【技术实现步骤摘要】
本技术涉及领域,具体涉及一种新型的皮带打孔机。
技术介绍
目前在皮带加工过程中,一般需要进行切割、冲断、打孔等加工,而现有技术中各步骤操作多为手工操作。如在进行皮带打孔时常用的方法是人工打孔,如此操作费时费力,工作效率低下,且打孔效果也不甚理想,直接导致产品质量低下。此外,进行打孔操作时虽然也有通过机械设备打孔的,但皮带卷的放卷以及将打孔后的皮带收集成卷的劳动量较大,加工不方便,大大的降低了工人工作效率。
技术实现思路
本技术目的是提供一种新型的皮带打孔机,它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题,它包含底座1,该底座1的上顶面处向内开设有凹槽2,所述底座1的一侧向外垂直延伸出电机安装板4,所述的电机安装板4上安装有驱动电机5,该驱动电机5的动力输出轴端与双输出轴减速器6相连,所述轴减速器6其中的一个输出轴上安装有驱动轮7,其另一个输出轴上安装有打孔轮8,所述打孔轮8的外圆面处环形阵列有数个打孔器9,所述底座1的两端分别设置有夹紧装置10,该夹紧装置10包含盖板11,所述盖板11下底面的两端分别设置有可贴合凹槽2内壁的导向板12,所述的导向板12上开设有滑槽13,两个导向板12之间设置有定位辊14,所述定位辊14的两端分别向外垂直延伸出可与滑槽13间隙滑动配合的转轴15,该转轴15的端部与轴承套16固定连接,所述的轴承套16整体为长方体结构,所述凹槽2的侧壁处开设有可与轴承套16间隙滑动配合的定位槽17,所述盖板11的顶部两端分别开设有与导向板12相对应的贯通设置的弹簧孔18,该弹簧孔1 ...
【技术保护点】
一种新型的皮带打孔机,其特征在于它包含底座(1),该底座(1)的上顶面处向内开设有凹槽(2),所述底座(1)的一侧向外垂直延伸出电机安装板(4),所述的电机安装板(4)上安装有驱动电机(5),该驱动电机(5)的动力输出轴端与双输出轴减速器(6)相连,所述轴减速器(6)其中的一个输出轴上安装有驱动轮(7),其另一个输出轴上安装有打孔轮(8),所述打孔轮(8)的外圆面处环形阵列有数个打孔器(9),所述底座(1)的两端分别设置有夹紧装置(10),该夹紧装置(10)包含盖板(11),所述盖板(11)下底面的两端分别设置有可贴合凹槽(2)内壁的导向板(12),所述的导向板(12)上开设有滑槽(13),两个导向板(12)之间设置有定位辊(14),所述定位辊(14)的两端分别向外垂直延伸出可与滑槽(13)间隙滑动配合的转轴(15),该转轴(15)的端部与轴承套(16)固定连接,所述的轴承套(16)整体为长方体结构,所述凹槽(2)的侧壁处开设有可与轴承套(16)间隙滑动配合的定位槽(17),所述盖板(11)的顶部两端分别开设有与导向板(12)相对应的贯通设置的弹簧孔(18),该弹簧孔(18)的顶部设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型的皮带打孔机,其特征在于它包含底座(1),该底座(1)的上顶面处向内开设有凹槽(2),所述底座(1)的一侧向外垂直延伸出电机安装板(4),所述的电机安装板(4)上安装有驱动电机(5),该驱动电机(5)的动力输出轴端与双输出轴减速器(6)相连,所述轴减速器(6)其中的一个输出轴上安装有驱动轮(7),其另一个输出轴上安装有打孔轮(8),所述打孔轮(8)的外圆面处环形阵列有数个打孔器(9),所述底座(1)的两端分别设置有夹紧装置(10),该夹紧装置(10)包含盖板(11),所述盖板(11)下底面的两端分别设置有可贴合凹槽(2)内壁的导向板(12),所述的导向板(12)上开设有滑槽(13),两个导向板(12)之间设置有定位辊(14),所述定位辊(14)的两端分别向外垂直延伸出可与滑槽(13)间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:重庆智恒科技咨询有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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