一种用于贴胶纸的模切机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于贴胶纸的模切机构，包括胶纸粘贴模组、放料盘、废料收料盘以及送料轮，所述废料收料盘及放料盘分列于胶纸粘贴模组的两侧，其特征在于：还包括第一导向轮、限位圈和手撕位模组，所述的手撕位模组位于放料盘的下方，两个第一导向轮靠近手撕位模组且位于放料盘的同一侧，所述的送料轮分别对称设置于胶纸粘贴模组的两侧。本新型在胶纸的放料过程中，设置手撕模组对该胶纸进行割裂，将其分为两部分并将两部分胶纸分隔开，分隔的废料可经过胶纸收料盘进行收料，另一半则与胶纸共同进入到胶纸粘贴模组位置进行黏贴。同时，手撕模组设置前后、左右移动座，可以对撕裂针座进行位置的调整，从而满足割裂胶纸位置的设置要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别涉及到一种贴纸的分离及切割机构。
技术介绍
在现有的胶纸贴合过程当中，模切机是将一卷卷的胶纸模切成被贴产品需要的形状，再通过人工将胶纸手撕下来贴在被贴产品上的。这个过程首先就要将产品整体进行模切，然后再搬运到其他工位贴胶纸，这样就同时需要模切设备和人工搬运的过程。对于人工贴纸而言，其不能保证贴胶纸的精度，容易产生气泡、起皱、撕裂等现象且贴胶效率低。而如果在同一台设备上完成模切和贴胶纸，现阶段的设备却无法保证贴胶纸的尺寸精度和外观精度，因为模切后的产品尺寸小，需要精确对准。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种实现贴纸前，对贴纸进行半撕裂并可方便对位于胶纸粘贴模组处进行自动化操作的预处理结构。通过以下技术方案实现上述目的：一种用于贴胶纸的模切机构，包括胶纸粘贴模组、放料盘、废料收料盘以及送料轮，所述废料收料盘及放料盘分列于胶纸粘贴模组的两侧，其特征在于：还包括第一导向轮、限位圈和手撕位模组，所述的手撕位模组位于放料盘的下方，两个所述的第一导向轮靠近手撕位模组且位于放料盘的同一侧，所述的送料轮分别对称设置于胶纸粘贴模组的两侧。作为对上述一种用于贴胶纸的模切机构的进一步描述，所述的手撕位模组包括撕裂针座、前后移动座和左右移动座，所述的前后移动座由一前后驱动杆调节前后移动，所述的左右移动座由一左右驱动杆调节左右移动，且固定于前后移动座上方，所述的撕裂针座固定于左右移动座上方。作为对上述一种用于贴胶纸的模切机构的进一步描述，两个所述的送料轮分别为一胶轮，所述的胶轮与胶纸粘贴模组位于同一水平面上。作为对上述一种用于贴胶纸的模切机构的进一步描述，还包括胶纸收料盘和第二导向轮，所述第二导向轮位于定位柱及双动力送料轮之间；胶纸收料盘位于放料盘的下方。作为对上述一种用于贴胶纸的模切机构的更进一步描述，所述第一导向轮的两侧末端固定所述限位圈，限位圈的外径大于第一导向轮的半径。本技术的有益效果是：在胶纸的放料过程中，设置一手撕模组对该胶纸进行割裂，将其分为两部分，通过送料轮和第一导向轮时，则可以将两部分胶纸分隔开，其中一半分隔后，废料经过胶纸收料盘进行收料，另一半则与胶纸共同进入到胶纸粘贴模组位置，进行黏贴。同时，手撕模组设置前后、左右移动座，可以对撕裂针座进行位置的调整，从而满足割裂胶纸位置的设置要求，并且本结构具有两动力的胶轮，保证传送到胶纸粘贴膜模组的时候能够保持拉力平衡，不易撕破。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为本新型的手撕位模组处的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。参照图1-2，本技术应用于电子、线路板FPC、线路板DHI、手机摄像头、指纹识别，生物指纹识别、虹膜识别等行业。模切和粘贴材料包括：双面胶、高温胶纸、导电胶、手撕位胶、PI、泡棉等其他材料。一种用于贴胶纸的模切机构，包括胶纸粘贴模组1、放料盘2、成品收料盘3以及送料轮，其还包括两个第一导向轮5和限位圈51和手撕位模组6，所述废料收料盘3及放料盘2分列于胶纸粘贴模组1的两侧，所述的手撕位模组6位于放料盘2的下方，两个所述的第一导向轮5靠近手撕位模组6且位于放料盘2的同一侧，所述的送料轮4分别对称设置于胶纸粘贴模组1的两侧。利用对称设置的送料轮获得双动力，可以提升在物料输送过程中的动力，同时在进行冲切动作时将两侧拉紧，使过程更为顺畅、稳定。作为对上述一种用于贴胶纸的模切机构的进一步描述，所述的手撕位模组6包括撕裂针座61、前后移动座62和左右移动座63，所述的前后移动座62由一前后驱动杆64调节前后移动，所述的左右移动座63由一左右驱动杆65调节左右移动，且固定于前后移动座62上方，所述的撕裂针座61固定于左右移动座63上方。该撕裂针座61设有撕裂针，其对应于第一导向轮旁，在放料盘2与第一导向轮之间的物料拉紧时，使用移动座来调节撕裂针座的位置，实现刺穿或收回的动作，从而割裂胶纸为两半，撕开其中粘的一半，获得手撕位。作为对上述一种用于贴胶纸的模切机构的进一步描述，两个所述的送料轮4分别为一胶轮4，所述的胶轮4与胶纸粘贴模组位于同一水平面上，保证冲切、粘贴时原料的平整。作为对上述一种用于贴胶纸的模切机构的进一步描述，还包括胶纸收料盘7和第二导向轮8，所述第二导向轮8位于第一导向轮5及送料轮4之间；胶纸收料盘7位于放料盘2的下方。在图1中，胶纸粘贴模组两侧的第二导向轮8、送料轮4和第一导向轮5相对称设置，图1中仅为省略了右侧的部件。作为对上述一种用于贴胶纸的模切机构的更进一步描述，所述第一导向轮5的两侧末端固定有限位圈51，限位圈51的外径大于第一导向轮5的半径。使用该限位圈可以将胶纸左右定位，防止卷绕传输过程中的偏移现象发生。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于贴胶纸的模切机构，包括胶纸粘贴模组、放料盘、废料收料盘以及送料轮，所述废料收料盘及放料盘分列于胶纸粘贴模组的两侧，其特征在于：还包括第一导向轮、限位圈和手撕位模组，所述的手撕位模组位于放料盘的下方，两个所述的第一导向轮靠近手撕位模组且位于放料盘的同一侧，所述的送料轮分别对称设置于胶纸粘贴模组的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于贴胶纸的模切机构，包括胶纸粘贴模组、放料盘、废料收料盘以
及送料轮，所述废料收料盘及放料盘分列于胶纸粘贴模组的两侧，其特征
在于：还包括第一导向轮、限位圈和手撕位模组，所述的手撕位模组位于
放料盘的下方，两个所述的第一导向轮靠近手撕位模组且位于放料盘的同
一侧，所述的送料轮分别对称设置于胶纸粘贴模组的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于贴胶纸的模切机构，其特征在于：所述的
手撕位模组包括撕裂针座、前后移动座和左右移动座，所述的前后移动座
由一前后驱动杆调节前后移动，所述的左右移动座由一左右驱动杆调节左
右移动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡北川，江德兵，陈爱民，
申请(专利权)人：深圳市鼎晖伟业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44