803、吸盘气缸；804、抬舌头气缸；901、顶角气缸；902、压平气缸；903、打角气缸；111、上搓袋气缸；112、下搓袋气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术一种水泥袋自动折缝机，包括机座1，机座1上表面连接有第一固定框架101、第二固定框架102、第三固定框架104和第四固定框架105，第三固定框架104和第四固定框架105之间设置有固定支架103，机座1上沿输送带2输送方向依次固定有进袋装置、挡袋装置3、搓袋装置、送袋装置、剥口装置、抬舌头装置、撑口装置、折角装置、出袋装置和缝袋装置，所述进袋装置包括前输送带、下同步带703、进袋离合压轮,进袋离合压轮连接进袋离合气缸，进袋离合气缸固定在第一固定框架101上；所述挡袋装置3包括与机座侧面固定的挡袋气缸和光电头；所述搓袋装置包括上搓袋气缸111和下搓袋气缸112，两个上搓袋气缸111分别固定安装在第二固定框架102和第三固定框架104上，下搓袋气缸112安装在机座1上，上搓袋气缸111下部设有上气缸垫，下搓袋气缸112背向第二固定框架102的一侧设有下气缸垫；所述剥口装置包括气缸固定架、上吸盘气缸、下吸盘气缸、上吸盘架、下吸盘架和真空吸盘801，气缸固定架通过固定支架103与机座1连接，气缸固定架的中部下方固定有上吸盘气缸，上吸盘气缸下方固定有上吸盘架，上吸盘架下方分布有真空吸盘801，下吸盘气缸固定在机座1上，下吸盘气缸上方固定有下吸盘架，下吸盘架上方对应于上吸盘架设有真空吸盘801；所述抬舌头装置包括抬舌头气缸804，抬舌头气缸804固定在机座1上，抬舌头气缸804上方设有气缸垫；所述撑口装置包括推舌头气缸、撑袋口气缸、推手座、撑口推手和撑袋口座，推手座固定安装在机座1台面上，推手座外侧一端安装有推舌头气缸，推手座中空，推手座中部安装有可来回活动的撑袋口座，撑袋口座一侧固定安装有撑袋口气缸，撑袋口气缸一端安装有撑口推手；所述折角装置包括打角气缸903和打角板，打角气缸903固定安装在机座1台面上，打角气缸903上方固定安装有打角板；所述出袋装置包括出袋离合气缸、出袋压轮及后输送带，出袋离合气缸连接出袋离合压轮，出袋压轮通过连接横杆与出袋气缸连接；所述缝袋装置包括固定在机座1上的卷边器和缝包机；所述搓袋装置和送袋装置之间设置有固定在机座1上的压袋装置，压袋装置包括固定袋子气缸401以及设置在固定袋子气缸401下端的压袋气缸垫；所述折角装置和送袋装置之间设置有固定在机座1上的固定袋口装置5，固定袋口装置5包括与机座1连接的固定袋口气缸501和压杆502，所述压杆与固定支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥袋自动折缝机，包括机座（1），机座（1）上表面连接有第一固定框架（101）、第二固定框架（102）、第三固定框架（104）和第四固定框架（105），第三固定框架（104）和第四固定框架（105）之间设置有固定支架（103），机座（1）上沿输送带（2）输送方向依次固定有进袋装置、挡袋装置（3）、搓袋装置、送袋装置、剥口装置、抬舌头装置、撑口装置、折角装置、出袋装置和缝袋装置，其特征在于：所述进袋装置包括前输送带、下同步带（703）、进袋离合压轮，进袋离合压轮连接进袋离合气缸，进袋离合气缸固定在第一固定框架（101）上；所述挡袋装置（3）包括与机座侧面固定的挡袋气缸和光电头；所述搓袋装置包括上搓袋气缸（111）和下搓袋气缸（112），两个上搓袋气缸（111）分别固定安装在第二固定框架（102）和第三固定框架（104）上，下搓袋气缸（112）安装在机座（1）上，上搓袋气缸（111）下部设有上气缸垫，下搓袋气缸（112）背向第二固定框架（102）的一侧设有下气缸垫；所述剥口装置包括气缸固定架、上吸盘气缸、下吸盘气缸、上吸盘架、下吸盘架和真空吸盘（801），气缸固定架通过固定支架（103）与机座（1）连接，气缸固定架的中部下方固定有上吸盘气缸，上吸盘气缸下方固定有上吸盘架，上吸盘架下方分布有真空吸盘（801），下吸盘气缸固定在机座（1）上，下吸盘气缸上方固定有下吸盘架，下吸盘架上方对应于上吸盘架设有真空吸盘（801）；所述抬舌头装置包括抬舌头气缸（804），抬舌头气缸（804）固定在机座（1）上，抬舌头气缸（804）上方设有气缸垫；所述撑口装置包括推舌头气缸、撑袋口气缸、推手座、撑口推手和撑袋口座，推手座固定安装在机座（1）台面上，推手座外侧一端安装有推舌头气缸，推手座中空，推手座中部安装有可来回活动的撑袋口座，撑袋口座一侧固定安装有撑袋口气缸，撑袋口气缸一端安装有撑口推手；所述折角装置包括打角气缸（903）和打角板，打角气缸（903）固定安装在机座（1）台面上，打角气缸（903）上方固定安装有打角板；所述出袋装置包括出袋气缸、出袋压轮及后输送带，出袋气缸连接出袋压轮，出袋压轮通过连接横杆与出袋气缸连接；所述缝袋装置包括固定在机座（1）上的卷边器和缝包机；所述搓袋装置和送袋装置之间设置有固定在机座（1）上的压袋装置，压袋装置包括固定袋子气缸（401）以及设置在固定袋子气缸（401）下端的压袋气缸垫；所述折角装置和送袋装置之间设置有固定在机座（1）上的固定袋口装置（5），固定袋口装置（5）包括与机座（1）连接的固定袋口气缸（501)和压杆（502），所述压杆（502）与固定支架（103）平行，固定袋口气缸（501)通过压杆（502）与下同步带（703）的上表面接触；所述出袋装置和缝袋装置之间设置有废袋装置，废袋装置包括与固定支架（103）连接的废袋压轮(602)和废袋光电头，废袋压轮(602)连接废袋电机(601)。...

【技术特征摘要】
1.一种水泥袋自动折缝机，包括机座（1），机座（1）上表面连接有第一固定框架（101）、第二固定框架（102）、第三固定框架（104）和第四固定框架（105），第三固定框架（104）和第四固定框架（105）之间设置有固定支架（103），机座（1）上沿输送带（2）输送方向依次固定有进袋装置、挡袋装置（3）、搓袋装置、送袋装置、剥口装置、抬舌头装置、撑口装置、折角装置、出袋装置和缝袋装置，其特征在于：所述进袋装置包括前输送带、下同步带（703）、进袋离合压轮，进袋离合压轮连接进袋离合气缸，进袋离合气缸固定在第一固定框架（101）上；所述挡袋装置（3）包括与机座侧面固定的挡袋气缸和光电头；所述搓袋装置包括上搓袋气缸（111）和下搓袋气缸（112），两个上搓袋气缸（111）分别固定安装在第二固定框架（102）和第三固定框架（104）上，下搓袋气缸（112）安装在机座（1）上，上搓袋气缸（111）下部设有上气缸垫，下搓袋气缸（112）背向第二固定框架（102）的一侧设有下气缸垫；所述剥口装置包括气缸固定架、上吸盘气缸、下吸盘气缸、上吸盘架、下吸盘架和真空吸盘（801），气缸固定架通过固定支架（103）与机座（1）连接，气缸固定架的中部下方固定有上吸盘气缸，上吸盘气缸下方固定有上吸盘架，上吸盘架下方分布有真空吸盘（801），下吸盘气缸固定在机座（1）上，下吸盘气缸上方固定有下吸盘架，下吸盘架上方对应于上吸盘架设有真空吸盘（801）；所述抬舌头装置包括抬舌头气缸（804），抬舌头气缸（804）固定在机座（1）上，抬舌头气缸（804）上方设有气缸垫；所述撑口装置包括推舌头气缸、撑袋口气缸、推手座、撑口推手和撑袋口座，推手座固定安装在机座（1）台面上，推手座外侧一端安装有推舌头气缸，推手座中空，推手座中部安装有可来回活动的撑袋口座，撑袋口座一侧固定安装有撑袋口气缸，撑袋口气缸一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈作禹，李守好，
申请(专利权)人：陈作禹，李守好，
类型：新型
国别省市：浙江;33